Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
1200 € (EUROS)


ENTREGA TARDÍA: Disponible únicamente para recogida a finales de marzo de 2026

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
800 € (EUROS)


ENTREGA RETRASADA: Disponible únicamente para recogida a finales de marzo de 2026 Fresadora universal 1. Fabricante • Fabricante: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH 2. Identificación de la máquina • Modelo: UWF 4 • Tipo de máquina: Fresadora universal (Universal-Fräsmaschine) • Año de fabricación: 2013 • Número de serie: 156811 3. Datos eléctricos • Potencia nominal: 7,5 kW • Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica 4. Control y medición • Indicador digital (DRO): Knuth X.pos 3.1 • Cobertura de ejes: 3 ejes 5. Configuración del husillo y del cabezal • Cabezal giratorio universal (sistema Huron) • Husillo horizontal adicional 6. Sistema de avance • Avance servoautomático en los ejes X, Y y Z 7. Mesa de trabajo • Mesa de sujeción grande • Equipada con ranuras en T 8. Accesorios • Tornillo de banco de la máquina • Sistema de refrigeración • Luz de trabajo integrada

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
200 € (EUROS)


Tipo de equipo: Máquina cortadora de cuchilla caliente • Marca del fabricante/propietario: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Denominación del modelo (placa de características): CB-Cutter • Denominación alternativa (texto del usuario): HB-Cutter • Cantidad: 1 unidad • Estado: Usado / desmontado Unidades individuales identificadas • Número de serie: AFU514514 – 56 • Año de fabricación (Baujahr): 2009 Es posible que la documentación no esté completa; no se dispone de CE / Declaración de conformidad

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la encuadernación:
132 500 € (EUROS)


Amasadora/mezcladora Banbury n.º 2 con equipamiento periférico Modificaciones y actualizaciones documentadas: Año Modificación/Actualización 1973 Instalación de 2 unidades ASM Batch-Off de 38" – Banbury II 1979 Filtro Beth para amasadora II 1981 Sistema de escape para el depósito de disolvente de la amasadora 2 1985 Unidad de control de temperatura de la amasadora 2 1994 Sistema automático de descarga para la mezcladora n.º 2 2008 Sistema de medición de vibraciones de la mezcladora II 2008 Manipulador Demag para la mezcladora I (2x) 2009 Dispositivo de medición – Interfaz de calidad de la energía para el amasador 2009 Mejora ergonómica del cortador de caucho 2010 Sistema CMS para la mezcladora II 2010 Actualización de la TCU para la mezcladora II 2014 Unidad de transferencia del cabezal de mezclado (HTU) BB 270-6W para el amasador II 2015 Sistema de monitorización (amascadoras I–III) para el sistema CMS de la amascadora II 2015 Sustitución del ordenador obsoleto y del SAI de la mezcladora 2 2015 Instalación de terminales de liberación automática en la mezcladora II 2017 Tolva para la mezcladora n.º 2 2018 Mezcladora 2, versión MS 4 2018 Alimentador de losas para la mezcladora 2 2021 Sustitución del cuerpo de la mezcladora / N.º de serie 16439 2022 Caja de engranajes del molino del amasador 2 Sistema de control: sistema CMS, actualización de la TCU, ordenador y SAI sustituidos Mantenimiento / estado: modernizaciones y actualizaciones periódicas documentadas (1973–2022) Accesorios / opciones: unidades Batch-Off, alimentador de planchas, tolva, caja con compuerta, cabezal de rodillos con cinta transportadora, molino, tanque de inmersión, línea de enfriamiento, sistema de apilado

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la encuadernación:
40 € (EUROS)


Pluma de grúa

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de ataduras:
110 € (EUROS)


Posicionador de horquillas 3T401ZA; Defecto: fugas de aceite

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernación:
3500 € (EUROS)


1. Datos eléctricos y de potencia • Potencia nominal: 22 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Corriente nominal: 35 A 2. Sistema neumático • Rango de presión de funcionamiento: 4 – 10 bar 3. Sistema de control y funcionamiento • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Controlador de rayos X: Gulmay MP1 Data Log Controller 4. Sistema de generación de rayos X • Generador de alta tensión: Gulmay FC160-1/2 • Configuración: Unidad móvil • País de fabricación: Inglaterra 5. Carcasa y equipo de seguridad • Cabina totalmente cerrada y blindada contra la radiación • Color de la cabina: blanco / azul • Sistema de enclavamiento de seguridad integrado 6. Sistema de manipulación de materiales • Transportador de rodillos motorizado integrado • Transportador configurado tanto para la entrada como para la salida de material 7. Instalación eléctrica • Sistema de armarios eléctricos externos • Conjunto de armarios de varias puertas • Fabricante de los armarios: Rittal

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de montaje de neumáticos (TBM) • Denominación del producto: R 2.5 TBM • Aplicación: Montaje automatizado de componentes de neumáticos para la fabricación de neumáticos sin recubrir Configuración de la máquina • Máquina de montaje de neumáticos de múltiples estaciones con disposición lineal • Bastidores de acero de alta resistencia (pintados en verde) alineados en serie • Estación central de tambor de montaje de neumáticos con eje de husillo horizontal • Estaciones adicionales dispuestas antes y después de la estación de tambor • Estructura de pórtico aéreo que abarca el área de trabajo Funciones de montaje y manipulación de neumáticos • Tambor de montaje central para el ensamblaje de neumáticos cilíndricos • Estaciones de aplicación automatizadas dispuestas a lo largo del eje de la máquina • Husillos giratorios para el posicionamiento de componentes La documentación puede estar incompleta; no hay disponible ninguna declaración de conformidad CE

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
1900 € (EUROS)


Banco de pruebas de neumáticos de alta velocidad (Reifenprüfstand) 1. Fabricante • Fabricante: Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH • Ubicación: Darmstadt, Alemania 2. Identificación de la máquina • Identificación de la máquina: Schenck 6 • Tipo de máquina: Banco de pruebas de neumáticos de alta velocidad (Reifenprüfstand) 3. Año de fabricación y estado de modernización • Año de fabricación original (chasis mecánico): 1957 • Estado: Estructura mecánica vintage con tecnología de control moderna incorporada posteriormente 4. Uso previsto • Pruebas de resistencia y rendimiento a alta velocidad de neumáticos • Diseñado para pruebas controladas de laboratorio e industriales a velocidades de rotación elevadas 5. Datos mecánicos y de rendimiento • Diámetro de la rueda de prueba: 2,0 metros • Velocidad máxima (V/MAX): 340 km/h (especificación mejorada) • Carga máxima de ensayo: 1200 kg • Rango de ajuste del ángulo de inclinación: de 0° a 5° 6. Construcción mecánica • Estructura de bastidor de acero fundido de alta resistencia • Acabado del bastidor: verde • Grandes volantes y tambores giratorios integrados en la estructura mecánica 7. Sistema de accionamiento • Gran motor eléctrico industrial • Transmisión de potencia mediante transmisión por correa 8. Control y automatización • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Arquitectura de control modernizada integrada en la plataforma mecánica original 9. Equipamiento de seguridad • Carcasa de seguridad metálica totalmente cerrada • Ventanas de inspección circulares integradas en la carcasa 10. Equipamiento eléctrico • Armario eléctrico independiente • Acabado del armario: gris • Sistema de refrigeración activa integrado • Equipamiento eléctrico modernizado con respecto al diseño mecánico original

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
900 € (EUROS)


RETRASO EN LA ENTREGA: Disponible solo para recogida a finales de marzo de 2026 Fresadora CNC – Enshu Accu-Mill 1. Fabricante • Fabricante: Enshu Limited, Japón • Distribución/Afiliación: Yuasa Machinery Corp. 2. Identificación de la máquina • Modelo: Accu-Mill • Tipo de máquina: Fresadora CNC de bancada vertical 3. Sistema de control • Unidad de control CNC: Fanuc System 6M 4. Sistema de husillo • Cabezal de husillo vertical • Accionamiento de velocidad variable 5. Mesa de trabajo • Mesa de trabajo con ranuras en T • Tornillo de banco instalado en la mesa 6. Sistema de lubricación • Sistema de lubricación manual • Sistema de lubricación automática de guías • Lubricante especificado: Mobil Vactra Oil No. 2 ENTREGA TARDÍA: Disponible únicamente para recogida a finales de marzo de 2026

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación 2. Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 52-180 Año de fabricación: 2008 Número de pedido: 70 825 00 225 Identificación de la estación Estación izquierda (N.º de fábrica): 4L Estación derecha (n.º de fábrica): 4R Sistema de interfaz de control: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Controles del operador: Conjunto integrado de pulsadores físicos 3. Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de curado hidráulica vertical de doble cavidad Valores nominales de presión Presión máxima: 240,2 bar Presión de prueba: 343,8 bar Fecha de prueba: enero de 2008 Identificación del armario eléctrico: Armario D11 Etiquetas de inventario: «4019311» / «99» Configuración de la unidad del sistema hidráulico: Depósito hidráulico verde montado en la parte trasera y sistema de colectores Componentes: Válvulas hidráulicas y manómetros Rexroth (instalados a la vista) Sistema de mecanismo de carga: Sistema automático de carga de neumáticos verdes Manipulación de moldes: Operadores de moldes segmentados Panel de control del sistema de control auxiliar: Panel de control secundario de válvulas neumáticas/hidráulicas Fabricante: Rockwell Automation Ubicación de instalación: Montado en la entrada de la cinta transportadora

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
10 400 € (EUROS)


