Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
1200 € (EURO)


CONSEGNA RITARDATA: Disponibile solo per il ritiro a fine marzo 2026

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
800 € (EURO)


CONSEGNA RITARDATA: Disponibile solo per ritiro a fine marzo 2026 Fresatrice universale 1. Costruttore • Costruttore: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH 2. Identificazione della macchina • Modello: UWF 4 • Tipo di macchina: Fresatrice universale (Universal-Fräsmaschine) • Anno di costruzione: 2013 • Numero di serie: 156811 3. Dati elettrici • Potenza nominale: 7,5 kW • Allacciamento elettrico: 400 V / 50 Hz / trifase 4. Controllo e misurazione • Visualizzatore digitale (DRO): Knuth X.pos 3.1 • Copertura assi: 3 assi 5. Configurazione mandrino e testa • Testa girevole universale (sistema Huron) • Mandrino orizzontale aggiuntivo 6. Sistema di avanzamento • Avanzamento servoautomatico sugli assi X, Y e Z 7. Tavolo di lavoro • Tavolo di serraggio di grandi dimensioni • Dotato di scanalature a T 8. Accessori • Morsa da macchina • Sistema di lubrificazione • Luce di lavoro integrata

Tariffa per lo smantellamento/movimentazione e carico:
200 € (EURO)


Tipo di attrezzatura: Macchina da taglio a lama calda • Marchio del produttore/proprietario: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Denominazione del modello (targa): CB-Cutter • Denominazione alternativa (testo utente): HB-Cutter • Quantità: 1 unità • Condizioni: Usato / smontato Singole unità identificate • Numero di serie: AFU514514 – 56 • Anno di costruzione (Baujahr): 2009 La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
132.500 € (EURO)


Impastatrice/miscelatrice Banbury n. 2 con attrezzature ausiliarie Modifiche/aggiornamenti documentati: Anno Modifica/Aggiornamento 1973 Installazione di 2 unità ASM Batch-Off da 38" – Banbury II 1979 Filtro Beth per impastatrice II 1981 Sistema di scarico per serbatoio solvente impastatrice 2 1985 Unità di controllo temperatura impastatrice 2 1994 Sistema di posizionamento automatico per miscelatore n. 2 2008 Sistema di misurazione delle vibrazioni miscelatore II 2008 Manipolatore Demag miscelatore I (2x) 2009 Dispositivo di misurazione – Interfaccia di qualità dell’alimentazione per impastatrice 2009 Aggiornamento ergonomico spaccagomma 2010 Sistema CMS per miscelatore II 2010 Aggiornamento TCU per miscelatore II 2014 Unità di trasferimento testa miscelatore (HTU) BB 270-6W per impastatrice II 2015 Sistema di monitoraggio (Impastatrici I–III) per CMS Impastatrice II 2015 Sostituzione del computer obsoleto e dell’UPS per Miscelatore 2 2015 Installazione terminali di sgancio automatico Miscelatore II 2017 Tramoggia per Miscelatore n. 2 2018 Miscelatore 2 versione MS 4 2018 Alimentatore a lastra Miscelatore 2 2021 Sostituzione corpo miscelatore / N. di serie 16439 2022 Riduttore del mulino impastatrice 2 Sistema di controllo: sistema CMS, aggiornamento TCU, computer e UPS sostituiti Manutenzione / condizioni: modernizzazioni e aggiornamenti regolari documentati (1973–2022) Accessori / opzioni: unità Batch-Off, alimentatore di lastre, tramoggia, cassetta a sportello, testa a rulli con nastro trasportatore, mulino, vasca di immersione, linea di raffreddamento, sistema di stesura

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)


Braccio della gru

Tariffa per lo smontaggio/la movimentazione e il carico:
110 € (EURO)


Posizionatore forche 3T401ZA; Difetto: perdite d'olio

Costo di smantellamento/movimentazione e carico:
3500 € (EURO)


1. Dati elettrici e di potenza • Potenza nominale: 22 kW • Alimentazione: 400 V / 50 Hz • Corrente nominale: 35 A 2. Sistema pneumatico • Intervallo di pressione di esercizio: 4 – 10 bar 3. Sistema di controllo e funzionamento • Unità di controllo (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Controller a raggi X: Gulmay MP1 Data Log Controller 4. Sistema di generazione dei raggi X • Generatore ad alta tensione: Gulmay FC160-1/2 • Esecuzione: unità mobile • Paese di fabbricazione: Inghilterra 5. Alloggiamento e dispositivi di sicurezza • Cabina completamente chiusa e schermata dalle radiazioni • Colore della cabina: bianco / blu • Sistema integrato di interblocco di sicurezza 6. Sistema di movimentazione dei materiali • Trasportatore a rulli motorizzato integrato • Trasportatore configurato sia per l’alimentazione che per l’uscita del materiale 7. Impianto elettrico • Sistema di armadi elettrici esterni • Gruppo di armadi a più ante • Produttore degli armadi: Rittal

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
3800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici (TBM) • Denominazione del prodotto: R 2.5 TBM • Applicazione: Costruzione automatizzata di componenti di pneumatici in pneumatici grezzi Configurazione della macchina • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple con disposizione lineare • Telai di base in acciaio per impieghi gravosi (verniciati di verde) allineati in serie • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse mandrino orizzontale • Stazioni aggiuntive disposte prima e dopo la stazione del tamburo • Struttura a portale sopraelevata che copre l’area di lavoro Funzioni di costruzione e movimentazione pneumatici • Tamburo di costruzione centrale per l’assemblaggio di pneumatici cilindrici • Stazioni di applicazione automatizzate disposte lungo l’asse della macchina • Mandrini rotanti per il posizionamento dei componenti La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
1900 € (EURO)


Banco di prova per pneumatici ad alta velocità (Reifenprüfstand) 1. Costruttore • Costruttore: Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH • Ubicazione: Darmstadt, Germania 2. Identificazione della macchina • Identificazione della macchina: Schenck 6 • Tipo di macchina: Banco di prova per pneumatici ad alta velocità (Reifenprüfstand) 3. Anno di costruzione e stato di ammodernamento • Anno di costruzione originale (telaio meccanico): 1957 • Condizioni: struttura meccanica d’epoca con tecnologia di controllo moderna installata successivamente 4. Destinazione d’uso • Prove di resistenza e prestazioni ad alta velocità degli pneumatici • Progettato per prove controllate in laboratorio e industriali a velocità di rotazione elevate 5. Dati meccanici e prestazionali • Diametro della ruota di prova: 2,0 metri • Velocità massima (V/MAX): 340 km/h (specifica aggiornata) • Carico massimo di prova: 1.200 kg • Intervallo di regolazione dell'angolo di campanatura: da 0° a 5° 6. Costruzione meccanica • Struttura del telaio in acciaio fuso per impieghi gravosi • Finitura del telaio: verde • Grandi volani e tamburi rotanti integrati nella struttura meccanica 7. Sistema di trasmissione • Grande motore elettrico industriale • Trasmissione di potenza tramite trasmissione a cinghia 8. Controllo e automazione • Unità di controllo (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Architettura di controllo modernizzata integrata con la piattaforma meccanica originale 9. Dispositivi di sicurezza • Involucro di sicurezza metallico completamente chiuso • Finestre di ispezione circolari integrate nell’involucro 10. Apparecchiature elettriche • Quadro elettrico autonomo • Finitura del quadro: grigio • Sistema di raffreddamento attivo integrato • Apparecchiature elettriche modernizzate rispetto al progetto meccanico originale

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
900 € (EURO)


RITARDO NELLA CONSEGNA: Disponibile solo per ritiro a fine marzo 2026 Fresatrice CNC – Enshu Accu-Mill 1. Produttore • Produttore: Enshu Limited, Giappone • Distribuzione / Affiliazione: Yuasa Machinery Corp. 2. Identificazione della macchina • Modello: Accu-Mill • Tipo di macchina: Fresatrice verticale a bancale CNC 3. Sistema di controllo • Unità di controllo CNC: Fanuc System 6M 4. Sistema mandrino • Testa mandrino verticale • Azionamento a velocità variabile 5. Tavola di lavoro • Tavola di lavoro con scanalature a T • Morsa macchina installata sulla tavola 6. Sistema di lubrificazione • Sistema di lubrificazione manuale • Sistema di lubrificazione automatica delle guide • Lubrificante specificato: Mobil Vactra Oil No. 2 CONSEGNA RITARDATA: Disponibile solo per il ritiro a fine marzo 2026

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici 2. Informazioni generali Costruttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 52-180 Anno di costruzione: 2008 Numero d'ordine: 70 825 00 225 Identificazione della stazione Stazione sinistra (n. di fabbrica): 4L Stazione destra (n. di fabbrica): 4R Sistema di interfaccia di controllo: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Comandi operatore: Serie integrata di pulsanti fisici 3. Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa idraulica verticale a doppia cavità per vulcanizzazione Valori di pressione Pressione massima: 240,2 bar Pressione di prova: 343,8 bar Data di prova: gennaio 2008 Identificazione armadio elettrico: Armadio D11 Etichette di inventario: “4019311” / “99” Configurazione dell’unità del sistema idraulico: Serbatoio idraulico verde montato posteriormente e sistema di collettori Componenti: Valvole idrauliche Rexroth e manometri (installati in modo visibile) Sistema di caricamento: Sistema automatico di caricamento pneumatici verdi Movimentazione stampi: Operatori stampi segmentati Pannello di controllo del sistema di controllo ausiliario: Pannello di controllo secondario delle valvole pneumatiche/idrauliche Produttore: Rockwell Automation Posizione di installazione: Montato sul nastro di alimentazione

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
10.400 € (EURO)


Calandra per gomma a 4 rulli 1. Costruttore • Costruttore: Comerio Ercole 2. Identificazione della macchina • Tipo di macchina: calandra per gomma a 4 rulli • Dimensioni dei rulli: 18" × 54" – Diametro dei rulli: 18 pollici – Lunghezza dei rulli: 54 pollici 3. Anno di costruzione e ammodernamento • Anno di costruzione originale: 1971 • Cronologia degli ammodernamenti: Macchina regolarmente ammodernata fino al 2018 4. Destinazione d'uso • Calandratura di mescole di gomma • Progettata per la lavorazione in continuo all'interno di linee di produzione di pneumatici e gomma 5. Controllo e automazione • Sistema di controllo aggiornato implementato nel 2012 • Sistema MMI installato nel 2001 • Pannello di controllo dotato di componenti Beckhoff 6. Aggiornamenti meccanici e di processo Aggiornamenti meccanici • Installazione di nuovi rulli di calandratura (2018) • Ottimizzazione dell'avvolgitore a bobina (2014) • Revisione della linea di raffreddamento (2013) Aggiornamenti relativi al processo • Sistema di misurazione dello spessore installato (2012) • Sistema di misurazione della larghezza del materiale SQ1 installato (2009) • Sistemi di avvolgimento a cassetta con armadi di controllo dedicati installati (2009) 7. Sistema di azionamento • Grande motore elettrico industriale prodotto da ABB • Sistema di azionamento accoppiato con riduttore Comerio Ercole 8. Configurazione della linea • Adattamento dell'estrusore di alimentazione integrato (installato nel 2012) • Linea di raffreddamento inclusa nel sistema • Stazioni di avvolgimento multiple integrate nella linea di calandratura