Calandra de caucho de 4 rodillos 1. Fabricante • Fabricante: Comerio Ercole 2. Identificación de la máquina • Tipo de máquina: calandra de caucho de 4 rodillos • Dimensiones de los rodillos: 18" × 54" – Diámetro de los rodillos: 18 pulgadas – Longitud de los rodillos: 54 pulgadas 3. Año de fabricación y modernización • Año de fabricación original: 1971 • Historial de modernizaciones: Máquina modernizada periódicamente hasta 2018 4. Uso previsto • Calandrado de compuestos de caucho (goma) • Diseñada para el procesamiento continuo en líneas de fabricación de neumáticos y caucho 5. Control y automatización • Sistema de control actualizado en 2012 • Sistema MMI instalado en 2001 • Panel de control equipado con componentes Beckhoff 6. Actualizaciones mecánicas y de proceso Actualizaciones mecánicas • Instalación de nuevos rodillos de calandrado (2018) • Optimización de la bobinadora (2014) • Revisión de la línea de enfriamiento (2013) Actualizaciones relacionadas con el proceso • Sistema de medición de espesor instalado (2012) • Instalación del sistema de medición de ancho de material SQ1 (2009) • Instalación de sistemas de bobinado de casetes con armarios de control específicos (2009) 7. Sistema de accionamiento • Gran motor eléctrico industrial fabricado por ABB • Sistema de accionamiento acoplado a una caja de cambios Comerio Ercole 8. Configuración de la línea • Adaptación de la extrusora de alimentación integrada (instalada en 2012) • Línea de enfriamiento incluida en el sistema • Múltiples estaciones de bobinado integradas en la línea de calandrado

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2012 Número de pedido: 70 825 00 382 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de referencia: 2L Número de referencia de la estación derecha: 2R Número de activo: «D07» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con módulo de botones físicos Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de vulcanización vertical de doble cavidad Presiones nominales: Máx. : 250 bar. Presión de prueba: 360 bar. Armario eléctrico: Identificación: Armario D07. Etiqueta de inventario: «4023485» / «95». Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Harburg-Freudenberger. Fecha de fabricación del depósito: 06/2012. Bomba/motor: Configuración de motor eléctrico de montaje vertical. Mecanismo de carga: Brazos de carga automáticos de neumáticos verdes.

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la línea de bobinado:
68 900 € (EUROS)


Notas documentadas: La línea se ha modernizado con frecuencia desde su puesta en marcha Configuración de la línea según el esquema: • Cabezal • Cilindro • Caja de engranajes • Motores • Bastidor de acero • Configuración de extrusora triple • Sistema de control con interfaz Beckhoff • Pantallas de operador que muestran los parámetros de extrusión • Unidades de bobinado etiquetadas como «Wickler» • Botón de parada de emergencia presente • Armarios de control eléctrico industrial instalados

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de bobinas:
110 € (EUR)


Horquillas giratorias, báscula, gestor de flota; Defecto

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
19 700 € (EUR)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2012 Número de pedido: 70 825 00 382 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de referencia: 1L Número de referencia de la estación derecha: 1R Número de activo: Etiqueta «D08» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con módulo de botones físicos Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de vulcanización vertical de doble cavidad Presiones nominales: Máx. : 250 bar. Presión de prueba: 360 bar. Armario eléctrico: Identificación: Armario D08. Etiqueta de inventario: «4023484» / «96». Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Harburg-Freudenberger. Fecha de fabricación del depósito: 06/2012. Bomba/motor: Configuración de motor eléctrico de montaje vertical. Mecanismo de carga: Brazos de carga automáticos de neumáticos verdes.

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
1900 € (EUROS)


1. Fabricante • Fabricante: Wyko 2. Identificación de la máquina • Identificación de la máquina: Wyko 7 • Número de equipo interno: PRS07 • Tipo de máquina: Banco de pruebas de neumáticos de alta velocidad 3. Uso previsto • Pruebas de alta velocidad y resistencia de neumáticos • Diseñado para operaciones controladas de ensayo de neumáticos industriales 4. Datos mecánicos y de rendimiento • Diámetro de la rueda de ensayo: 67 pulgadas (aprox. 1,70 metros) • Velocidad máxima (V/MAX): 300 km/h • Carga máxima de ensayo: 2500 kg • Rango de ajuste del ángulo de inclinación: de 0° a 5° 5. Sistema de transmisión • Gran motor eléctrico industrial montado en la parte superior • Transmisión de potencia por correa 6. Sistema de control • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Equipo de carga y manipulación • Polipasto de cadena Demag integrado en el techo • Pinza/manipulador de neumáticos para su manipulación y posicionamiento 8. Equipo de seguridad • Jaula de seguridad de malla metálica amarilla en todo el perímetro • Enclavamientos de seguridad integrados en el recinto 9. Equipo eléctrico • Armario eléctrico independiente • Unidad de refrigeración activa integrada

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Horas de trabajo: 4173 h

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Horas de trabajo: 6785 h

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
200 € (EUROS)


Tipo de equipo: Máquina cortadora de cuchilla caliente • Marca del fabricante/propietario: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Denominación del modelo (placa de características): CB-Cutter • Denominación alternativa (texto del usuario): HB-Cutter • Cantidad: 1 unidad • Estado: Usado / desmontado Unidades individuales identificadas • Número de serie: AFU514514-44 • Año de fabricación (Baujahr): 2008 Es posible que la documentación no esté completa; no se dispone de CE / Declaración de conformidad

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUROS)


Denominación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2012 Número de pedido: 70 825 00 382 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de serie: 5L Estación derecha N.º de serie: 5R Número de activo: «D04» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de vulcanización vertical de doble cavidad Presiones nominales: Máx. : 250 bar. Presión de prueba: 360 bar. Armario eléctrico: Identificación: Armario D04. Etiqueta de inventario: «4023488» / «92». Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Harburg-Freudenberger. Fecha de fabricación del depósito: 06/2012. Bomba/motor: Configuración de motor eléctrico de montaje vertical. Mecanismo de carga: Brazos de carga automáticos de neumáticos verdes.

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUR)


1. Denominación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de vulcanización de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2012 Número de pedido: 70 825 00 382 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de referencia: 6L Estación derecha N.º de referencia: 6R Número de activo: «D03» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con módulo de pulsadores integrado Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de vulcanización vertical de doble cavidad Presiones nominales: Presión máx.: 250 bar Presión de prueba: 360 bar Armario eléctrico: Identificación: Armario D03 Etiqueta de inventario: «4023489» / «91» Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Parker / Harburg-Freudenberger Fabricante del depósito: HF-Belisce (Fecha de la prueba: 06.2012) Motor: Motor de accionamiento eléctrico montado verticalmente en el depósito Mecanismo de carga: Brazos de carga automáticos de neumáticos verdes con mandriles expansibles

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Vehículo de construcción especial, capacidad de carga de 2,0 t

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
900 € (EUROS)


ENTREGA TARDÍA: Disponible únicamente para recogida a finales de marzo de 2026 Descripción de la máquina • Fabricante: Ferdinand C. Weipert • Ubicación del fabricante: Heilbronn am Neckar, Alemania • Tipo de máquina: Torno convencional • Modelo: W 500e • Año de fabricación: 1961 (según indica la placa de características) • Número de fábrica/de pedido: 16 735 (según indica la placa de características) Construcción y diseño de la máquina • Cuerpo de la máquina de una sola pieza de hierro fundido de alta resistencia con acabado gris • Diseño clásico de bancada de torno con bancada continua • Cabezal con caja de cambios de cambio mecánico • Contracabezal con vástago de accionamiento manual, ajustable longitudinalmente • Diseñado para piezas de gran diámetro; plato/mandril sobredimensionado instalado • Protector de husillo semicircular transparente con marco naranja • Recinto de seguridad mecánico en la zona de trabajo con elementos de marco amarillos Sistema de husillo y sujeción • Mandril de gran diámetro con múltiples mordazas ajustables instalado • Sistema de ajuste mecánico de las mordazas visible • Protector de seguridad fijo para el husillo instalado • Selección de la velocidad del husillo mediante palancas mecánicas en el cabezal Sistema de carro y corredera • Corredera longitudinal y transversal de accionamiento manual • Corredera compuesta giratoria • Portaherramientas de cuatro posiciones instalado • Volantes manuales con escalas graduadas • Caja de cambios de avance y roscado con tablas selectoras montadas en la parte frontal de la máquina Controles y funcionamiento • Funcionamiento manual totalmente convencional • Palancas mecánicas para la selección de velocidad y avance • Tablas de roscado y avance montadas en la parte frontal • Botón de parada de emergencia adicional montado en la parte frontal de la máquina Equipo de medición y accesorios • Indicador digital (DRO) instalado en la zona del carro/contrapunto • Unidad de visualización independiente con teclado visible • Lámpara de trabajo montada en la bancada de la máquina

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Vehículo de construcción especial, Sommer, capacidad de carga 2,0 t

Tarifa obligatoria por desmontaje, manipulación y carga:
300 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Recipiente a presión (depósito de aire comprimido) • Denominación del producto: Recipiente a presión • Marcado CE: Sí (CE 0045) Fabricante • Fabricante: Hohenner GmbH & Co. • Lugar de fabricación (según placa de características): Alemania Identificación • Tipo: Recipiente a presión • Número de serie: 86581 • Año de fabricación: 2007 Medio • Medios permitidos: Aire, nitrógeno (N₂), argón (Ar) Capacidad • Volumen del recipiente: 10 000 L Datos de presión (Placa de características) • Presión máxima admisible (PS máx.): 11 bar • Presión mínima admisible (PS mín.): 0 bar Datos de temperatura (Placa de características) • Temperatura máxima admisible (T máx.): 50 °C • Temperatura mínima admisible (T mín.): −10 °C

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
1300 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
30 € (EUROS)