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Produttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2012 Numero d'ordine: 70 825 00 382 Identificazione della stazione: Stazione sinistra N. di serie: 2L Numero di identificazione stazione destra: 2R Numero di inventario: "D07" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con modulo pulsanti fisici Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Valori nominali di pressione: Max. Pressione: 250 bar Pressione di prova: 360 bar Quadro elettrico: Identificazione: Quadro D07 Etichetta di inventario: "4023485" / "95" Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Harburg-Freudenberger Data di fabbricazione del serbatoio: 06.2012 Pompa/Motore: Configurazione con motore elettrico a montaggio verticale Meccanismo di carico: Bracci automatici di carico per pneumatici greggi

Costo di smantellamento/movimentazione e carico:
68.900 € (EURO)


Note documentate: La linea è stata sottoposta a frequenti ammodernamenti sin dalla messa in servizio Configurazione della linea secondo lo schema: • Testa • Cilindro • Riduttore • Motori • Telaio in acciaio • Configurazione dell'estrusore triplex • Sistema di controllo con interfaccia Beckhoff • Schermi operatore che visualizzano i parametri di estrusione • Unità di avvolgimento contrassegnate con la dicitura “Wickler” • Pulsante di arresto di emergenza presente • Quadri elettrici di controllo industriali installati

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
110 € (EURO)


Forche rotanti, bilancia, responsabile della flotta; Difetto

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Produttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2012 Numero d'ordine: 70 825 00 382 Identificazione della stazione: Stazione sinistra N. di serie: 1L Numero di riferimento della stazione destra: 1R Numero di inventario: Etichetta "D08" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con modulo pulsanti fisici Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Valori nominali di pressione: Max. Pressione: 250 bar Pressione di prova: 360 bar Quadro elettrico: Identificazione: Quadro D08 Etichetta di inventario: "4023484" / "96" Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Harburg-Freudenberger Data di fabbricazione del serbatoio: 06.2012 Pompa/Motore: Configurazione con motore elettrico a montaggio verticale Meccanismo di carico: Bracci automatici di carico per pneumatici greggi

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1.900 € (EURO)


1. Costruttore • Costruttore: Wyko 2. Identificazione della macchina • Identificazione della macchina: Wyko 7 • Numero di serie interno: PRS07 • Tipo di macchina: Banco di prova per pneumatici ad alta velocità 3. Destinazione d’uso • Prove di velocità e di resistenza degli pneumatici • Progettato per operazioni controllate di collaudo industriale degli pneumatici 4. Dati meccanici e prestazionali • Diametro della ruota di prova: 67 pollici (circa 1,70 metri) • Velocità massima (V/MAX): 300 km/h • Carico massimo di prova: 2.500 kg • Intervallo di regolazione dell'angolo di campanatura: da 0° a 5° 5. Sistema di azionamento • Grande motore elettrico industriale montato in alto • Trasmissione di potenza a cinghia 6. Sistema di controllo • Unità di controllo (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Attrezzature di carico e movimentazione • Paranello a catena Demag integrato • Pinza/manipolatore per la movimentazione e il posizionamento degli pneumatici 8. Attrezzature di sicurezza • Gabbia di sicurezza perimetrale in rete metallica gialla • Interblocchi di sicurezza integrati nella struttura 9. Apparecchiature elettriche • Quadro elettrico autonomo • Unità di raffreddamento attivo integrata

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
40 € (EURO)


Ore di lavoro: 4173

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
40 € (EURO)


Ore di lavoro: 6785 h

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
200 € (EURO)


Tipo di attrezzatura: Macchina da taglio a lama calda • Marchio del produttore/proprietario: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Denominazione del modello (targa): CB-Cutter • Denominazione alternativa (testo utente): HB-Cutter • Quantità: 1 unità • Condizioni: Usato / smontato Singole unità identificate • Numero di serie: AFU514514-44 • Anno di fabbricazione (Baujahr): 2008 La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


Denominazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per vulcanizzazione pneumatici Informazioni generali Produttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2012 Numero d'ordine: 70 825 00 382 Identificazione stazione: Stazione sinistra N. di serie: 5L Stazione destra N. di serie: 5R Numero di inventario: "D04" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Pressioni nominali: Max. Pressione: 250 bar Pressione di prova: 360 bar Quadro elettrico: Identificazione: Quadro D04 Etichetta di inventario: "4023488" / "92" Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Harburg-Freudenberger Data di fabbricazione del serbatoio: 06.2012 Pompa/Motore: Configurazione con motore elettrico a montaggio verticale Meccanismo di carico: Bracci automatici di carico per pneumatici greggi

Costo per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
19.700 € (EURO)


1. Denominazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Produttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2012 Numero d'ordine: 70 825 00 382 Identificazione delle stazioni: Stazione sinistra N. di serie: 6L Stazione destra N. di serie: 6R Numero di inventario: "D03" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con modulo pulsanti integrato Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Valori di pressione: Pressione massima: 250 bar Pressione di prova: 360 bar Armadio elettrico: Identificazione: Armadio D03 Etichetta di inventario: "4023489" / "91" Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Parker / Harburg-Freudenberger Produttore del serbatoio: HF-Belisce (Data del test: 06.2012) Motore: Motore di azionamento elettrico montato verticalmente sul serbatoio Meccanismo di carico: Bracci di carico automatici per pneumatici greggi con mandrini espandibili

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Veicolo speciale, capacità di carico 2,0 t

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
900 € (EURO)


CONSEGNA RITARDATA: Disponibile solo per ritiro a fine marzo 2026 Descrizione della macchina • Costruttore: Ferdinand C. Weipert • Sede del costruttore: Heilbronn am Neckar, Germania • Tipo di macchina: Tornio convenzionale • Modello: W 500e • Anno di costruzione: 1961 (come indicato sulla targhetta) • Numero di fabbrica / di commessa: 16 735 (come indicato sulla targhetta) Costruzione e design della macchina • Corpo macchina monoblocco in ghisa per impieghi gravosi con finitura grigia • Design classico del banco del tornio con banco continuo • Contropunta con cambio a spostamento meccanico • Contropunta con canna a comando manuale, regolabile longitudinalmente • Progettata per pezzi di grande diametro; piastra frontale/mandrino sovradimensionati installati • Protezione del mandrino semicircolare trasparente con telaio arancione • Recinzione di sicurezza meccanica nell'area di lavoro con elementi di intelaiatura gialli Mandrino e sistema di serraggio • Mandrino di grande diametro con ganasce multiple regolabili installato • Sistema di regolazione meccanica delle ganasce visibile • Protezione di sicurezza fissa del mandrino installata • Selezione della velocità del mandrino tramite leve meccaniche sulla testa motrice Sistema di slitta e carrello • Slitta longitudinale e trasversale azionata manualmente • Slitta composta girevole • Portautensili a quattro posizioni installato • Volantini manuali con scale graduate • Cambio di avanzamento e filettatura con tabelle di selezione montate sulla parte anteriore della macchina Comandi e funzionamento • Funzionamento manuale completamente convenzionale • Leve meccaniche per la selezione della velocità e dell'avanzamento • Tabelle di filettatura e avanzamento montate frontalmente • Pulsante di arresto di emergenza aggiuntivo montato sulla parte anteriore della macchina Strumenti di misura e accessori • Display digitale (DRO) installato nell'area del carrello/contrattesta • Unità di visualizzazione separata con tastiera visibile • Luce di lavoro montata sul basamento della macchina

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Veicolo speciale, Sommer, capacità di carico 2,0 t

Costo obbligatorio per lo smantellamento/movimentazione e carico:
300 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Serbatoio a pressione (serbatoio di aria compressa) • Denominazione del prodotto: Serbatoio a pressione • Marcatura CE: Sì (CE 0045) Produttore • Produttore: Hohenner GmbH & Co. • Luogo di produzione (come indicato sulla targhetta): Germania Identificazione • Tipo: Serbatoio a pressione • Numero di serie: 86581 • Anno di costruzione: 2007 Fluido • Fluidi ammessi: Aria Azoto (N₂) Argon (Ar) Capacità • Volume del serbatoio: 10.000 L Dati di pressione (Targhetta) • Pressione massima ammissibile (PS max): 11 bar • Pressione minima ammissibile (PS min): 0 bar Dati relativi alla temperatura (Targhetta) • Temperatura massima ammissibile (T max): 50 °C • Temperatura minima ammissibile (T min): −10 °C

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
1300 € (EUR)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Costo obbligatorio per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
30 € (EURO)


CONSEGNA RITARDATA: Disponibile solo per il ritiro a fine marzo 2026 Chilometraggio attuale: circa 17.500 chilometri (17.12.2025) Veicolo antincendio TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) 1. Classificazione del veicolo • Tipo di veicolo: Veicolo antincendio TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) • Norma applicabile: DIN 14530 T 16 2. Costruttore e telaio • Costruttore della carrozzeria: IVECO Brandschutztechnik Görlitz GmbH (Magirus) • Costruttore del telaio: Volkswagen • Tipo di telaio: LT 35 3. Dati identificativi e di produzione • Anno di costruzione: 2000 • Numero di fabbrica: 0887 • Indicativo interno: 80/59/1 4. Utilizzo precedente • Precedentemente gestito dai vigili del fuoco dello stabilimento (“Werkfeuerwehr Goodyear Fulda”) 5. Gruppo motopropulsore • Trasmissione: cambio manuale 6. Configurazione dell’equipaggiamento (come installato) 6.1 Vano attrezzature G1 (lato conducente) • Attrezzatura idraulica di soccorso Holmatro, comprendente: – Centralina idraulica – Divaricatore idraulico – Cesoia idraulica • Coni stradali • Zaino medico 6.2 Vano attrezzature G2 (lato passeggero) • Motosega (Stihl) • Supporti per autorespiratori (Dräger) • Cassette degli attrezzi • Materiale assorbente per sversamenti chimici 6.3 Vano attrezzature GR (posteriore) • Vassoio estraibile per pompa antincendio portatile (TS) • Avvolgitubo • Tavola spinale • Barella

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
3800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici (TBM) • Denominazione del prodotto: R 2.5 TBM • Applicazione: Costruzione automatizzata di componenti di pneumatici in pneumatici grezzi Configurazione della macchina • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple con disposizione lineare • Telai di base in acciaio per impieghi gravosi (verniciati di verde) allineati in serie • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse mandrino orizzontale • Stazioni aggiuntive disposte prima e dopo la stazione del tamburo • Struttura a portale sopraelevata che copre l’area di lavoro Funzioni di costruzione e movimentazione pneumatici • Tamburo di costruzione centrale per l’assemblaggio di pneumatici cilindrici • Stazioni di applicazione automatizzate disposte lungo l’asse della macchina • Mandrini rotanti per il posizionamento dei componenti La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1900 € (EURO)


Macchina per prove di durata pneumatici PC/LT 1. Produttore • Produttore: Tianjin Jiurong Wheel Tech Co., Ltd. • Paese di fabbricazione: Repubblica Popolare Cinese 2. Identificazione della macchina • Modello: TJR-2-PC/LT (JC) • Tipo di macchina: macchina per prove di durata pneumatici PC/LT • Identificazione interna: “Tianjin 8” • Numero di serie: B1060 • Anno di costruzione: agosto 2011 3. Destinazione d’uso • Prove di durata e resistenza di pneumatici per autovetture (PC) e autocarri leggeri (LT) • Progettata per applicazioni di prova pneumatici ad alta velocità e a carico controllato 4. Tamburo di prova e capacità • Diametro del tamburo di prova: 2.000 mm • Larghezza del tamburo di prova: 500 mm • Intervallo di diametro dei pneumatici: 500 – 1.000 mm • Intervallo di diametro del cerchio: 12" – 24" 5. Dati meccanici e prestazionali • Velocità massima (V/MAX): 350 km/h • Carico massimo di prova: 25 kN (circa 2.500 kg) • Intervallo di regolazione dell’angolo di campanatura: da –6° a +6° 6. Sistema di azionamento • Grande motore elettrico a corrente alternata • Trasmissione di potenza tramite sistema di trasmissione a cinghie multiple 7. Dati elettrici e di potenza • Potenza nominale: 120 kW • Collegamento elettrico: 400 V / 50 Hz • Corrente nominale: 220 A 8. Controllo e automazione • Unità di controllo (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 9. Apparecchiature elettriche • Quadro elettrico autonomo • Produttore del quadro: Rittal • Unità di raffreddamento attivo integrata 10. Dati fisici • Peso della macchina: 15.000 kg • Dimensioni d'ingombro (L × P × A): – 7.064 × 2.795 × 2.050 mm

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1300 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici • Configurazione: Macchina per la costruzione di pneumatici con (3) taglierine a lama calda • Denominazione del modello: BRC III R1 E84 Costruttore • Costruttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento di stampaggio • Paese di produzione: Lussemburgo (come indicato sulle targhette) Identificazione (come visibile) • Modello: BRC III R1 E84 Unità incluse • Quantità di taglierine a lama calda: 2 • Tipo: Taglierina a lama calda • Produttore (taglierine): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento stampi Configurazione meccanica (solo visibile) • Layout della macchina per la costruzione di pneumatici in linea • Sezioni multiple di trasportatori a rulli • Stazione del tamburo di costruzione pneumatici con telaio circolare • Unità di potenza idraulica con pompe, valvole e manometri • Base della macchina in acciaio montata a pavimento • Protezioni di sicurezza fisse di colore giallo e recinzione a rete La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
600 € (EURO)


Descrizione generale Nome della macchina: Rettificatrice speciale / Rettificatrice automatica Informazioni generali Costruttore: COLLMANN GmbH. & Co. Spezialmaschinenbau KG Luogo di produzione: D-2400 Lubecca, Germania Ovest Numero di serie della macchina: 2325149 Anno di produzione: 1988 Interfaccia di controllo: PC industriale Beckhoff con tastiera fisica e tasti funzione Dati tecnici / Specifiche Tensione: 380 V Frequenza: 50 Hz Potenza nominale: 14 kW Tensione di controllo: 24 V Pressione pneumatica (min): 8 bar Pressione pneumatica (max): 10 bar Utensili: Doppia mola abrasiva montata su mandrini contrapposti Infrastruttura di sicurezza: Gabbia di sicurezza gialla a perimetro completo con pannelli in rete metallica

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio/la movimentazione e il carico:
40 € (EURO)


Conversione effettuata da Auth

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
10.100 € (EURO)


1. Costruttore • Costruttore: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Identificazione della macchina • Tipo di macchina: Taglierina per strati di applicazione di strisce di gomma • Modello: HTBC • Anno di costruzione: 2005–2015 (gamma di produzione in serie) 3. Destinazione d'uso • Taglio e applicazione di strisce di gomma e/o materiale in strati • Progettata per l'uso nella produzione di pneumatici e nelle operazioni di lavorazione della gomma 4. Struttura meccanica • Struttura del telaio in acciaio per impieghi gravosi • Finitura verniciata in verde industriale • Piattaforma operatore rialzata con scale di accesso integrate 5. Trasporto e movimentazione del materiale • Ampio sistema di trasporto a nastro piatto per il trasporto continuo di fogli di gomma • Trasportatore integrato nel processo di taglio e applicazione 6. Sistema di avvolgimento e svolgimento • Stazioni a rulli superiori e inferiori • Progettato per la movimentazione di rivestimenti e materiale a strati • Configurato per operazioni controllate di svolgimento e avvolgimento 7. Apparecchiature elettriche • Alimentazione elettrica: 400 V / 50 Hz • Quadri elettrici: – Grande banco di quadri autonomi grigi – Sistema di climatizzazione integrato 8. Dispositivi di sicurezza • Recinzione di sicurezza perimetrale gialla • Protezioni meccaniche delle aree pericolose

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Gancio di traino a gancio

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Produttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: MCP 52-180IC Anno di fabbricazione: 2021 Numero d'ordine: 7782500896 Identificazione delle stazioni: Stazione sinistra N. di fatto: 2L Stazione destra N. di fatto: 2R Numero di asset: "C09" Interfaccia di controllo: terminale Allen-Bradley PanelView Plus con interruttori di comando manuale Dati tecnici / Specifiche Configurazione: sistema di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Sistema idraulico: Unità Produttore: Parker Motore: motore di azionamento elettrico montato sulla parte superiore del serbatoio blu Serbatoio: serbatoio in acciaio blu con monitoraggio del livello integrato Sistema di carico: meccanismo automatico di carico dei pneumatici verdi con mandrini rivolti in avanti

Tariffa per lo smantellamento, la movimentazione e il carico:
132.500 € (EURO)


Impastatrice/miscelatrice Banbury n. 3 con attrezzature ausiliarie Modifiche/aggiornamenti documentati: Anno Modifica / Aggiornamento 1962 Aggiornamento del riduttore Impastatrice III 1973 Sistema di pesatura e dosaggio del nerofumo per Impastatrice III 1981 Sistema di scarico per Impastatrice III 1985 Macchina di separazione dei lotti Impastatrice 3 1985 Unità di controllo della temperatura Impastatrice 3 1995 Motore a corrente continua da 1500 HP, 1700 V, 1678 A 1996 Aggiornamento a KSBI-L270 Impastatrice III 2007 Bilancia a nastro per Impastatrice n. 3 2008 Sistema di misurazione delle vibrazioni Miscelatore III 2008 Gru a colonna girevole per la movimentazione delle balle Miscelatore III 2009 Sistema di sollevamento a vuoto Impastatrice III 2010 Sistema CMS per Miscelatore III 2013-dispositivo di taglio a nastro per impastatrice III 2014 Alimentatore di lastre per impastatrice III 2014 Trasportatore a nastro per impastatrice III 2014 2 × bilance a pavimento per impastatrice III 2014 Nuovi comandi per impastatrice III 2014 Registro di raffreddamento MUAFAN 1+2 – linea di raffreddamento laminatoio impastatrici 2+3 2015 Sistema di monitoraggio (Impastatrici I–III) per CMS Impastatrice III 2017 Corpo miscelatore Impastatrice III (sostituzione) 2023 Impastatrice in gomma III KSBI-L270 Sistema di controllo: Nuovi comandi 2014, sistema CMS 2010, azionamento CC / Automax, PLC Batch-Off & Conveyor, azionamenti CA documentati Manutenzione / condizioni: Modernizzazioni e aggiornamenti regolari documentati 1962–2023 Accessori / opzioni: Macchina Batch-Off, Alimentatore di lastre, Trasportatore di stoccaggio, Taglierina per nastri lunghi, Bilance a pavimento, Gru per la movimentazione delle balle, Sistema di sollevamento a vuoto, Sili per nerofumo e sistema di pesatura, Estrusore, Matrice a rulli, Testa a rulli con trasportatore, Sistemi di raffreddamento (vasca di immersione, linea di raffreddamento, stoccaggio), Sistemi di controllo (azionamento CC, azionamento CA, Automax, PLC)

Costo per lo smontaggio/la movimentazione e il carico:
800 € (EURO)


Informazioni generali • Produttore: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Indirizzo del produttore (come indicato sulla targhetta): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Germania • Marcatura CE: Sì • Paese di produzione: Germania Identificazione della macchina • Tipo di macchina (Tipo M/C): PLU • Numero della macchina (N. M/C): 08-M-PLU-01 • Anno di produzione: 2008 Dati elettrici (Targhetta del quadro elettrico) • Alimentazione in ingresso: 3 × 400 V, 50 Hz • Tensione di comando: 24 V CC • Corrente nominale: 12 A • Fusibile principale: 35 A • Carico / potenza allacciata: 6 kVA Peso • Peso della macchina (come indicato sulla targhetta della macchina): 1.900 kg Costruzione e progettazione (Visibile e verificabile) • Carenatura della macchina con pannelli di sicurezza trasparenti • Quadro elettrico integrato montato sul telaio della macchina • Pannello di comando principale con pulsanti, selettori e arresto di emergenza • Pulsante di arresto di emergenza aggiuntivo visibile sul quadro elettrico • Area di lavoro meccanica completamente racchiusa da protezioni di sicurezza • Unità mandrino orizzontale centrale montata su una base rigida gialla della macchina • Unità mandrino/supporto opposta visibile sullo stesso asse • Guide lineari visibili sul basamento della macchina • Linee pneumatiche presenti all’interno dell’area di lavoro • Catena portacavi installata per il passaggio protetto dei cavi Marcature di sicurezza e avvertenza • Marcatura di conformità CE presente • Simbolo di avvertenza laser apposto sul telaio della macchina • Marcature di arresto di emergenza visibili • Cartella delle istruzioni di lavoro Lockout/Tagout montata sulla macchina