ENTREGA TARDÍA: Disponible únicamente para recogida a finales de marzo de 2026 Kilometraje actual: aprox. 17 500 kilómetros (17/12/2025) Vehículo de extinción de incendios TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) 1. Clasificación del vehículo • Tipo de vehículo: Vehículo de extinción de incendios TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) • Norma aplicable: DIN 14530 T 16 2. Fabricante y chasis • Fabricante de la carrocería: IVECO Brandschutztechnik Görlitz GmbH (Magirus) • Fabricante del chasis: Volkswagen • Tipo de chasis: LT 35 3. Datos de identificación y producción • Año de fabricación: 2000 • Número de fábrica: 0887 • Indicativo interno: 80/59/1 4. Uso anterior • Anteriormente operado por el cuerpo de bomberos de la planta («Werkfeuerwehr Goodyear Fulda») 5. Tren de potencia • Transmisión: Caja de cambios manual 6. Configuración del equipamiento (tal y como está instalado) 6.1 Compartimento de equipamiento G1 (lado del conductor) • Equipo de rescate hidráulico Holmatro, compuesto por: – Unidad de potencia hidráulica – Separador hidráulico – Cortador hidráulico • Conos de tráfico • Mochila médica 6.2 Compartimento de equipamiento G2 (lado del acompañante) • Motosierra (Stihl) • Soportes para aparatos respiratorios (Dräger) • Cajas de herramientas • Material absorbente para derrames químicos 6.3 Compartimento de equipamiento GR (parte trasera) • Bandeja extraíble para bomba de incendios portátil (TS) • Carrete de manguera • Tabla espinal • Camilla

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de montaje de neumáticos (TBM) • Denominación del producto: R 2.5 TBM • Aplicación: Montaje automatizado de componentes de neumáticos para la fabricación de neumáticos sin recubrir Configuración de la máquina • Máquina de montaje de neumáticos de múltiples estaciones con disposición lineal • Bastidores de acero de alta resistencia (pintados en verde) alineados en serie • Estación central de tambor de montaje de neumáticos con eje de husillo horizontal • Estaciones adicionales dispuestas antes y después de la estación de tambor • Estructura de pórtico aéreo que abarca el área de trabajo Funciones de montaje y manipulación de neumáticos • Tambor de montaje central para el ensamblaje de neumáticos cilíndricos • Estaciones de aplicación automatizadas dispuestas a lo largo del eje de la máquina • Husillos giratorios para el posicionamiento de componentes La documentación puede estar incompleta; no hay disponible ninguna declaración de conformidad CE

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
1900 € (EUROS)


Máquina de ensayo de durabilidad de neumáticos PC/LT 1. Fabricante • Fabricante: Tianjin Jiurong Wheel Tech Co., Ltd. • País de fabricación: República Popular China 2. Identificación de la máquina • Modelo: TJR-2-PC/LT (JC) • Tipo de máquina: máquina de ensayo de durabilidad de neumáticos para turismos (PC) y camiones ligeros (LT) • Identificación interna: «Tianjin 8» • Número de serie: B1060 • Año de fabricación: agosto de 2011 3. Uso previsto • Ensayos de durabilidad y resistencia de neumáticos para turismos (PC) y camiones ligeros (LT) • Diseñada para aplicaciones de ensayo de neumáticos a alta velocidad y con carga controlada 4. Tambor de ensayo y capacidad • Diámetro del tambor de ensayo: 2000 mm • Anchura del tambor de ensayo: 500 mm • Rango de diámetro de los neumáticos: 500 – 1000 mm • Rango de diámetro de la llanta: 12" – 24" 5. Datos mecánicos y de rendimiento • Velocidad máxima (V/MAX): 350 km/h • Carga máxima de ensayo: 25 kN (aprox. 2.500 kg) • Rango de ajuste del ángulo de inclinación: de –6° a +6° 6. Sistema de accionamiento • Motor eléctrico de CA de gran potencia • Transmisión de potencia mediante sistema de transmisión por correas múltiples 7. Datos eléctricos y de potencia • Potencia nominal: 120 kW • Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz • Corriente nominal: 220 A 8. Control y automatización • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 9. Equipamiento eléctrico • Armario eléctrico independiente • Fabricante del armario: Rittal • Unidad de refrigeración activa integrada 10. Datos físicos • Peso de la máquina: 15 000 kg • Dimensiones totales (L × An × Al): – 7064 × 2795 × 2050 mm

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la encuadernación:
1300 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de fabricación de neumáticos • Configuración: Máquina de fabricación de neumáticos con (3) cortadoras de cuchilla caliente • Denominación del modelo: BRC III R1 E84 Fabricante • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes • País de fabricación: Luxemburgo (según se indica en las placas de identificación) Identificación (tal y como se ve) • Modelo: BRC III R1 E84 Unidades incluidas • Cantidad de cortadoras de cuchilla caliente: 2 • Tipo: Cortadora de cuchilla caliente • Fabricante (cortadoras): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes Configuración mecánica (solo visible) • Disposición en línea de la máquina de fabricación de neumáticos • Múltiples secciones de transportador de rodillos • Estación de tambor de fabricación de neumáticos con bastidor circular • Unidad de potencia hidráulica con bombas, válvulas y manómetros • Base de acero de la máquina montada en el suelo • Protecciones de seguridad fijas de color amarillo y vallas de malla Es posible que la documentación no esté completa: no hay CE ni Declaración de Conformidad disponibles

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga:
600 € (EUROS)


Denominación general Nombre de la máquina: Rectificadora especial / Rectificadora automática Información general Fabricante: COLLMANN GmbH. & Co. Spezialmaschinenbau KG Lugar de fabricación: D-2400 Lübeck, Alemania Occidental Número de máquina: 2325149 Año de fabricación: 1988 Interfaz de control: PC industrial Beckhoff con teclado físico y teclas de función Datos técnicos / Especificaciones Tensión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Potencia nominal: 14 kW Tensión de control: 24 V Conexión neumática (mín.): 8 bar Conexión neumática (máx.): 10 bar Herramientas: Dos muelas abrasivas montadas en husillos opuestos Infraestructura de seguridad: Jaula de seguridad amarilla que rodea todo el perímetro con paneles de malla metálica

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Conversión realizada por Auth

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
10 100 € (EUR)


1. Fabricante • Fabricante: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Identificación de la máquina • Tipo de máquina: Cortadora de capas para la aplicación de tiras de caucho • Modelo: HTBC • Año de fabricación: 2005–2015 (gama de producción en serie) 3. Uso previsto • Corte y aplicación de tiras de goma y/o material de capas • Diseñada para su uso en la fabricación de neumáticos y en operaciones de procesamiento de caucho 4. Construcción mecánica • Estructura de acero de alta resistencia • Acabado pintado en verde industrial • Plataforma elevada para el operador con escaleras de acceso integradas 5. Transporte y manipulación de material • Amplio sistema de cinta transportadora plana para el transporte continuo de láminas de caucho • Cinta transportadora integrada en el proceso de corte y aplicación 6. Sistema de bobinado y desenrollado • Estaciones de rodillos superiores e inferiores • Diseñado para la manipulación de revestimientos y material de capas • Configurado para operaciones controladas de desenrollado y bobinado 7. Equipo eléctrico • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Armarios eléctricos: – Gran conjunto de armarios independientes de color gris – Sistema de climatización integrado 8. Equipo de seguridad • Valla de seguridad perimetral amarilla • Protecciones mecánicas de las zonas peligrosas

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la fijación:
40 € (EUROS)


Enganche de remolque tipo gancho

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUR)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: MCP 52-180IC Año de fabricación: 2021 Número de pedido: 7782500896 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de referencia: 2L Estación derecha N.º de referencia: 2R Número de activo: «C09» Interfaz de control: Terminal Allen-Bradley PanelView Plus con interruptores de anulación manual Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Sistema de curado vertical de doble cavidad Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Parker Motor: Motor de accionamiento eléctrico montado en la parte superior del depósito azul Depósito: Depósito de acero azul con control de nivel integrado Sistema de carga: Mecanismo automático de carga de neumáticos verdes con mandriles orientados hacia delante

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
132 500 € (EUROS)


Amasadora/mezcladora Banbury n.º 3 con equipamiento periférico Modificaciones y actualizaciones documentadas: Año Modificación / Actualización 1962 Actualización de la caja de cambios del amasador III 1973 Sistema de pesaje y dosificación de negro de humo para el amasador III 1981 Sistema de escape para el amasador III 1985 Máquina de descarga por lotes del amasador 3 1985 Unidad de control de temperatura del amasador 3 1995 Motor de corriente continua de 1500 CV, 1700 V, 1678 A 1996 Actualización a KSBI-L270 del amasador III 2007 Báscula de manguera para el amasador n.º 3 2008 Sistema de medición de vibraciones del mezclador III 2008 Grúa giratoria de columna para la manipulación de pacas del mezclador III 2009 Sistema de elevación por vacío del amasador III 2010 Sistema CMS para el mezclador III 2013de corte de tiras largas para el amasador III 2014 Alimentador de losas para el amasador III 2014 Transportador sobre el nasón del amasador III 2014 2 básculas de suelo para el amasador III 2014 Nuevos controles para el amasador III 2014 Registro de enfriamiento MUAFAN 1+2 – línea de enfriamiento del molino amasador 2+3 2015 Sistema de monitorización (amascadoras I–III) para el sistema CMS de la amascadora III 2017 Cuerpo de la mezcladora de la amascadora III (sustitución) 2023 Amascadora de caucho III KSBI-L270 Sistema de control: nuevos controles 2014, sistema CMS 2010, variador de corriente continua / Automax, PLC Batch-Off y transportador, variadores de corriente alterna documentados Mantenimiento / estado: Modernizaciones y actualizaciones periódicas documentadas 1962–2023 Accesorios / opciones: Máquina de dosificación, alimentador de planchas, cinta transportadora de salida, cortadora de tiras largas, básculas de suelo, grúa de manipulación de balas, sistema de elevación por vacío, silos de negro de humo y sistema de pesaje, extrusora, matriz de rodillos, cabezal de rodillos con cinta transportadora, sistemas de enfriamiento (tanque de inmersión, línea de enfriamiento, bandeja de reposo), sistemas de control (accionamiento de CC, accionamiento de CA, Automax, PLC)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la encuadernadora:
800 € (EUROS)