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)


Braccio della gru

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
40 € (EURO)


LSP600, a tre montanti, 5 t; Ore di funzionamento: 12927 h

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
700 € (EURO)


Produttore: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Modello / Denominazione: Verwiegung Ricon 603 Tipo di quadro elettrico: 2005767 = P1 Alimentazione: 400 V CA / 50 Hz Tensione di controllo: 24 V CC Portata massima del fusibile: 25 A Corrente nominale: 8 A Peso totale: 60 kg Numero di serie: 2005767-1 Anno di fabbricazione: 2020 Numero disegno PST: 161-10-760-02 2. Panoramica del sistema (componenti visibili) 2.1 Telaio strutturale • Telaio in acciaio saldato con piattaforma di lavoro a griglia • Area di supporto fusti integrata • Guide lineari e elementi del piano di lavoro montati • Sezione inferiore a griglia per il drenaggio o la raccolta di fuoriuscite 2.2 Sezione pompa e miscelazione Montata sul lato sinistro: • Gruppo pompa verticale motorizzata, dotato di controller motore INVEOR • Aspirazione della pompa collegata a un fusto per prodotti chimici posizionato sul telaio del sistema • Tubazioni in acciaio inossidabile collegate al blocco valvole e alla linea di dosaggio 2.3 Unità valvole e attuatori • Blocco valvole in acciaio inossidabile con connessioni flangiate • Attuatore rotativo pneumatico: AIR TORQUE Germania Tipo / Modello: SC0050-AJZ Serie: FGF-010-S-17 Campo di pressione: max. 10 bar Valori di coppia: 29 Nm (min) / 60 Nm (max) Intervallo di temperatura: da –40 °C a +180 °C Attacchi: 1/4" Certificazione: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Codice anno: 20138769

Tariffa per lo smantellamento, la movimentazione e il carico:
12.200 € (EUR)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Veicolo speciale, capacità di carico 2,0 t

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
3800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici (TBM) • Denominazione del prodotto: R 2.5 TBM • Applicazione: Costruzione automatizzata di componenti di pneumatici in pneumatici grezzi Configurazione della macchina • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple con disposizione lineare • Telai di base in acciaio per impieghi gravosi (verniciati di verde) allineati in serie • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse mandrino orizzontale • Stazioni aggiuntive disposte prima e dopo la stazione del tamburo • Struttura a portale sopraelevata che copre l’area di lavoro Funzioni di costruzione e movimentazione pneumatici • Tamburo di costruzione centrale per l’assemblaggio di pneumatici cilindrici • Stazioni di applicazione automatizzate disposte lungo l’asse della macchina • Mandrini rotanti per il posizionamento dei componenti La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
500 € (EURO)


Tipo di attrezzatura: Macchina da taglio a lama calda • Marchio del produttore/proprietario: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Denominazione del modello (targa): CB-Cutter • Denominazione alternativa (testo utente): HB-Cutter • Quantità indicata: 3 unità • Condizioni: Usato / smontato Singole unità identificate • N. di serie: AFU514514-27 • Anno di fabbricazione: 2007 • N. di serie: AFU514514-38 • Anno di fabbricazione: 2007 • N. di serie: AFU514514-53 • Anno di fabbricazione: 2009 La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Produttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: MCP 52-180IC Anno di fabbricazione: 2021 Numero d'ordine: 7782500896 Identificazione delle stazioni: Stazione sinistra N. di serie: 3L Stazione destra N. di serie: 3R Numero di inventario: "C10" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus (touchscreen con pannello di controllo fisico) Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Sistema di pressa verticale a doppia cavità Unità idraulica: Produttore: Parker Componenti: Serbatoio idraulico blu integrato con indicatore di livello e gruppo motore/pompa Quadro elettrico: Identificazione: Quadro C10 Marchio: HF TireTech Group

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
40 € (EURO)


Capacità di traino 6 t; Dimensioni 350x130x53

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
600 € (EURO)


Informazioni generali Costruttore • Costruttore: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Indirizzo del costruttore (come indicato sulla targhetta): Lubecca, Moislinger Allee 222–224, Germania Identificazione • Numero di macchina: 232521 • Tipo: Rettificatrice speciale

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Numero di inventario: Adesivo “103” (presente sul quadro elettrico B04) 2. Informazioni generali Produttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2014 Numero d’ordine: 70 825 00 526 Identificazione delle stazioni Stazione sinistra (n. di fabbrica): 1L Stazione destra (n. di fabbrica): 1R Sistema di interfaccia di controllo: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Comandi operatore: Serie integrata di pulsanti fisici 3. Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa idraulica di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Identificazione dell’armadio elettrico: Armadio B04 Etichette di inventario: “4024397” / “103” Produttore dell’unità del sistema idraulico: Parker Serbatoio / Componenti: Serbatoio idraulico e componenti del sistema di marca Configurazione pompa / motore: Motore elettrico montato verticalmente su serbatoio idraulico beige/bianco Sistema di controllo pneumatico Tipo di controllo: Terminale valvole pneumatiche integrato (Pneumatik PC) Funzionalità: Regolazione della pressione e controllo delle elettrovalvole

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1400 € (EURO)


Informazioni generali Produttore: HEAB Absaugtechnik GmbH (Altenburg, Germania) Modello: PPF25-1422vi ATEX Anno di fabbricazione: 04/2020 Numero di serie: 2020028 Applicazione: Aspirazione industriale con conformità ATEX Dati tecnici / Specifiche Potenza motore: 11 kW Alimentazione elettrica: 3Ph / N / PE 400V 50Hz Portata volumetrica (AP): 7.500 m³/h Pressione negativa massima (vuoto): 3.955 Pa Superficie filtrante: 163 m² Configurazione del filtro: 3 x elementi (225 x 600 mm) 22 x elementi (225 x 1.400 mm) Tipo di ventilatore: KHLE 15-566-5V-11-2-R Resistenza dell'involucro: 0,2 bar ü Protezione antideflagrante (ATEX): Caratteristica EX: St1 Sistema di scarico della pressione: valvola Hoerbiger EVN735 Sistema di scarico: imbuto con stazione di raccolta "Big Bag" sotto l'unità Condizioni osservate Stato di manutenzione: l'adesivo indica l'ultimo controllo effettuato il 03.01.24; prossimo controllo previsto per il 25/01. Interfaccia di controllo: armadio di controllo integrato con display touchscreen (Siemens Simatic HMI visibile) e arresto di emergenza fisico. Apparecchiature periferiche: include un'unità separata di dosaggio/pre-rivestimento di colore bianco etichettata "HEAB" posizionata accanto alla torre principale. Sicurezza: tubazioni per l'estinzione incendi/rilevamento scintille collegate ai condotti di ingresso.

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


2,0 t

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
1300 € (EUR)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Rimorchio speciale per il trasporto di pannelli da costruzione

Costo obbligatorio per lo smantellamento, la movimentazione e il carico:
1400 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Sistema industriale di filtraggio e aspirazione • Denominazione del prodotto: Filteranlage PPF25-1422vi ATEX & HPRec-A325 • Marcatura CE: Sì (marcatura CE visibile sulla targhetta) Produttore • Produttore: HEAB Absaugtechnik GmbH • Indirizzo del produttore (come indicato sulla targhetta): Quarzring 2, 04600 Altenburg, Germania Parte 1: Identificazione • Denominazione del tipo: PPF25-1422W ATEX • Numero di macchina: 2021046 • Anno di costruzione: 2021 (05/2021) Dati elettrici (targhetta) • Potenza motore: 11 kW • Tensione di alimentazione: 3Ph / N / PE, 400 V • Frequenza: 50 Hz Dati relativi al ventilatore e alle prestazioni (targhetta) • Tipo di ventilatore: KHLE 17-450-5V-11-2-R0 • Portata d'aria (AP): 4.000 m³/h • Depressione massima: 1.500 Pa Sistema di filtrazione (Targhetta) • Superficie filtrante: 163 m² • Tipo di filtro: 3 × 225 × 600 mm 22 × 225 × 1.400 mm Protezione antideflagrante (Targhetta) • Classificazione ATEX: ATEX • Marcatura di protezione contro le esplosioni: Ex • Sovrapressione massima dell'involucro: 0,2 bar (ü) • Dispositivo di scarico della pressione di esplosione: Tipo: Sfiato ad alta velocità VN735 Parte 2: Modello: HPrec-A325 Tipo di macchina: Filteranlage (Unità di filtrazione) Anno di fabbricazione: 05/2021 Numero macchina: 2021044 Dati tecnici / Specifiche Potenza motore: 0,37 kW Collegamento elettrico: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / N / PE Tipo di ventilatore: VT500 O2 Velocità di rotazione: 2.800 giri/min Portata volumetrica (AP): 400 m³/h Pressione negativa max. Pressione negativa: 1.000 Pa Mezzi filtranti: Precoat Materiale: polvere di calcare (Kalksteinmehl) Volume di riempimento: 75 kg (3 x 25 kg) Alimentazione aria compressa: 6 bar (secca e priva di olio)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Capacità di traino 8,0 t

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
30 € (EURO)


Informazioni generali • Denominazione: Handy • Tipo di macchina: HY 1450 E-SO • Marcatura CE: Sì • Marcatura di identificazione interna: AM-PR-013 Produttore / Marchio • Nome del produttore: Hebe Zone Dati identificativi • Numero di macchina: 119401 • Anno di fabbricazione: 2016 Dati relativi al carico e al peso • Categoria di carico: Hubkategorie (categoria esatta non specificata) • Capacità di carico: 80 kg • Peso proprio: 125 kg Dati elettrici • Tensione di esercizio: 12 V • Tensione di comando: 12 V • Potenza nominale: 0,4 kW Protezione e sicurezza • Grado di protezione: IP 54

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
80 € (EURO)


Descrizione della macchina Costruttore • Costruttore: Hofmann Werkstatt-Technik GmbH • Indirizzo (come riportato sulla targhetta): Werner-von-Siemens-Straße 2, 6102 Pfungstadt, Germania • Paese di fabbricazione: Germania Ovest (come riportato sulla targhetta) Identificazione della macchina • Marca: Hofmann • Modello: Geodyna 88 • Tipo di macchina: Equilibratrice per ruote • Anno di fabbricazione: gennaio 1988 (01/1988) • Numero di serie: riportato sulla targhetta (parzialmente leggibile; numero stampato visibile ma non completamente leggibile dall'immagine) Costruzione e design • Design: Unità di equilibratura ruote da officina indipendente • Alloggiamento: mobile di base in acciaio blu con copertura protettiva grigia • Dispositivi di protezione: copertura di sicurezza incernierata che copre l’albero di bilanciamento • Disposizione dei comandi: console di comando frontale integrata con tastiera, pannello di visualizzazione e spie luminose Comandi e funzionamento • Sistema di controllo: controllo elettronico integrato del bilanciamento (specifico per la serie Geodyna 88) • Interfaccia utente: pannello di visualizzazione digitale, tastiera numerica, pulsanti funzione e spie luminose

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione dei pneumatici 2. Informazioni generali Produttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2014 Numero d'ordine: 70 825 00 526 Identificazione della stazione Stazione sinistra (n. di fabbrica): 3L Stazione destra (n. di fabbrica): 3R Sistema di interfaccia di controllo: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Comandi operatore: Serie di pulsanti fisici integrati 3. Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa idraulica di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Identificazione armadio elettrico: Armadio B02 Etichette di inventario: “4024396” / “101” Produttore dell’unità del sistema idraulico: Parker Serbatoio / Componenti: Serbatoio idraulico e componenti del sistema di marca Configurazione pompa / motore: Motore elettrico montato verticalmente su serbatoio idraulico beige/bianco Sistema di caricamento: Sistema automatico di caricamento pneumatici grezzi Movimentazione stampi: Operatori per stampi segmentati Sistema di controllo pneumatico Tipo di controllo: Terminale valvole pneumatiche integrato Apparecchiature: Controlli per la regolazione della pressione e valvole solenoidi

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
1.900 € (EURO)


Banco di prova per la resistenza a fatica e la resistenza al rotolamento degli pneumatici 1. Costruttore • Costruttore: Hasbach 2. Identificazione della macchina • Identificazione della macchina: Hasbach 4 • Tipo di macchina: Banco di prova per la resistenza a fatica e la resistenza al rotolamento degli pneumatici 3. Destinazione d'uso • Prove di resistenza a fatica e resistenza al rotolamento degli pneumatici • Progettato per applicazioni di prova degli pneumatici in ambito industriale e di laboratorio 4. Dati meccanici e prestazionali • Diametro della ruota di prova: 67 pollici (circa 1,70 metri) • Velocità massima (V/MAX): 200 km/h • Carico massimo di prova: 4.500 kg • Angolo di campanatura: 0° (fisso) 5. Sistema di azionamento • Grande motore elettrico industriale (blu) • Sistema di trasmissione a cinghia • Volano integrato per l'inerzia rotazionale 6. Controllo e strumentazione • Unità di controllo (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Strumentazione: – Controllori digitali JUMO di 308 7. Sicurezza e installazione • Gabbie di sicurezza in rete metallica gialla che garantiscono la protezione perimetrale • Tipo di installazione: configurazione montata su fossa

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione dei pneumatici Informazioni generali Produttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2012 Numero d'ordine: 70 825 00 382 Identificazione della stazione: Stazione sinistra N. di serie: 3L Numero di identificazione stazione destra: 3R Numero di inventario: Etichetta "D06" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con tastiera fisica Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Pressioni nominali: Max. Pressione: 250 bar Pressione di prova: 360 bar Armadio elettrico: Identificazione: Armadio D06 Etichetta di inventario: "4023486" / "94" Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Harburg-Freudenberger Data di produzione del serbatoio: 06.2012 Pompa/Motore: Configurazione a montaggio verticale Meccanismo di carico: Bracci automatici di carico per pneumatici greggi

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
600 € (EURO)


Informazioni generali Costruttore • Costruttore: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Indirizzo del costruttore (come indicato sulla targhetta): Lubecca, Moislinger Allee 222–224, Germania Identificazione • Numero di macchina: 232571 • Tipo: Rettificatrice speciale

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
600 € (EURO)


Informazioni generali Costruttore • Costruttore: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Indirizzo del costruttore (come riportato sulla targhetta): Lubecca, Moislinger Allee 222–224, Germania Identificazione • Numero di macchina: 232568 • Tipo: Rettificatrice speciale

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Capacità di traino 8,0 t

Costo per lo smontaggio/movimentazione e carico:
110 € (EURO)


Posizionatore per forche di costruzione speciale; smontato

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
68.900 € (EURO)


1. Dati generali Nome della macchina: QUADRUPLEX-EXTRUDER #1 N. rif.: FU-FPs 647 2. Ambito funzionale e componenti del sistema La panoramica rappresenta la linea di produzione completa associata all’estrusore Quadruplex, compresi il trasporto del materiale, la guida del nastro, la scansione del nastro, le zone di accelerazione, il taglio trasversale e le stazioni di avvolgimento su cassette. 2.1 Gruppi principali Testa dell’estrusore “Schwingen” (bracci oscillanti) multipli, numerati da 0 a 13 Sistemi di scansione del nastro (“Scan 1”, “Tri Scan”, Streifenerkennung 1–4) Unità di taglio trasversale (“Querschneider”) Schneidmaschine (macchina da taglio) “Schneidtisch” (tavolo di taglio) Nastri trasportatori contrassegnati con BAND 1, BAND 2, BAND 3 Sezione di avvolgimento: Cassettenwickler 1–4 Stazioni di avvolgimento contrassegnate con “Wickler 1–4” Nota: Wickler 1 e Wickler 2 contrassegnati come “außer Betrieb” (fuori servizio) Serbatoio dell’acqua di raffreddamento (“Kühlwasserbehälter”) Refrigeratore Periferiche elettriche, unità TCU (controllo della temperatura), armadi elettrici (“Schaltschrank”, “Schaltsch.”) Piattaforme in acciaio strutturale (“Bühne”, Kühlstreckenbühne) 3. Parametri operativi 3.1 Velocità di produzione 0–30 m/min (intervallo di velocità di produzione dichiarato) 3.2 Sezione di accelerazione (velocità di accelerazione Q1) Dai calcoli forniti: Velocità di produzione di base: 30 m/min = 0,5 m/s Tempo di ciclo del sistema a bilanciere: 4 sec Tempo di ciclo dello spostamento del nastro: 4 sec Lunghezza della zona di distacco: 2 m Lunghezza di accelerazione: 8 m Tempo di accelerazione: 16 sec Differenziale di velocità: 2 m/s = 7,5 m/min Velocità di accelerazione risultante: 37,5 m/min 4. Specifiche del nastro (materiale) 4.1 Dimensioni del nastro Larghezza del nastro: 20 mm – 220 mm Altezza del nastro: 1,5 mm – 16 mm Temperatura del nastro: 10 °C – 45 °C Peso del nastro: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Lunghezze del nastro lungo la linea (lunghezze esatte tra punti meccanici e sensori definiti) Testa dell’estrusore → Schwinge 0: 3997 mm Schwinge 0 → Schwinge 1: 10279 mm Schwinge 1 → Rilevamento nastro 1: 14400 mm Rilevamento striscia 1 → Rilevamento striscia 2: 39159 mm Rilevamento striscia 2 → Rilevamento striscia 3: 1812 mm Rilevamento striscia 3 → Rilevamento striscia 4: 27702 mm Rilevamento striscia 4 → Taglierina trasversale: 22032 mm Taglierina trasversale → Nastro di alimentazione pos. 10: 13956 mm Ulteriori sezioni di separazione e ricongiungimento: Dal punto di separazione pos. 10.1 → Bilanciere pos. 5: 17545 mm Dal punto di separazione pos. 10.2 → Bilanciere pos. 5: 17542 mm Dal punto di unione pos. 10 → Punto di divisione nastro pos. 1–4: 17827 mm Lunghezze finali del percorso verso le stazioni di avvolgimento: Posizione nastro Verso la stazione cassette – Estremità del nastro Posizione 1 6050 mm Posizione 2 9072 mm Posizione 3 12376 mm Posizione 4 15393 mm Verso l’anima della bobina (Innenkern) Posizione 1 6844 mm Posizione 2 10004 mm Posizione 3 13346 mm Posizione 4 16325 mm 5. Apparecchiature installate e di riferimento Il documento elenca una lunga serie di riferimenti alle apparecchiature da cui la linea di estrusori quadrupli “deriva” o che “include”, quali: FU-FPs 648 – Avvolgitore a cassetta FU-FPs 649 – Modifiche al trasportatore FU-FPs 650 – Modifiche all’estrusore Attrezzature preesistenti di Berstorff (1995–1996) Attrezzatura di avvolgimento triplex Fondazioni in struttura d’acciaio (2005, 2019) Quadri-conveyor (Erhardt + Leimer, 2019) Schutzzaun (recinzione di sicurezza) di Axelent Varie modifiche strutturali e di ingegneria civile (2018–2019) I due trasportatori superiori contrassegnati e una stazione di avvolgimento per due cassette, compresi i relativi armadi di controllo sulla piattaforma come descritto nel disegno mostrato nell’ultima immagine di questo lotto non sono inclusi. Le bobinatrici per cassette sono specifiche di Goodyear e le cassette stesse sono di progettazione proprietaria. Il sistema di avvolgimento comune - stazioni di avvolgimento a bobina - rimane parte del sistema.

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1300 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici • Configurazione: Macchina per la costruzione di pneumatici con (3) taglierine a lama calda • Denominazione del modello: BRC III R1 E84 Costruttore • Costruttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento di stampaggio • Paese di produzione: Lussemburgo (come indicato sulle targhette) Identificazione (come visibile) • Modello: BRC III R1 E84 Unità incluse • Quantità di taglierine a lama calda: 3 • Tipo: Taglierina a lama calda • Produttore (taglierine): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento stampi Configurazione meccanica (solo visibile) • Layout della macchina per la costruzione di pneumatici in linea • Sezioni multiple di trasportatori a rulli • Stazione del tamburo di costruzione pneumatici con telaio circolare • Unità di potenza idraulica con pompe, valvole e manometri • Base della macchina in acciaio montata a pavimento • Protezioni di sicurezza fisse gialle e recinzione a rete La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Capacità di traino 8,0 t

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
4.600 € (EUR)


Peso: 6.100 kg | Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 41 A | Unità di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 | Sistema di serraggio: mandrino rotante orizzontale | Sistema di trasporto: trasportatore a rulli integrato (in entrata/in uscita)

Costo obbligatorio per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
30 € (EURO)