Información general • Fabricante: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Dirección del fabricante (tal y como figura en la placa de características): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Alemania • Marcado CE: Sí • País de fabricación: Alemania Identificación de la máquina • Tipo de máquina (Tipo M/C): PLU • Número de máquina (N.º M/C): 08-M-PLU-01 • Año de fabricación: 2008 Datos eléctricos (Placa de características del armario de control) • Alimentación de entrada: 3 × 400 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC • Corriente nominal: 12 A • Fusible principal: 35 A • Carga conectada / potencia: 6 kVA Peso • Peso de la máquina (según figura en la placa de características de la máquina): 1.900 kg Construcción y diseño (Visible y verificable) • Carcasa de la máquina cerrada con paneles de seguridad transparentes • Armario de control integrado montado en el bastidor de la máquina • Panel de control principal con pulsadores, selectores y parada de emergencia • Botón de parada de emergencia adicional visible en el armario de control • Área de trabajo mecánica totalmente cerrada por protecciones de seguridad • Unidad de husillo horizontal central montada sobre una base rígida amarilla de la máquina • Unidad de husillo/soporte opuesta visible en el mismo eje • Carriles de guía lineales visibles en la bancada de la máquina • Líneas neumáticas presentes dentro del área de trabajo • Cadena portacables instalada para el tendido protegido de los cables Marcados de seguridad y advertencia • Marca de conformidad CE presente • Símbolo de advertencia láser fijado al bastidor de la máquina • Marcados de parada de emergencia visibles • Carpeta de instrucciones de trabajo de bloqueo y etiquetado montada en la máquina

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la encuadernación:
40 € (EUROS)


Pluma de grúa

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la grúa:
40 € (EUROS)


LSP600, triple mástil, 5 t; Horas de trabajo: 12 927 h

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
700 € (EUROS)


Fabricante: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Modelo/Denominación: Verwiegung Ricon 603 Tipo de armario de control: 2005767 = P1 Alimentación eléctrica: 400 VCA / 50 Hz Tensión de control: 24 VCC Intensidad nominal máxima del fusible: 25 A. Corriente nominal: 8 A. Peso total: 60 kg. Número de serie: 2005767-1. Año de fabricación: 2020. Número de plano PST: 161-10-760-02. 2. Descripción general del sistema (componentes visibles) 2.1 Bastidor estructural • Bastidor de acero soldado con plataforma de trabajo en rejilla • Área de soporte de bidones integrada • Carriles de guía lineales y elementos de mesa montados • Sección de rejilla inferior para drenaje o recogida de derrames 2.2 Sección de bombeo y mezcla Montada en el lado izquierdo: • Conjunto de bomba vertical accionada por motor, equipada con controlador de motor INVEOR • Entrada de la bomba conectada a un bidón de productos químicos situado en el bastidor del sistema • Tuberías de acero inoxidable conectadas al bloque de válvulas y a la línea de dosificación 2.3 Unidad de válvulas y actuadores • Bloque de válvulas de acero inoxidable con conexiones embridadas • Actuador rotativo neumático: AIR TORQUE Alemania Tipo / Modelo: SC0050-AJZ Serie: FGF-010-S-17 Rango de presión: máx. 10 bar Valores de par: 29 Nm (mín.) / 60 Nm (máx.) Rango de temperatura: –40 °C a +180 °C Conexiones: 1/4" Certificación: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Código de año: 20138769

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la encuadernación:
12 200 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Vehículo de construcción especial, capacidad de carga de 2,0 t

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de montaje de neumáticos (TBM) • Denominación del producto: R 2.5 TBM • Aplicación: Montaje automatizado de componentes de neumáticos para la fabricación de neumáticos sin recubrir Configuración de la máquina • Máquina de montaje de neumáticos de múltiples estaciones con disposición lineal • Bastidores de acero de alta resistencia (pintados en verde) alineados en serie • Estación central de tambor de montaje de neumáticos con eje de husillo horizontal • Estaciones adicionales dispuestas antes y después de la estación de tambor • Estructura de pórtico aéreo que abarca el área de trabajo Funciones de montaje y manipulación de neumáticos • Tambor de montaje central para el ensamblaje de neumáticos cilíndricos • Estaciones de aplicación automatizadas dispuestas a lo largo del eje de la máquina • Husillos giratorios para el posicionamiento de componentes La documentación puede estar incompleta; no hay disponible ninguna declaración de conformidad CE

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
500 € (EUROS)


Tipo de equipo: Máquina cortadora de cuchilla caliente • Marca del fabricante/propietario: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Denominación del modelo (placa de características): CB-Cutter • Denominación alternativa (texto del usuario): HB-Cutter • Cantidad indicada: 3 unidades • Estado: Usado/desmontado Unidades identificadas individualmente • N.º de serie: AFU514514-27 • Año de fabricación: 2007 • N.º de serie: AFU514514-38 • Año de fabricación: 2007 • N.º de serie: AFU514514-53 • Año de fabricación: 2009 Es posible que la documentación no esté completa; no se dispone de CE / Declaración de conformidad

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUR)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: MCP 52-180IC Año de fabricación: 2021 Número de pedido: 7782500896 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de referencia: 3L Estación derecha N.º de referencia: 3R Número de activo: «C10» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus (pantalla táctil con panel de control físico) Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Sistema de prensa vertical de doble cavidad Unidad hidráulica: Fabricante: Parker Componentes: Depósito hidráulico azul integrado con indicador de nivel y conjunto de motor/bomba Armario eléctrico: Identificación: Armario C10 Marca: HF TireTech Group

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
40 € (EUROS)


Capacidad de remolque: 6 t; Dimensiones: 350 x 130 x 53

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
600 € (EUROS)


Información general Fabricante • Fabricante: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Dirección del fabricante (según figura en la placa de características): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Alemania Identificación • Número de máquina: 232521 • Tipo: Rectificadora especial

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUROS)


1. Descripción general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de vulcanización de neumáticos de doble estación Número de inventario: Etiqueta «103» (observada en el armario eléctrico B04) 2. Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2014 Número de pedido: 70 825 00 526 Identificación de estaciones Estación izquierda (n.º de fábrica): 1L Estación derecha (n.º de fábrica): 1R Sistema de interfaz de control: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Controles de operador: Matriz de pulsadores físicos integrada 3. Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de curado hidráulica vertical de doble cavidad Identificación del armario eléctrico: Armario B04 Etiquetas de inventario: «4024397» / «103» Fabricante de la unidad del sistema hidráulico: Parker Depósito / Componentes: Depósito hidráulico y componentes del sistema de marca Configuración de la bomba / motor: Motor eléctrico montado verticalmente sobre un depósito hidráulico de color beige/blanco Sistema de control neumático Tipo de control: Terminal de válvulas neumáticas integrado (Pneumatik PC) Funcionalidad: Regulación de presión y control de válvulas solenoides

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
1400 € (EUR)


Información general Fabricante: HEAB Absaugtechnik GmbH (Altenburg, Alemania) Modelo: PPF25-1422vi ATEX Año de fabricación: 04/2020 Número de máquina: 2020028 Aplicación: Extracción de polvo industrial conforme a ATEX Datos técnicos / Especificaciones Potencia del motor: 11 kW Alimentación eléctrica: 3Ph / N / PE 400 V 50 Hz Caudal volumétrico (AP): 7.500 m³/h Presión negativa máxima (vacío): 3.955 Pa Superficie de filtrado: 163 m² Configuración del filtro: 3 elementos (225 x 600 mm) 22 elementos (225 x 1.400 mm) Tipo de ventilador: KHLE 15-566-5V-11-2-R Resistencia de la carcasa: 0,2 bar ü Protección contra explosiones (ATEX): Característica EX: St1 Sistema de alivio de presión: Válvula Hoerbiger EVN735 Sistema de descarga: Embudo con estación de recogida «Big Bag» debajo de la unidad Estado observado Estado de mantenimiento: La etiqueta indica que la última revisión se realizó el 03/01/24; la próxima revisión está prevista para el 25/01. Interfaz de control: Armario de control integrado con pantalla táctil (Siemens Simatic HMI visible) y parada de emergencia física. Equipo periférico: Incluye una unidad independiente de dosificación/prerecubrimiento de color blanco etiquetada como «HEAB» situada junto a la torre principal. Seguridad: Tuberías de extinción de incendios/detección de chispas conectadas a los conductos de entrada.

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


2,0 t

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
1300 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de encadernaciones:
40 € (EUROS)


Remolque especial para placas de construcción

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
1400 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Sistema industrial de filtrado y extracción • Denominación del producto: Filteranlage PPF25-1422vi ATEX & HPRec-A325 • Marcado CE: Sí (marcado CE visible en la placa de características) Fabricante • Fabricante: HEAB Absaugtechnik GmbH • Dirección del fabricante (según figura en la placa de características): Quarzring 2, 04600 Altenburg, Alemania Parte 1: Identificación • Denominación del tipo: PPF25-1422W ATEX • Número de máquina: 2021046 • Año de fabricación: 2021 (05/2021) Datos eléctricos (placa de características) • Potencia del motor: 11 kW • Tensión de alimentación: 3Ph / N / PE, 400 V • Frecuencia: 50 Hz Datos del ventilador y de rendimiento (placa de características) • Tipo de ventilador: KHLE 17-450-5V-11-2-R0 • Caudal de aire (AP): 4.000 m³/h • Presión negativa máxima: 1.500 Pa Sistema de filtración (placa de características) • Superficie de filtrado: 163 m² • Tipo de filtro: 3 × 225 × 600 mm 22 × 225 × 1.400 mm Protección contra explosiones (Placa de características) • Clasificación ATEX: ATEX • Marcado de protección contra explosiones: Ex • Sobrepresión máxima de la carcasa: 0,2 bar (ü) • Dispositivo de alivio de presión en caso de explosión: Tipo: Válvula de ventilación de alta velocidad VN735 Parte 2: Modelo: HPrec-A325 Tipo de máquina: Filteranlage (Unidad de filtrado) Año de fabricación: 05/2021 Número de máquina: 2021044 Datos técnicos / Especificaciones Potencia del motor: 0,37 kW Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / N / PE Tipo de ventilador: VT500 O2 Velocidad de rotación: 2.800 rpm Caudal volumétrico (AP): 400 m³/h Presión negativa máx.: 1.000 Pa Presión negativa: 1.000 Pa Medio filtrante: Precoat Material: Kalksteinmehl (polvo de piedra caliza) Volumen de llenado: 75 kg (3 x 25 kg) Suministro de aire comprimido: 6 bar (seco y sin aceite)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
40 € (EUROS)


Capacidad de remolque: 8,0 t

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
30 € (EUROS)


Información general • Denominación: Handy • Tipo de máquina: HY 1450 E-SO • Marcado CE: Sí • Marca de identificación interna: AM-PR-013 Fabricante / Marca • Nombre del fabricante: Hebe Zone Datos de identificación • Número de máquina: 119401 • Año de fabricación: 2016 Datos de carga y peso • Categoría de carga: Hubkategorie (categoría exacta no especificada) • Capacidad de carga: 80 kg • Peso propio: 125 kg Datos eléctricos • Tensión de funcionamiento: 12 V • Tensión de control: 12 V • Potencia nominal: 0,4 kW Protección y seguridad • Grado de protección: IP 54

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
80 € (EUROS)


Descripción de la máquina Fabricante • Fabricante: Hofmann Werkstatt-Technik GmbH • Dirección (según figura en la placa de características): Werner-von-Siemens-Straße 2, 6102 Pfungstadt, Alemania • País de fabricación: Alemania Occidental (según figura en la placa de características) Identificación de la máquina • Marca: Hofmann • Modelo: Geodyna 88 • Tipo de máquina: Equilibradora de ruedas • Año de fabricación: enero de 1988 (01/1988) • Número de serie: Marcado en la placa de características (parcialmente legible; número estampado visible pero no totalmente legible en la imagen) Construcción y diseño • Diseño: Unidad de equilibrado de ruedas independiente para taller • Carcasa: Armario base de acero azul con cubierta protectora de equilibrado gris • Equipo de protección: Cubierta de seguridad con bisagras que cubre el eje de equilibrado • Disposición de los controles: Consola de control frontal integrada con teclado, panel de visualización y luces indicadoras Control y funcionamiento • Sistema de control: Control electrónico de equilibrado integrado (específico del modelo de la serie Geodyna 88) • Interfaz de usuario: Panel de visualización digital Teclado numérico Botones de función e indicadores

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de vulcanización de neumáticos de doble estación 2. Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2014 Número de pedido: 70 825 00 526 Identificación de la estación Estación izquierda (N.º de fábrica): 3L Estación derecha (n.º de fábrica): 3R Sistema de interfaz de control: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Controles del operador: Conjunto integrado de pulsadores físicos 3. Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa hidráulica de curado vertical de doble cavidad Identificación del armario eléctrico: Armario B02 Etiquetas de inventario: «4024396» / «101» Fabricante de la unidad del sistema hidráulico: Parker Depósito / Componentes: Depósito hidráulico y componentes del sistema de marca Configuración de la bomba / motor: Motor eléctrico montado verticalmente sobre un depósito hidráulico de color beige/blanco Sistema de mecanismo de carga: Sistema automático de carga de neumáticos verdes Manipulación del molde: Operadores de molde segmentados Sistema de control neumático Tipo de control: Terminal de válvulas neumáticas integrada Equipamiento: Controles de regulación de presión y válvulas solenoides

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
1900 € (EUROS)


Banco de pruebas de resistencia de los neumáticos y resistencia a la rodadura 1. Fabricante • Fabricante: Hasbach 2. Identificación de la máquina • Identificación de la máquina: Hasbach 4 • Tipo de máquina: Banco de pruebas de resistencia de los neumáticos y resistencia a la rodadura 3. Uso previsto • Pruebas de resistencia y resistencia a la rodadura de neumáticos • Diseñado para aplicaciones de ensayo de neumáticos en entornos industriales y de laboratorio 4. Datos mecánicos y de rendimiento • Diámetro de la rueda de ensayo: 67 pulgadas (aprox. 1,70 metros) • Velocidad máxima (V/MAX): 200 km/h • Carga máxima de ensayo: 4500 kg • Ángulo de inclinación: 0° (fijo) 5. Sistema de transmisión • Motor eléctrico industrial de gran tamaño (azul) • Sistema de transmisión por correa • Volante de inercia integrado 6. Control e instrumentación • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Instrumentación: – Controladores digitales JUMO di 308 7. Seguridad e instalación • Jaulas de seguridad de malla metálica amarilla que proporcionan protección perimetral • Tipo de instalación: configuración montada en foso

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2012 Número de pedido: 70 825 00 382 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de referencia: 3L Número de referencia de la estación derecha: 3R Número de activo: Etiqueta «D06» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con teclado físico Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de vulcanización vertical de doble cavidad Presiones nominales: Máx. : 250 bar. Presión de prueba: 360 bar. Armario eléctrico: Identificación: Armario D06. Etiqueta de inventario: «4023486» / «94». Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Harburg-Freudenberger. Fecha de fabricación del depósito: 06/2012. Bomba/motor: Configuración de montaje vertical. Mecanismo de carga: Brazos de carga automáticos para neumáticos sin curar.

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
600 € (EUROS)


Información general Fabricante • Fabricante: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Dirección del fabricante (según figura en la placa de características): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Alemania Identificación • Número de máquina: 232571 • Tipo: Rectificadora especial

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
600 € (EUROS)


Información general Fabricante • Fabricante: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Dirección del fabricante (según figura en la placa de características): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Alemania Identificación • Número de máquina: 232568 • Tipo: Rectificadora especial

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
40 € (EUROS)


Capacidad de remolque: 8,0 t

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de ataduras:
110 € (EUROS)


Posicionador de horquillas de construcción especial; desmontado

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la encuadernadora:
68 900 € (EUROS)


1. Datos generales Nombre de la máquina: EXTRUSORA QUADRUPLEX n.º 1 N.º de ref.: FU-FPs 647 2. Ámbito funcional y componentes del sistema La descripción general representa la línea de producción completa asociada a la extrusora Quadruplex, incluyendo el transporte de material, el guiado de la banda, el escaneo de la banda, las zonas de aceleración, el corte transversal y las estaciones de bobinado en casete. 2.1 Conjuntos principales Cabezal de extrusión Varios «Schwingen» (brazos oscilantes), numerados del 0 al 13 Sistemas de escaneo de bandas («Scan 1», «Tri Scan», Streifenerkennung 1–4) Unidad de corte transversal («Querschneider») Schneidmaschine (cortadora) «Schneidtisch» (mesa de corte) Cintas transportadoras etiquetadas como BAND 1, BAND 2, BAND 3 Sección de bobinado: Cassettenwickler 1–4 Estaciones de bobinado etiquetadas como «Wickler 1–4» Nota: Wickler 1 y Wickler 2 marcados como «außer Betrieb» (fuera de servicio) Depósito de agua de refrigeración («Kühlwasserbehälter») Enfriador Periféricos eléctricos, unidades TCU (control de temperatura), armarios de distribución («Schaltschrank», «Schaltsch.») Plataformas de acero estructural («Bühne», Kühlstreckenbühne) 3. Parámetros de funcionamiento 3.1 Velocidad de producción 0–30 m/min (rango de velocidad de producción indicado) 3.2 Sección de aceleración (velocidad de aceleración Q1) Según los cálculos proporcionados: Velocidad de producción base: 30 m/min = 0,5 m/s Tiempo de ciclo de la balancín: 4 s Tiempo de ciclo de desplazamiento de la cinta: 4 s Longitud del espacio libre: 2 m Longitud de aceleración: 8 m Tiempo de aceleración: 16 s Diferencial de velocidad: 2 m/s = 7,5 m/min Velocidad de aceleración resultante: 37,5 m/min 4. Especificaciones de la banda (material) 4.1 Dimensiones de la banda Ancho de la banda: 20 mm – 220 mm Altura de la banda: 1,5 mm – 16 mm Temperatura de la banda: 10 °C – 45 °C Peso de la tira: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Longitudes de las tiras a lo largo de la línea (longitudes exactas entre puntos mecánicos y de sensores definidos) Cabezal de la extrusora → Schwinge 0: 3997 mm Schwinge 0 → Schwinge 1: 10279 mm Schwinge 1 → Detección de tiras 1: 14 400 mm Detección de tiras 1 → Detección de tiras 2: 39 159 mm Detección de tiras 2 → Detección de tiras 3: 1 812 mm Detección de tiras 3 → Detección de tiras 4: 27 702 mm Detección de tiras 4 → Cortadora transversal: 22 032 mm Cortadora transversal → Cinta de alimentación pos. 10: 13956 mm Otras secciones de separación y unión: Desde el punto de separación Pos. 10.1 → Balancín pos. 5: 17 545 mm Desde el punto de separación pos. 10.2 → Balancín pos. 5: 17 542 mm Desde el punto de unión pos. 10 → Punto de división de la banda pos. 1–4: 17 827 mm Longitudes finales del recorrido hasta las estaciones de bobinado: Posición de la banda Hacia la estación de casetes – Extremo de la banda Posición 1 6050 mm Posición 2 9072 mm Posición 3 12376 mm Posición 4 15393 mm Hacia el núcleo de la bobina (Innenkern) Posición 1 6844 mm Posición 2 10004 mm Posición 3 13346 mm Posición 4 16325 mm 5. Equipos instalados y referenciados El documento enumera una larga lista de referencias de equipos de los que la línea de extrusoras cuádruples «proviene» o «incluye», tales como: FU-FPs 648 – Bobinadora de casetes FU-FPs 649 – Modificaciones de la cinta transportadora FU-FPs 650 – Modificaciones de la extrusora Equipos heredados de Berstorff (1995–1996) Equipo de bobinado Triplex Cimientos de estructura de acero (2005, 2019) Puestos de control para cintas transportadoras (Erhardt + Leimer, 2019) Schutzzaun (valla de seguridad) de Axelent Diversas modificaciones estructurales y de ingeniería civil (2018–2019) No se incluyen las dos cintas transportadoras superiores marcadas ni una estación de bobinado para dos casetes, incluidos los armarios de control asociados en la plataforma, tal y como se describe en el plano que se muestra en la última imagen de este lote. Las bobinadoras de casetes son específicas de Goodyear, y los propios casetes son de diseño propio. El sistema de bobinado común —estaciones de bobinado por bobinas— sigue formando parte del sistema.