CONSEGNA IN RITARDO: Disponibile solo per il ritiro a fine marzo 2026 Audi A4 Avant 2.0 TDI (“Werkfeuerwehr”) 1. Costruttore e modello • Costruttore: Audi AG • Modello: Audi A4 Avant 2.0 TDI • Tipo di carrozzeria: station wagon (“Kombilimousine”) 2. Dati identificativi • Numero di identificazione del veicolo (VIN): WAUZZZ8KXAA052994 • Targa: FD-WF 112 • Prima immatricolazione: 26 ottobre 2009 3. Chilometraggio • Chilometraggio: 174.522 km • Data di lettura del chilometraggio: 15 dicembre 2025 4. Motopropulsore • Tipo di motore: Diesel • Cilindrata: 1.968 ccm • Potenza del motore: 105 kW (143 CV) • Trasmissione: Cambio manuale 5. Utilizzo precedente • Precedentemente utilizzato come veicolo di comando e di servizio dei vigili del fuoco dello stabilimento (“Werkfeuerwehr Goodyear Fulda”) 6. Esterni e interni • Colore esterno: Rosso (“Rot”) • Interni: rivestimenti in tessuto grigio • Ricevitore radio installato nella parte posteriore • Presenza di supporto montato sul cruscotto 7. Ruote e pneumatici • Dimensioni pneumatici: 225/50 R17 94Y 8. Dotazioni (come dichiarato) • Barre sul tetto • Rete di separazione del vano carico • Tappetini in gomma • Gancio di traino smontabile installato in fabbrica (AHK), come indicato nei documenti del veicolo

Costo per lo smontaggio/movimentazione e carico:
200 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di sistema: Sistema di aspirazione e filtrazione delle polveri • Marcatura CE: Sì Produttore dell'unità filtrante • Produttore: INFASTAUB GmbH • Indirizzo (come indicato): Niederstedter Weg 19, D-61348 Bad Homburg v. d. H., Germania Designazione • Nome del prodotto: INFA-MAT • Tipo di filtro: Filtro a tasche (Taschenfilter) Identificazione • Tipo: AM 234 • Numero di serie: 3985/11.14-01 • Anno di costruzione: 2015 Dati tecnici (come indicato sulla targhetta) • Intervallo di temperatura ambiente: da 0 °C a +40 °C • Superficie filtrante, 1° stadio: 23 m² • Superficie filtrante, 2° stadio: non specificata • Portata volumetrica: 2.000 m³/h • Resistenza dell'alloggiamento: ±35 mbar • Tensioni di ingresso: vedere la scheda tecnica specifica del dispositivo (nessun valore indicato sulla targhetta)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
3800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici (TBM) • Denominazione del prodotto: R 2.5 TBM • Applicazione: Costruzione automatizzata di componenti di pneumatici in pneumatici grezzi Configurazione della macchina • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple con disposizione lineare • Telai di base in acciaio per impieghi gravosi (verniciati di verde) allineati in serie • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse mandrino orizzontale • Stazioni aggiuntive disposte prima e dopo la stazione del tamburo • Struttura a portale sopraelevata che copre l’area di lavoro Funzioni di costruzione e movimentazione pneumatici • Tamburo di costruzione centrale per l’assemblaggio di pneumatici cilindrici • Stazioni di applicazione automatizzate disposte lungo l’asse della macchina • Mandrini rotanti per il posizionamento dei componenti La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
300 € (EURO)


CONSEGNA RITARDATA: Disponibile solo per il ritiro a fine marzo 2026

Tariffa per lo smantellamento/movimentazione e carico:
14.400 € (EURO)

Costo di smantellamento/movimentazione e carico:
7.200 € (EURO)


1. Avvolgitore per cordicelle – Gadsden • Avvolgitori chiusi con protezioni di sicurezza gialle • Dischi di avvolgimento rotanti multipli e guide per il filo • Pannelli di controllo operatore integrati con pulsanti, spie luminose e arresto di emergenza • Stazioni di avvolgimento meccaniche montate su robusti telai in acciaio • Percorsi di alimentazione del filo ed elementi di guida visibili 2. Estrusore per bordini – Davis • Gruppi estrusori con sezioni di vite e cilindro • Componenti di guida e formatura a valle • Armadi di controllo e pannelli operatore locali • Attrezzature ausiliarie, incluse unità di riscaldamento/controllo e componenti per la movimentazione dei materiali • Protezioni di sicurezza integrate nella linea 3. Carosello e robot caricatore • Braccio robotico articolato industriale ABB (arancione) • Stazioni a carosello rotante con supporti indicizzati multipli • Recinzione di sicurezza che racchiude le aree di lavoro del robot • Pannelli di controllo integrati adiacenti alla cella robotizzata 4. Attrezzatura per l'avvolgimento di bobine • Bobine multiple di svolgimento e avvolgimento del filo disposte in serie • Rulli di tensionamento e guida • Stazioni di avvolgimento montate su telai in acciaio • Posizioni di avvolgimento parallele chiaramente separate

Tariffa obbligatoria per lo smantellamento, la movimentazione e il carico:
300 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Serbatoio a pressione (serbatoio di aria compressa) • Denominazione del prodotto: Serbatoio a pressione • Marcatura CE: Sì (CE 0045) Produttore • Produttore: Hohener GmbH & Co. • Luogo di produzione (come indicato sulla targhetta): Germania Identificazione • Tipo: Serbatoio a pressione • Numero di serie: 86583 • Anno di costruzione: 2007 Fluido • Fluidi ammessi: Aria Azoto (N₂) Argon (Ar) Capacità • Volume del serbatoio: 10.000 L Dati di pressione (Targhetta) • Pressione massima ammissibile (PS max): 11 bar • Pressione minima ammissibile (PS min): 0 bar Dati relativi alla temperatura (Targhetta) • Temperatura massima ammissibile (T max): 50 °C • Temperatura minima ammissibile (T min): −10 °C

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


2,2 t

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
62.300 € (EURO)


• Configurazione a 4 rulli • Descrizione dell'attrezzatura: “4-WALZEN-Z-KALANDER” • Elenco di numerosi aggiornamenti e revisioni documentati (revisione dell'impianto idraulico, aggiornamento dei sistemi elettronici, aggiornamento dei comandi, sistema di preriscaldamento, unità di foratura delle bolle, ecc.) con indicazione delle date di completamento

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Produttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2012 Numero d'ordine: 70 825 00 382 Identificazione della stazione: Stazione sinistra N. di serie: 4L Numero di identificazione stazione destra: 4R Numero di inventario: "D05" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con modulo a pulsanti Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Pressioni nominali: Max. Pressione: 250 bar Pressione di prova: 360 bar Quadro elettrico: Identificazione: Quadro D05 Etichetta di inventario: "4023487" / "93" Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Harburg-Freudenberger Data di fabbricazione del serbatoio: 06.2012 Configurazione del motore: Motore elettrico verticale montato sul serbatoio Meccanismo di carico: Bracci automatici di carico per pneumatici greggi

Costo di smantellamento/movimentazione e carico:
55.700 € (EURO)


Modifiche/aggiornamenti documentati: Anno Modifica / Aggiornamento 2012 Installazione della linea di estrusione quadruplex n. 02 per battistrada singoli 2012 Fondazione per l'estrusore quadruplex n. 02 2012 Inserto di riscaldamento a induzione + matrice sull'estrusore quadruplex n. 02 n. 02 2013 Ampliamento degli utensili di estrusione per la produzione di battistrada/SW 2014 2 motori asincroni compatti Siemens 2017 Vite estrusore base 150 mm Quad 2 2019 Aggiornamento esteso del sistema a circuito chiuso 2021 Aggiornamento esteso del sistema a circuito chiuso 2022 Nuova vite da 200 mm per estrusori Troester Sistema di controllo: Moderne unità di controllo e visualizzazione (banchi di controllo, pannelli operatore) Dati tecnici: • Viti dell’estrusore fino a 200 mm (2022) • Vite base da 150 mm (2017) • Motori asincroni Siemens (2014) Manutenzione / condizioni: Regolarmente modernizzati e aggiornati 2012–2022 Accessori / opzioni: Sistemi di trasporto, unità di riscaldamento e raffreddamento, stazioni di monitoraggio e misurazione, attrezzature di avvolgimento

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico del sistema di fissaggio:
40 € (EURO)


Albero singolo

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Veicolo speciale, Sommer, capacità di carico 2,0 t

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico del sistema di fissaggio:
40 € (EURO)


Albero singolo

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1.900 € (EURO)


1. Costruttore • Costruttore: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH 2. Identificazione della macchina • Modello: RRT (Rolling Resistance Tester) • Numero di serie: 05-U-RRT-08 • Anno di costruzione: 2005 3. Dati fisici • Peso della macchina: 6.200 kg • Esecuzione: Costruzione industriale pesante • Finitura: Giallo / verde 4. Parametri di prova e prestazioni • Diametro della ruota di prova: 67 pollici (circa 1,70 m) • Velocità massima di prova (V_max): 320 km/h • Carico massimo di prova: 2.500 kg • Intervallo di regolazione dell’angolo di campanatura: 0° – 5° 5. Sistema di azionamento • Motore elettrico per impieghi gravosi • Sistema di trasmissione a cinghie multiple 6. Controllo e strumentazione • Unità di controllo (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Strumentazione: – Unità di visualizzazione digitale JUMO di 308 – Utilizzate per il monitoraggio della pressione e del carico 7. Apparecchiature elettriche • Quadro elettrico autonomo • Unità di raffreddamento attivo integrata

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
3800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici (TBM) • Denominazione del prodotto: R 2.5 TBM • Applicazione: Costruzione automatizzata di componenti di pneumatici in pneumatici grezzi Configurazione della macchina • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple con disposizione lineare • Telai di base in acciaio per impieghi gravosi (verniciati di verde) allineati in serie • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse mandrino orizzontale • Stazioni aggiuntive disposte prima e dopo la stazione del tamburo • Struttura a portale sopraelevata che copre l’area di lavoro Funzioni di costruzione e movimentazione pneumatici • Tamburo di costruzione centrale per l’assemblaggio di pneumatici cilindrici • Stazioni di applicazione automatizzate disposte lungo l’asse della macchina • Mandrini rotanti per il posizionamento dei componenti La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico dei legacci:
40 € (EURO)