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la encuadernación:
1300 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de fabricación de neumáticos • Configuración: Máquina de fabricación de neumáticos con (3) cortadoras de cuchilla caliente • Denominación del modelo: BRC III R1 E84 Fabricante • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes • País de fabricación: Luxemburgo (según se indica en las placas de identificación) Identificación (tal y como se ve) • Modelo: BRC III R1 E84 Unidades incluidas • Cantidad de cortadores de cuchilla caliente: 3 • Tipo: Cortador de cuchilla caliente • Fabricante (cortadores): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes Configuración mecánica (solo visible) • Disposición en línea de la máquina de fabricación de neumáticos • Múltiples secciones de transportador de rodillos • Estación de tambor de fabricación de neumáticos con bastidor circular • Unidad de potencia hidráulica con bombas, válvulas y manómetros • Base de acero de la máquina montada en el suelo • Protecciones de seguridad fijas de color amarillo y vallas de malla Es posible que la documentación no esté completa: no hay CE ni Declaración de Conformidad disponibles

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
40 € (EUROS)


Capacidad de remolque: 8,0 t

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
4600 € (EUROS)


Peso: 6100 kg | Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 41 A | Unidad de control: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 | Sujeción de la pieza: Mandril giratorio horizontal | Sistema de transporte: Transportador de rodillos integrado (entrada/salida)

Tarifa obligatoria por desmontaje, manipulación y carga:
30 € (EUROS)


RETRASO EN LA ENTREGA: Disponible únicamente para recogida a finales de marzo de 2026 Audi A4 Avant 2.0 TDI («Werkfeuerwehr») 1. Fabricante y modelo • Fabricante: Audi AG • Modelo: Audi A4 Avant 2.0 TDI • Tipo de carrocería: familiar («Kombilimousine») 2. Datos de identificación • Número de identificación del vehículo (VIN): WAUZZZ8KXAA052994 • Matrícula: FD-WF 112 • Primera matriculación: 26 de octubre de 2009 3. Kilometraje • Kilometraje: 174 522 km • Fecha de lectura del kilometraje: 15 de diciembre de 2025 4. Tren de potencia • Tipo de motor: Diésel • Cilindrada: 1.968 ccm • Potencia del motor: 105 kW (143 CV) • Transmisión: Caja de cambios manual 5. Uso anterior • Anteriormente utilizado como vehículo de mando y servicio del cuerpo de bomberos de la planta («Werkfeuerwehr Goodyear Fulda») 6. Exterior e interior • Color exterior: Rojo («Rot») • Interior: tapicería de tela gris • Radio con auriculares instalada en la parte trasera • Soporte montado en el salpicadero 7. Ruedas y neumáticos • Tamaño de los neumáticos: 225/50 R17 94Y 8. Equipamiento (según se indica) • Barras de techo • Red de separación de carga • Alfombrillas de goma • Barra de remolque desmontable instalada de fábrica (AHK), tal y como se menciona en la documentación del vehículo

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la estructura:
200 € (EUROS)


Información general • Tipo de sistema: Sistema de extracción y filtración de polvo • Marcado CE: Sí Fabricante de la unidad de filtrado • Fabricante: INFASTAUB GmbH • Dirección (según consta): Niederstedter Weg 19, D-61348 Bad Homburg v. d. H., Alemania Designación • Nombre del producto: INFA-MAT • Tipo de filtro: Filtro de bolsillos (Taschenfilter) Identificación • Tipo: AM 234 • Número de serie: 3985/11.14-01 • Año de fabricación: 2015 Datos técnicos (según la placa de características) • Rango de temperatura ambiente: 0 °C a +40 °C • Superficie de filtrado, 1.ª etapa: 23 m² • Superficie de filtrado, 2.ª etapa: no especificada • Caudal volumétrico: 2000 m³/h • Resistencia de la carcasa: ±35 mbar • Tensiones de entrada: véase la ficha técnica específica del dispositivo (no se indican valores en la placa de características)

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de montaje de neumáticos (TBM) • Denominación del producto: R 2.5 TBM • Aplicación: Montaje automatizado de componentes de neumáticos para la fabricación de neumáticos sin recubrir Configuración de la máquina • Máquina de montaje de neumáticos de múltiples estaciones con disposición lineal • Bastidores de acero de alta resistencia (pintados en verde) alineados en serie • Estación central de tambor de montaje de neumáticos con eje de husillo horizontal • Estaciones adicionales dispuestas antes y después de la estación de tambor • Estructura de pórtico aéreo que abarca el área de trabajo Funciones de montaje y manipulación de neumáticos • Tambor de montaje central para el ensamblaje de neumáticos cilíndricos • Estaciones de aplicación automatizadas dispuestas a lo largo del eje de la máquina • Husillos giratorios para el posicionamiento de componentes La documentación puede estar incompleta; no hay disponible ninguna declaración de conformidad CE

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
300 € (EUROS)


ENTREGA TARDÍA: Disponible únicamente para recogida a finales de marzo de 2026

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la encuadernación:
14 400 € (EUROS)

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de bobinas:
7200 € (EUROS)


1. Bobinadora de cordón – Gadsden • Bobinadoras cerradas con protecciones de seguridad amarillas • Múltiples discos de bobinado giratorios y guías de alambre • Paneles de control integrados para el operador con pulsadores, luces indicadoras y parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre robustos bastidores de acero • Recorridos de alimentación del alambre y elementos de guía visibles 2. Extrusora de cordones – Davis • Conjuntos de extrusora con secciones de tornillo y cilindro • Componentes de guía y conformado posteriores • Armarios de control y paneles de operador locales • Equipos auxiliares, incluyendo unidades de calentamiento/control y componentes de manipulación de materiales • Protecciones de seguridad integradas en la línea 3. Carrusel y robot cargador • Brazo robótico articulado industrial ABB (naranja) • Estaciones de carrusel giratorias con múltiples soportes indexados • Vallas de seguridad que rodean las áreas de trabajo del robot • Paneles de control integrados adyacentes a la célula robótica 4. Equipo de bobinado de bobinas • Múltiples bobinas de desenrollado y enrollado dispuestas en serie • Rodillos de tensión y guía • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidores de acero • Posiciones de bobinado paralelas claramente separadas

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
300 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Recipiente a presión (depósito de aire comprimido) • Denominación del producto: Recipiente a presión • Marcado CE: Sí (CE 0045) Fabricante • Fabricante: Hohener GmbH & Co. • Lugar de fabricación (según placa de características): Alemania Identificación • Tipo: Recipiente a presión • Número de serie: 86583 • Año de fabricación: 2007 Medio • Medios permitidos: Aire, nitrógeno (N₂), argón (Ar) Capacidad • Volumen del recipiente: 10 000 L Datos de presión (Placa de características) • Presión máxima admisible (PS máx.): 11 bar • Presión mínima admisible (PS mín.): 0 bar Datos de temperatura (Placa de características) • Temperatura máxima admisible (T máx.): 50 °C • Temperatura mínima admisible (T mín.): −10 °C

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUR)


2,2 t

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la calandra:
62 300 € (EUROS)


• Configuración de 4 rodillos • Descripción del equipo: «4-WALZEN-Z-KALANDER» • Se enumeran múltiples actualizaciones y revisiones documentadas (revisión del sistema hidráulico, actualización de los sistemas electrónicos, mejora del sistema de control, sistema de precalentamiento, unidad de perforación de burbujas, etc.) con indicación de las fechas de finalización

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
19 700 € (EUR)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2012 Número de pedido: 70 825 00 382 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de serie: 4L Número de referencia de la estación derecha: 4R Número de activo: «D05» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con módulo de pulsadores Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de vulcanización vertical de doble cavidad Presiones nominales: Máx. : 250 bar. Presión de prueba: 360 bar. Armario eléctrico: Identificación: Armario D05. Etiqueta de inventario: «4023487» / «93». Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Harburg-Freudenberger. Fecha de fabricación del depósito: 06/2012. Configuración del motor: Motor eléctrico vertical montado en el depósito. Mecanismo de carga: Brazos de carga automáticos de neumáticos verdes.