Responsabile della flotta; Ore lavorative: 4982 h

Costo per lo smantellamento/movimentazione e carico:
su richiesta € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di apparecchiatura: Trasformatore di potenza a bagno d’olio • Tipo di installazione: Fissa, a pavimento • Contesto di applicazione (visivo): Alimentazione industriale per macchinari di produzione Produttore • Produttore (targa): MGM Transformer Company • Sede del produttore (targa): City of Commerce, CA 90040, USA • Paese di produzione: Stati Uniti (esplicitamente indicato: “Made in USA”) Identificazione • Numero di serie del produttore (SN): 08-09-08-50232A • Marcatura di identificazione aggiuntiva: 7008608D0002 • Numero di catalogo (CAT NO): M2885A2625U0333 • N. P/L: P2885TU-0333 Caratteristiche elettriche (targa) • Potenza nominale: 2885 kVA • Fase: trifase • Frequenza: 50 Hz • Alta tensione (HV): 20.000 V • Bassa tensione (LV): 2300 / 2300 / 2300 V • Impedenza: 6,36 % a 2885 kVA • Classe di isolamento: OA • Aumento di temperatura: 65 °C Dati di isolamento / dielettrici • BIL AT: 125 kV • BIL BT: 60 kV • Fluido di raffreddamento: Olio • Riferimento livello liquido: – 14 pollici sotto il foro di ispezione a 25 °C – Variazione livello liquido: 0,64 pollici per 10 °C Dati meccanici / serbatoio • Idoneità serbatoio al vuoto: −10 PSI (riempimento sotto vuoto) • Pressione massima di esercizio: +7 PSI • Altitudine nominale: fino a 3300 piedi sul livello del mare Dati sul peso (targhetta, approssimativi) • Peso del nucleo e della bobina: 11.820 lb • Serbatoio e raccordi: 8.320 lb • Quantità di olio: 1.235 gal • Peso totale: 27.500 lb • Peso senza serbatoio: 11.820 lb Informazioni sul commutatore (Targhetta) • Posizioni dei gradini: da 1 (A) a 5 (E) • Tensioni dei gradini AT: – 21.000 V – 20.500 V – 20.000 V – 19.500 V – 19.000 V

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione dei pneumatici Informazioni generali Produttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2014 Numero d'ordine: 7082500526 Identificazione della stazione: Stazione sinistra N. di serie: 5L Numero di riferimento della stazione destra: 5R Numero di inventario: Adesivo "90" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con tastiera fisica Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Armadio elettrico: Identificazione: Armadio D02 Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Parker Colore del serbatoio: Crema/Beige (in linea con i modelli del 2014) Configurazione del motore: Motore elettrico a montaggio verticale sulla parte superiore del serbatoio Meccanismo di caricamento: Caricatore automatico di pneumatici grezzi con mandrini espandibili

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Consegna OWL

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Capacità di traino 8,0 t

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Costruttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: MCP 52-180IC Anno di costruzione: 2021 Numero d'ordine: 7782500896 Identificazione delle stazioni: Stazione sinistra N. di serie: 1L Stazione destra N. di serie: 1R Numero di asset: "D09" Interfaccia di controllo: terminale Allen-Bradley PanelView Plus con interruttori di comando manuale Dati tecnici / Specifiche Configurazione: sistema di vulcanizzazione verticale a doppia cavità Sistema idraulico: Unità Produttore: Parker Motore: motore di azionamento elettrico montato sulla parte superiore del serbatoio blu Serbatoio: serbatoio in acciaio blu con monitoraggio del livello integrato Sistema di carico: meccanismo automatico di carico dei pneumatici verdi con mandrini rivolti in avanti

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione dei pneumatici 2. Informazioni generali Produttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2014 Numero d'ordine: 70 825 00 526 Identificazione della stazione Stazione sinistra (n. di fabbrica): 2L Stazione destra (n. di fabbrica): 2R Sistema di interfaccia di controllo: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Comandi operatore: Matrice fisica integrata di pulsanti 3. Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa idraulica a doppia cavità verticale Identificazione armadio elettrico: Armadio B03 Etichette di inventario: “4024395” / “102” Produttore unità sistema idraulico: Parker Serbatoio / Componenti: Serbatoio idraulico e componenti di sistema di marca Configurazione pompa / motore: Motore elettrico montato verticalmente sul serbatoio idraulico beige/bianco Coerenza del modello: Configurazione conforme alle specifiche della serie KHP 46-150 del 2014 Sistema di caricamento: Sistema automatico di caricamento dei pneumatici grezzi Movimentazione degli stampi: Operatori per stampi segmentati Sistema di controllo pneumatico Tipo di controllo: Terminale valvole pneumatiche integrato (Pneumatik PC) Funzionalità: Regolazione della pressione e controllo delle elettrovalvole

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Ore lavorative: 7375 h

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
1600 € (EURO)


1. Costruttore • Costruttore: Kaup GmbH & Co. KG 2. Identificazione della macchina • Modello: 1.6T451W/099 (Unità di presa) • Tipo di macchina: Pinza idraulica fissa per balle / stazione di apertura • Anno di costruzione: 2011 • Numero di serie: 671426 3. Dati di carico e idraulici • Capacità nominale: 1.500 kg con baricentro a 600 mm • Pressione idraulica massima: 150 bar 4. Costruzione meccanica • Unità di pinzatura idraulica Blue • Montata su un telaio di sollevamento fisso 5. Sistema di controllo • Pannello di controllo locale • Contaore Siemens installato • Pulsanti fisici per il funzionamento 6. Dispositivi di sicurezza • Recinzione di sicurezza perimetrale completa • Combinazione di colori della recinzione: nero / giallo • Protezione a barriera fotoelettrica integrata

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Veicolo speciale, capacità di carico 2,0 t

Tariffa per lo smontaggio, la movimentazione e il carico:
1300 € (EUR)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
4.600 € (EURO)


Peso: 6.100 kg Alimentazione: 400 V / 50 Hz / 39 A Unità di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 Touchscreen Sistema di serraggio: Sistema di serraggio/morsa a rotazione orizzontale Movimentazione dei materiali: Trasportatore a rulli integrato con rulli di centraggio verticali

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Costo per lo smontaggio della rilegatura/movimentazione e carico:
60 € (EURO)


Smontagomme Corghi Master 26M Produttore: Corghi Modello: Master 26M Marchio sull'alloggiamento: "Artiglio Master 26" Anno di fabbricazione: 2010 Numero di serie: 0-11103612/0000 - 16 Codice: CGF044898 Specifiche tecniche: Alimentazione: 230 V CA / 16 A / Monofase / 50/60 Hz Potenza nominale: 1 kW Pressione di esercizio: 10 bar / 145 psi Peso: 465 kg Capacità di sollevamento (adesivo): L'etichetta riporta "MAX. Hubkraft 65 kg" Componenti chiave (visivi): Dotato di manometro analogico WIKA e pannello di visualizzazione digitale Pannello di comando con joystick e pulsanti Gruppo staccherino pneumatico e attrezzo di montaggio Sistema di sollevamento ruote integrato con piattaforma a rulli Condizioni osservate (solo visive): Marcatura CE presente sulla targhetta identificativa Etichette di avvertenza di sicurezza multilingue applicate alla colonna principale

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
600 € (EURO)


Informazioni generali Costruttore • Costruttore: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Indirizzo del costruttore (come indicato sulla targhetta): Lubecca, Moislinger Allee 222–224, Germania Identificazione • Numero di macchina: 232520 • Tipo: Rettificatrice speciale

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
3800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici a 2 stazioni • Applicazione: Costruzione di pneumatici grezzi a partire dai singoli componenti Produttore • Produttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Entità produttrice: Goodyear S.A. – Stabilimento di stampi • Luogo di produzione: Lussemburgo Identificazione • Modello: SOC 88 180 DEC Configurazione della macchina (visibile) • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple disposta in configurazione lineare • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse del mandrino orizzontale • Stazioni multiple di applicazione dei componenti a monte e a valle • Telai della macchina in acciaio saldato per impieghi gravosi (verniciati di verde) • Struttura a portale sopraelevata che copre l'intera lunghezza della macchina La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Gancio di traino a gancio

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
3.800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici a 2 stazioni • Applicazione: Costruzione di pneumatici grezzi a partire dai singoli componenti Produttore • Produttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Entità produttrice: Goodyear S.A. – Mold Plant • Luogo di produzione (come indicato sulla targhetta): Lussemburgo Identificazione • Modello: SOC 88 180 DEC (come indicato sulla targhetta) Configurazione della macchina (Visibile) • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple disposta in configurazione lineare • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse del mandrino orizzontale • Stazioni multiple di applicazione dei componenti a monte e a valle • Telai della macchina in acciaio saldato per impieghi gravosi (verniciati di verde) • Struttura a portale sopraelevata che copre l’intera lunghezza della macchina La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo per lo smontaggio della rilegatura/movimentazione e carico:
500 € (EURO)


CONSEGNA IN RITARDO: Disponibile solo per ritiro a fine marzo 2026 Produttore e identificazione • Produttore: GDW Werkzeugmaschinen Herzogenaurach GmbH • Modello: LZ 400 S • Tipo di macchina: Tornio di precisione a mandrino di avanzamento e passo • Anno di costruzione: 2002 • Numero di serie: 180327 • Paese di produzione: Germania Dimensioni principali e capacità • Distanza tra i centri: 1.000 mm • Altezza tra i centri: 200 mm Dati di azionamento ed elettrici • Potenza nominale: 16 kVA • Corrente nominale: 25 A Apparecchiature di controllo e misurazione • Lettura digitale (DRO): sistema di lettura digitale Heidenhain Mandrino e sistema di serraggio • Mandrino: mandrino a 3 griffe, Röhm

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Posizionatore per forche 3T401ZA

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1.900 € (EURO)


1. Costruttore • Costruttore: Hasbach 2. Identificazione della macchina • Identificazione della macchina: Hasbach 3 • Tipo di macchina: Banco di prova per la resistenza a fatica e la resistenza al rotolamento degli pneumatici 3. Destinazione d’uso • Prove di resistenza a fatica e resistenza al rotolamento degli pneumatici • Progettato per applicazioni di prova degli pneumatici in ambito industriale e di laboratorio 4. Dati meccanici e prestazionali • Diametro ruota di prova: 67 pollici (circa 1,70 metri) • Velocità massima (V/MAX): 200 km/h • Carico massimo di prova: 4.500 kg • Angolo di campanatura: 0° (fisso) 5. Sistema di azionamento • Grande motore elettrico industriale • Sistema di trasmissione a cinghie multiple • Volano integrato per l'inerzia rotazionale 6. Sistema di controllo • Unità di controllo (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Struttura meccanica e installazione • Struttura del telaio in acciaio per impieghi gravosi • Colore del telaio: verde • Protezione con rete di sicurezza gialla installata intorno alle aree pericolose • Tipo di installazione: configurazione montata su fossa 8. Apparecchiature elettriche • Gruppo di armadi elettrici autonomi • Colore degli armadi: beige • Unità di raffreddamento integrate negli armadi