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
55 700 € (EUR)


Modificaciones/actualizaciones documentadas: Año Modificación/Actualización 2012 Instalación de la línea de extrusión cuádruple n.º 02 para bandas de rodadura individuales 2012 Cimentación para la extrusora cuádruple n.º 02 2012 Inserto de calentamiento por inducción + matriz en la extrusora cuádruple n.º 02 n.º 02 2013 Ampliación de herramientas de extrusión para la producción de bandas de rodadura/SW 2014 2 motores asíncronos compactos Siemens 2017 Tornillo de extrusora de 150 mm base Quad 2 2019 Actualización ampliada del bucle cerrado 2021 Actualización ampliada del bucle cerrado 2022 Nuevo tornillo de 200 mm para extrusoras Troester Sistema de control: Unidades modernas de control y visualización (puestos de control, paneles de operador) Datos técnicos: • Tornillos de extrusión de hasta 200 mm (2022) • Tornillo base de 150 mm (2017) • Motores asíncronos Siemens (2014) Mantenimiento / estado: Modernizada y actualizada periódicamente entre 2012 y 2022 Accesorios / opciones: Sistemas de transporte, unidades de calefacción y refrigeración, estaciones de monitorización y medición, equipos de bobinado

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la estructura:
40 € (EUROS)


Mástil único

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Vehículo de construcción especial, Sommer, capacidad de carga 2,0 t

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la estructura:
40 € (EUROS)


Mástil único

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
1900 € (EUROS)


1. Fabricante • Fabricante: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH 2. Identificación de la máquina • Modelo: RRT (ensayador de resistencia a la rodadura) • Número de máquina: 05-U-RRT-08 • Año de fabricación: 2005 3. Datos físicos • Peso de la máquina: 6.200 kg • Ejecución: Construcción industrial pesada • Acabado: Amarillo / verde 4. Parámetros de ensayo y rendimiento • Diámetro de la rueda de ensayo: 67 pulgadas (aprox. 1,70 m) • Velocidad máxima de ensayo (V_max): 320 km/h • Carga máxima de ensayo: 2.500 kg • Rango de ajuste del ángulo de inclinación: 0° – 5° 5. Sistema de accionamiento • Motor eléctrico de alta resistencia • Sistema de transmisión por correas múltiples 6. Control e instrumentación • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Instrumentación: – Unidades de visualización digital JUMO di 308 – Utilizadas para la monitorización de presión y carga 7. Equipo eléctrico • Armario eléctrico independiente • Unidad de refrigeración activa integrada

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de montaje de neumáticos (TBM) • Denominación del producto: R 2.5 TBM • Aplicación: Montaje automatizado de componentes de neumáticos para la fabricación de neumáticos sin recubrir Configuración de la máquina • Máquina de montaje de neumáticos de múltiples estaciones con disposición lineal • Bastidores de acero de alta resistencia (pintados en verde) alineados en serie • Estación central de tambor de montaje de neumáticos con eje de husillo horizontal • Estaciones adicionales dispuestas antes y después de la estación de tambor • Estructura de pórtico aéreo que abarca el área de trabajo Funciones de montaje y manipulación de neumáticos • Tambor de montaje central para el ensamblaje de neumáticos cilíndricos • Estaciones de aplicación automatizadas dispuestas a lo largo del eje de la máquina • Husillos giratorios para el posicionamiento de componentes La documentación puede estar incompleta; no hay disponible ninguna declaración de conformidad CE

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Responsable de flota; Horas de trabajo: 4982 h

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la estructura:
previa solicitud € (EURO)


Información general • Tipo de equipo: Transformador de potencia de aceite • Tipo de instalación: Fijo, montado en el suelo • Contexto de aplicación (visual): Suministro eléctrico industrial para maquinaria de producción Fabricante • Fabricante (placa de características): MGM Transformer Company • Ubicación del fabricante (placa de características): City of Commerce, CA 90040, EE. UU. • País de fabricación: Estados Unidos (indicado explícitamente: «Made in USA») Identificación • Número de serie del fabricante (SN): 08-09-08-50232A • Marcado de identificación adicional: 7008608D0002 • Número de catálogo (CAT NO): M2885A2625U0333 • N.º de P/L: P2885TU-0333 Características eléctricas (placa de características) • Potencia nominal: 2885 kVA • Fase: trifásica • Frecuencia: 50 Hz • Alta tensión (AT): 20 000 V • Baja tensión (BT): 2300 / 2300 / 2300 V • Impedancia: 6,36 % a 2885 kVA • Clase de aislamiento: OA • Aumento de temperatura: 65 °C Datos de aislamiento / dieléctricos • BIL de alta tensión: 125 kV • BIL de baja tensión: 60 kV • Medio de refrigeración: Aceite • Referencia del nivel de líquido: – 14 pulgadas por debajo de la boca de inspección a 25 °C – Variación del nivel de líquido: 0,64 pulgadas por cada 10 °C Datos mecánicos / del depósito • Idoneidad del depósito para vacío: −10 PSI (llenado al vacío) • Presión máxima de funcionamiento: +7 PSI • Altitud nominal: Hasta 3300 pies sobre el nivel del mar Datos de peso (placa de características, aproximados) • Peso del núcleo y la bobina: 11 820 lb • Depósito y accesorios: 8320 lb • Cantidad de aceite: 1235 gal • Peso total: 27 500 lb • Peso sin depósito: 11 820 lb Información del cambiador de tomas (Placa de características) • Posiciones de toma: 1 (A) a 5 (E) • Tensiones de toma de alta tensión: – 21 000 V – 20 500 V – 20 000 V – 19 500 V – 19 000 V

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2014 Número de pedido: 7082500526 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de serie: 5L Número de referencia de la estación derecha: 5R Número de activo: Etiqueta «90» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 con teclado físico Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de curado vertical de doble cavidad Armario eléctrico: Identificación: Armario D02 Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Parker Color del depósito: Crema/Beige (Acorde con los modelos de 2014) Configuración del motor: Motor eléctrico de montaje vertical en la parte superior del depósito Mecanismo de carga: Cargador automático de neumáticos verdes con mandriles expansibles

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Entrega OWL

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
40 € (EUROS)


Capacidad de remolque: 8,0 t

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUR)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: MCP 52-180IC Año de fabricación: 2021 Número de pedido: 7782500896 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de referencia: 1L Estación derecha N.º de referencia: 1R Número de activo: «D09» Interfaz de control: Terminal Allen-Bradley PanelView Plus con interruptores de anulación manual Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Sistema de curado vertical de doble cavidad Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Parker Motor: Motor de accionamiento eléctrico montado en la parte superior del depósito azul Depósito: Depósito de acero azul con control de nivel integrado Sistema de carga: Mecanismo automático de carga de neumáticos verdes con mandriles frontales

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación 2. Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2014 Número de pedido: 70 825 00 526 Identificación de la estación Estación izquierda (N.º de fábrica): 2L Estación derecha (n.º de fábrica): 2R Sistema de interfaz de control: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Controles del operador: Conjunto de pulsadores físicos integrados 3. Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de curado hidráulica vertical de doble cavidad Identificación del armario eléctrico: Armario B03 Etiquetas de inventario: «4024395» / «102» Fabricante de la unidad del sistema hidráulico: Parker Depósito / Componentes: Depósito hidráulico y componentes del sistema de marca Configuración de la bomba / motor: Motor eléctrico montado verticalmente sobre el depósito hidráulico beige/blanco. Coherencia del modelo: Configuración conforme a las especificaciones de la serie KHP 46-150 de 2014. Sistema de mecanismo de carga: Sistema automático de carga de neumáticos sin vulcanizar. Manipulación de moldes: Operadores de moldes segmentados. Sistema de control neumático. Tipo de control: Terminal de válvulas neumáticas integrado (Pneumatik PC). Funcionalidad: Regulación de presión y control de válvulas solenoides.

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Horas de trabajo: 7375 h

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
1600 € (EUROS)


1. Fabricante • Fabricante: Kaup GmbH & Co. KG 2. Identificación de la máquina • Modelo: 1.6T451W/099 (Unidad de sujeción) • Tipo de máquina: Pinza hidráulica fija para pacas / estación de apertura • Año de fabricación: 2011 • Número de serie: 671426 3. Datos de carga e hidráulicos • Capacidad nominal: 1.500 kg con centro de carga a 600 mm • Presión hidráulica máxima: 150 bar 4. Construcción mecánica • Unidad de sujeción hidráulica azul • Montada sobre un bastidor de elevación fijo 5. Sistema de control • Panel de control local • Contador de horas Siemens instalado • Botones físicos para el manejo 6. Equipamiento de seguridad • Valla de seguridad perimetral completa • Combinación de colores de la valla: negro / amarillo • Cortina de luz de protección integrada

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


Vehículo de construcción especial, capacidad de carga de 2,0 t

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
1300 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
4600 € (EUR)


Peso: 6100 kg Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 39 A Unidad de control: Pantalla táctil Allen-Bradley PanelView Plus 1000 Sujeción de la pieza: Sistema de sujeción/mandril giratorio horizontal Manipulación de materiales: Transportador de rodillos integrado con rodillos de centrado verticales

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
60 € (EUROS)


Desmontadora de neumáticos Corghi Master 26M Fabricante: Corghi Modelo: Master 26M Marca en la carcasa: «Artiglio Master 26» Año de fabricación: 2010 Número de serie: 0-11103612/0000 - 16 Código: CGF044898 Especificaciones técnicas: Fuente de alimentación: 230 V CA / 16 A / 1 fase / 50/60 Hz Potencia nominal: 1 kW Presión de funcionamiento: 10 bar / 145 psi Peso: 465 kg Capacidad de elevación (etiqueta): La etiqueta indica «MAX. Hubkraft 65 kg» Componentes clave (visuales): Equipado con manómetro analógico WIKA y panel de visualización digital. Pedestal de control con joystick y botones. Conjunto de desmontador neumático de talones y herramienta de montaje. Sistema integrado de elevación de ruedas con plataforma de rodillos. Estado observado (solo visual): Marcado CE presente en la placa de características. Etiquetas de advertencia de seguridad multilingües aplicadas a la columna principal.