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Capacità di traino 8,0 t

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione dei pneumatici 2. Informazioni generali Costruttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2014 Numero d'ordine: 7282500526 Identificazione della stazione Stazione sinistra (n. di fabbrica): 4L Stazione destra (n. di fabbrica): 4R Sistema di interfaccia di controllo: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Comandi operatore: Serie di pulsanti fisici integrati 3. Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa idraulica a doppia cavità verticale Valori nominali di pressione Pressione massima: Non esplicitamente leggibile sulla targhetta installata; coerente con i parametri di progettazione della serie KHP 46-150 (tipicamente circa 250 bar in base alle specifiche del modello). Identificazione armadio elettrico: Armadio B01 Etichette di inventario: “024398” / “100” Produttore dell’unità del sistema idraulico: Parker Serbatoio / Componenti: Serbatoio idraulico di marca e componenti del sistema Pompa / Motore: Motore elettrico montato verticalmente su serbatoio idraulico bianco/beige Sistema di caricamento: Sistema automatico di caricamento pneumatici verdi Movimentazione stampi: Operatori per stampi segmentati Pannello di controllo del sistema di controllo pneumatico: Pannello di controllo pneumatico dedicato (Pneumatik PC) Apparecchiature: Regolatori di pressione e valvole solenoidi

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
1400 € (EURO)


1. Classificazione della macchina • Tipo di macchina: Linea di lavorazione e avvolgimento di strati di gomma e battistrada • Denominazione del componente: “R-Wickler 1” (R-Winder 1) 2. Descrizione funzionale • Trasporto di fogli di gomma • Srotolamento controllato di mescole di gomma e di materiali ausiliari di rivestimento o intercalari • Avvolgimento dei componenti in gomma lavorati in rotoli adatti ai processi a valle di produzione di pneumatici 3. Struttura meccanica • Struttura con telaio in acciaio per impieghi gravosi • Finitura superficiale: vernice verde industriale 4. Sistemi di trasporto e movimentazione dei materiali • Sistema di trasporto a nastro piatto largo per il trasporto di fogli di gomma • Punti di montaggio a soffitto per rotoli di rivestimento e materiale interfoglio 5. Dispositivi di sicurezza • Recinzione di sicurezza perimetrale gialla che circonda l’area operativa • Pulsanti di arresto di emergenza accessibili all’operatore 6. Interfaccia di controllo e comando • Pannello di controllo locale per l’operatore • Schermo integrato • Comandi fisici a pulsante • Microfono integrato Alcune immagini mostrano la macchina in una situazione in cui era ancora in uso; tali immagini sono solo a scopo illustrativo

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
300 € (EURO)


Modulo 1.1 – Taglierina a lama calda • Produttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento stampi • Paese di produzione: Lussemburgo • Modello: Taglierina a lama calda 83P • N. chiave: MKL ME 3463 REV 5 • N. di serie: 21270 PN 47 • Data di fabbricazione: luglio 1984 Modulo 1.2 – Taglierina HB (unità modernizzata) • Produttore: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modello: Taglierina HB • Codice articolo: PN 47 / 21270 • Numero di serie: AFU514514-28 • Anno di costruzione: 2019 Modulo 2.1 – Taglierina a lama calda • Produttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento di stampaggio • Paese di produzione: Lussemburgo • Modello: Taglierina a lama calda 83P • N. elenco chiavi: MKL ME 3463 REV 5 • N. di serie: 21270 PN 48 • Data di fabbricazione: luglio 1984 Modulo 2.2 – Taglierina HB (unità modernizzata) • Produttore: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modello: Taglierina HB • Codice articolo: PN 48 / 21270 • Numero di serie: AFU514514-30 • Anno di costruzione: 2019 La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Capacità di traino 8,0 t

Tariffa per lo smontaggio/la movimentazione e il carico:
40 € (EURO)


Forche, protezione del carico

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Tariffa per lo smantellamento, la movimentazione e il carico:
12.200 € (EUR)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


Impianto di illuminazione a LED completo / telecamera; Ore di funzionamento: 13833 h

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico dei legacci:
40 € (EURO)

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici Informazioni generali Produttore: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modello / Tipo: KHP 46-150 Anno di fabbricazione: 2014 Numero d'ordine: 7082500526 Identificazione della stazione: Stazione sinistra N. di serie: 6L Stazione destra N. di serie: 6R Numero di inventario: Adesivo "D01" Interfaccia di controllo: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Sistema di pressa verticale a doppia cavità Quadro elettrico: Identificazione: Quadro D01 Sistema idraulico: Produttore dell'unità: Parker Colore del serbatoio: Crema/Beige (distinto dai lotti precedenti) Meccanismo di caricamento: Bracci automatici di caricamento pneumatici verdi

Costo di smantellamento/movimentazione e carico:
7.200 € (EURO)


1. Avvolgitore per cordicelle – Gadsden • Avvolgitori chiusi con protezioni di sicurezza gialle • Dischi di avvolgimento rotanti multipli e guide per il filo • Pannelli di controllo operatore integrati con pulsanti, spie luminose e arresto di emergenza • Stazioni di avvolgimento meccaniche montate su robusti telai in acciaio • Percorsi di alimentazione del filo ed elementi di guida visibili 2. Estrusore per bordini – Davis • Gruppi estrusori con sezioni di vite e cilindro • Componenti di guida e formatura a valle • Armadi di controllo e pannelli operatore locali • Attrezzature ausiliarie, incluse unità di riscaldamento/controllo e componenti per la movimentazione dei materiali • Protezioni di sicurezza integrate nella linea 3. Carosello e robot caricatore • Braccio robotico articolato industriale ABB (arancione) • Stazioni a carosello rotante con supporti indicizzati multipli • Recinzione di sicurezza che racchiude le aree di lavoro del robot • Pannelli di controllo integrati adiacenti alla cella robotizzata 4. Attrezzatura per l'avvolgimento di bobine • Bobine multiple di svolgimento e avvolgimento del filo disposte in serie • Rulli di tensionamento e guida • Stazioni di avvolgimento montate su telai in acciaio • Posizioni di avvolgimento parallele chiaramente separate

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1300 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici • Configurazione: Macchina per la costruzione di pneumatici con (3) taglierine a lama calda • Denominazione del modello: BRC III R1 E84 Costruttore • Costruttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento di stampaggio • Paese di produzione: Lussemburgo (come indicato sulle targhette) Identificazione (come visibile) • Modello: BRC III R1 E84 Unità incluse • Quantità di taglierine a lama calda: 3 • Tipo: Taglierina a lama calda • Produttore (taglierine): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento stampi Configurazione meccanica (solo visibile) • Layout della macchina per la costruzione di pneumatici in linea • Sezioni multiple di trasportatori a rulli • Stazione del tamburo di costruzione pneumatici con telaio circolare • Unità di potenza idraulica con pompe, valvole e manometri • Base della macchina in acciaio montata a pavimento • Protezioni di sicurezza fisse gialle e recinzione a rete La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
300 € (EURO)


1. Costruttore • Costruttore: Maschinenfabrik H. Raffetsiefer • Marchio: HERA • Sede del costruttore: Marienheide, Renania (Germania) 2. Identificazione della macchina • Numero della macchina (Maschine Nr.): 1640 • Tipo di macchina (Typ): U III 3. Dati tecnici (secondo la targhetta) • Larghezza di lavoro (Durchgang): 2.520 mm • Capacità di piegatura a 40 kg/mm²: – spessore della lamiera 3,0 mm • Capacità di piegatura a 55 kg/mm²: – spessore della lamiera 2,0 mm 4. Aperture degli utensili (secondo la targhetta) • Apertura della trave superiore (Öffnung Oberwange): 350 mm • Apertura della trave inferiore (Öffnung Unterwange): 125 mm • Apertura della trave di piegatura (Öffnung Biegewange): 125 mm

Tariffa per lo smontaggio/movimentazione e carico:
40 € (EURO)


2,0 t

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
3800 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici (TBM) • Denominazione del prodotto: R 2.5 TBM • Applicazione: Costruzione automatizzata di componenti di pneumatici in pneumatici grezzi Configurazione della macchina • Macchina per la costruzione di pneumatici a stazioni multiple con disposizione lineare • Telai di base in acciaio per impieghi gravosi (verniciati di verde) allineati in serie • Stazione centrale del tamburo di costruzione pneumatici con asse mandrino orizzontale • Stazioni aggiuntive disposte prima e dopo la stazione del tamburo • Struttura a portale sopraelevata che copre l’area di lavoro Funzioni di costruzione e movimentazione pneumatici • Tamburo di costruzione centrale per l’assemblaggio di pneumatici cilindrici • Stazioni di applicazione automatizzate disposte lungo l’asse della macchina • Mandrini rotanti per il posizionamento dei componenti La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
1300 € (EURO)


Informazioni generali • Tipo di macchina: Macchina per la costruzione di pneumatici • Configurazione: Macchina per la costruzione di pneumatici con (3) lame a caldo • Denominazione del modello: BRC III R1 E84 Costruttore • Costruttore: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento di stampi • Paese di produzione: Lussemburgo (come indicato sulle targhette) Identificazione (come visibile) • Modello: BRC III R1 E84 • Numero di serie: 21553 • Data di produzione: giugno 1988 Unità incluse • Quantità di taglierine a lama calda: 3 • Tipo: Taglierina a lama calda • Produttore (taglierine): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Stabilimento di produzione: Goodyear S.A. – Stabilimento di stampaggio Configurazione meccanica (solo visibile) • Layout della macchina per la costruzione di pneumatici in linea • Sezioni multiple di trasportatori a rulli • Stazione del tamburo di costruzione pneumatici con telaio circolare • Unità di potenza idraulica con pompe, valvole e manometri • Base della macchina in acciaio montata a pavimento • Protezioni di sicurezza fisse di colore giallo e recinzione a rete La documentazione potrebbe non essere completa - nessuna marcatura CE / Dichiarazione di conformità disponibile

Costo di smontaggio/movimentazione e carico:
19.700 € (EURO)


1. Designazione generale Nome della macchina: Pressa idraulica a doppia stazione per la vulcanizzazione di pneumatici 2. Informazioni generali Costruttore: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Divisione Rubber Technology) Modello / Tipo: KHP 52-180 Anno di fabbricazione: 2008 Numero d'ordine: 70 825 00 225 Identificazione della stazione Stazione sinistra (n. di fabbrica): 3L Stazione destra (n. di fabbrica): 3R Sistema di interfaccia di controllo: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Comandi operatore: Serie integrata di pulsanti fisici e selettori 3. Dati tecnici / Specifiche Configurazione: Pressa idraulica verticale a doppia cavità per vulcanizzazione Valori di pressione Pressione massima: 240,2 bar Pressione di prova: 343,8 bar Data di prova: gennaio 2008 Identificazione armadio elettrico: Armadio D10 Etichette di inventario: “4019310” / “98” Produttore dell’unità del sistema idraulico / Componenti: Rexroth (visibile sull’unità idraulica verde) Pompa / Motore: Configurazione con motore elettrico montato posteriormente Sistema di caricamento: Sistema automatico di caricamento dei pneumatici verdi Gestione degli stampi: Operatori per stampi segmentati