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
600 € (EUROS)


Información general Fabricante • Fabricante: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Dirección del fabricante (según figura en la placa de características): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Alemania Identificación • Número de máquina: 232520 • Tipo: Rectificadora especial

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de montaje de neumáticos de 2 estaciones • Aplicación: Montaje de neumáticos sin recubrir a partir de componentes individuales Fabricante • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Entidad fabricante: Goodyear S.A. – Planta de moldes • Lugar de fabricación: Luxemburgo Identificación • Modelo: SOC 88 180 DEC Configuración de la máquina (visible) • Máquina de fabricación de neumáticos de múltiples estaciones dispuestas en una configuración lineal • Estación central de tambor de fabricación de neumáticos con eje horizontal • Múltiples estaciones de aplicación de componentes aguas arriba y aguas abajo • Bastidores de acero soldados de alta resistencia (pintados en verde) • Estructura de pórtico superior que abarca toda la longitud de la máquina Es posible que la documentación no esté completa; no hay disponible ninguna declaración de conformidad ni marcado CE

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la fijación:
40 € (EUROS)


Enganche de remolque tipo gancho

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de fabricación de neumáticos de 2 estaciones • Aplicación: Fabricación de neumáticos sin recubrir a partir de componentes individuales Fabricante • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Entidad fabricante: Goodyear S.A. – Planta de moldes • Lugar de fabricación (según placa de identificación): Luxemburgo Identificación • Modelo: SOC 88 180 DEC (según placa de identificación) Configuración de la máquina (Visible) • Máquina de fabricación de neumáticos de múltiples estaciones dispuestas en una configuración lineal • Estación central de tambor de fabricación de neumáticos con eje horizontal • Múltiples estaciones de aplicación de componentes aguas arriba y aguas abajo • Bastidores de acero soldados de alta resistencia (pintados de verde) • Estructura de pórtico superior que abarca toda la longitud de la máquina Es posible que la documentación no esté completa: no hay disponible ninguna marca CE ni declaración de conformidad

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
500 € (EUROS)


RETRASO EN LA ENTREGA: Disponible solo para recogida a finales de marzo de 2026 Fabricante e identificación • Fabricante: GDW Werkzeugmaschinen Herzogenaurach GmbH • Modelo: LZ 400 S • Tipo de máquina: Torno de precisión con husillo de avance y paso • Año de fabricación: 2002 • Número de serie: 180327 • País de fabricación: Alemania Dimensiones principales y capacidad • Distancia entre centros: 1000 mm • Altura entre centros: 200 mm Datos de accionamiento y eléctricos • Potencia nominal: 16 kVA • Corriente nominal: 25 A Equipo de control y medición • Lectura digital (DRO): sistema de lectura digital Heidenhain Husillo y sistema de sujeción • Mandril: mandril de 3 mordazas, Röhm

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la encuadernación:
40 € (EUROS)


Posicionador de horquillas 3T401ZA

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
1900 € (EUROS)


1. Fabricante • Fabricante: Hasbach 2. Identificación de la máquina • Identificación de la máquina: Hasbach 3 • Tipo de máquina: Banco de pruebas de resistencia de los neumáticos y resistencia a la rodadura 3. Uso previsto • Pruebas de resistencia y resistencia a la rodadura de neumáticos • Diseñado para aplicaciones industriales y de laboratorio de ensayo de neumáticos 4. Datos mecánicos y de rendimiento • Diámetro de la rueda de ensayo: 67 pulgadas (aprox. 1,70 metros) • Velocidad máxima (V/MAX): 200 km/h • Carga máxima de ensayo: 4500 kg • Ángulo de inclinación: 0° (fijo) 5. Sistema de transmisión • Motor eléctrico industrial de gran potencia • Sistema de transmisión por correas múltiples • Volante de inercia integrado 6. Sistema de control • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Construcción mecánica e instalación • Estructura de acero de alta resistencia • Color de la estructura: verde • Malla de seguridad amarilla instalada alrededor de las zonas peligrosas • Tipo de instalación: configuración montada en foso 8. Equipo eléctrico • Banco de armarios eléctricos independientes • Color de los armarios: beige • Unidades de refrigeración integradas en los armarios

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
40 € (EUROS)


Capacidad de remolque: 8,0 t

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación 2. Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2014 Número de pedido: 7282500526 Identificación de la estación Estación izquierda (N.º de fábrica): 4L Estación derecha (n.º de fábrica): 4R Sistema de interfaz de control: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Controles del operador: Conjunto integrado de pulsadores físicos 3. Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa hidráulica de curado vertical de doble cavidad Valores nominales de presión Presión máxima: No legible explícitamente en la placa de características instalada; coherente con los parámetros de diseño de la serie KHP 46-150 (normalmente aprox. 250 bar según las especificaciones del modelo). Identificación del armario eléctrico: Armario B01 Etiquetas de inventario: «024398» / «100» Fabricante de la unidad del sistema hidráulico: Parker Tank / Componentes: Depósito hidráulico y componentes del sistema de marca Bomba / Motor: Motor eléctrico montado verticalmente sobre un depósito hidráulico blanco/beige Sistema de mecanismo de carga: Sistema automático de carga de neumáticos verdes Manipulación del molde: Operadores de molde segmentados Panel de control del sistema neumático: Panel de control neumático dedicado (Pneumatik PC) Equipo: Reguladores de presión y válvulas solenoides

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga:
1400 € (EUROS)


1. Clasificación de la máquina • Tipo de máquina: Línea de procesamiento y bobinado de capas de caucho y bandas de rodadura • Denominación del componente: «R-Wickler 1» (R-Winder 1) 2. Descripción funcional • Transporte de láminas de caucho • Desenrollado controlado de compuestos de caucho y materiales auxiliares de revestimiento o intercalares • Bobinado de componentes de caucho procesados en rollos adecuados para los procesos posteriores de producción de neumáticos 3. Estructura mecánica • Estructura de bastidor de acero de alta resistencia • Acabado superficial: pintura verde industrial 4. Sistemas de transporte y manipulación de materiales • Sistema de cinta transportadora plana ancha para el transporte de láminas de caucho • Puntos de montaje en altura para rollos de revestimiento y material intercalado 5. Equipamiento de seguridad • Valla de seguridad perimetral amarilla que rodea el área de trabajo • Pulsadores de parada de emergencia accesibles para el operador 6. Interfaz de control y operación • Panel de control local para el operador • Pantalla integrada • Controles físicos mediante pulsadores • Auricular de comunicación integrado Algunas imágenes muestran la máquina en el estado en que aún se utilizaba; estas son solo con fines de presentación

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la encuadernación:
300 € (EUROS)


Módulo 1.1 – Cortadora de cuchilla caliente • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes • País de fabricación: Luxemburgo • Modelo: Cortadora de cuchilla caliente 83P • N.º de lista de claves: MKL ME 3463 REV 5 • N.º de serie: 21270 PN 47 • Fecha de fabricación: julio de 1984 Módulo 1.2 – Cortadora HB (unidad modernizada) • Fabricante: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modelo: Cortadora HB • Número de pieza: PN 47 / 21270 • Número de serie: AFU514514-28 • Año de fabricación: 2019 Módulo 2.1 – Cortadora de cuchilla caliente • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes • País de fabricación: Luxemburgo • Modelo: Cortadora de cuchilla caliente 83P • N.º de lista de llaves: MKL ME 3463 REV 5 • N.º de serie: 21270 PN 48 • Fecha de fabricación: julio de 1984 Módulo 2.2 – Cortadora HB (unidad modernizada) • Fabricante: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modelo: Cortadora HB • Número de pieza: PN 48 / 21270 • N.º de serie: AFU514514-30 • Año de fabricación: 2019 Es posible que la documentación no esté completa; no hay disponible ninguna declaración de conformidad ni marcado CE

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
40 € (EUROS)


Capacidad de remolque: 8,0 t

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de ataduras:
40 € (EUROS)


Púas de horquilla, protector de carga

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la encuadernación:
12 200 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la encuadernación:
40 € (EUROS)


Iluminación LED completa / cámara; Horas de funcionamiento: 13 833 h

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUR)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación Información general Fabricante: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modelo/Tipo: KHP 46-150 Año de fabricación: 2014 Número de pedido: 7082500526 Identificación de la estación: Estación izquierda N.º de serie: 6L Estación derecha N.º de serie: 6R Número de activo: Etiqueta «D01» Interfaz de control: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Sistema de prensa vertical de doble cavidad Armario eléctrico: Identificación: Armario D01 Sistema hidráulico: Fabricante de la unidad: Parker Color del depósito: Crema/Beige (distinto de lotes anteriores) Mecanismo de carga: Brazos automáticos de carga de neumáticos verdes

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de bobinas:
7200 € (EUROS)


1. Bobinadora de cordón – Gadsden • Bobinadoras cerradas con protecciones de seguridad amarillas • Múltiples discos de bobinado giratorios y guías de alambre • Paneles de control integrados para el operador con pulsadores, luces indicadoras y parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre robustos bastidores de acero • Recorridos de alimentación del alambre y elementos de guía visibles 2. Extrusora de cordones – Davis • Conjuntos de extrusora con secciones de tornillo y cilindro • Componentes de guía y conformado posteriores • Armarios de control y paneles de operador locales • Equipos auxiliares, incluyendo unidades de calentamiento/control y componentes de manipulación de materiales • Protecciones de seguridad integradas en la línea 3. Carrusel y robot cargador • Brazo robótico articulado industrial ABB (naranja) • Estaciones de carrusel giratorias con múltiples soportes indexados • Vallas de seguridad que rodean las áreas de trabajo del robot • Paneles de control integrados adyacentes a la célula robótica 4. Equipo de bobinado de bobinas • Múltiples bobinas de desenrollado y enrollado dispuestas en serie • Rodillos de tensión y guía • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidores de acero • Posiciones de bobinado paralelas claramente separadas

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga de la encuadernación:
1300 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de fabricación de neumáticos • Configuración: Máquina de fabricación de neumáticos con (3) cortadoras de cuchilla caliente • Denominación del modelo: BRC III R1 E84 Fabricante • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes • País de fabricación: Luxemburgo (según se indica en las placas de identificación) Identificación (tal y como se ve) • Modelo: BRC III R1 E84 Unidades incluidas • Cantidad de cortadores de cuchilla caliente: 3 • Tipo: Cortador de cuchilla caliente • Fabricante (cortadores): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes Configuración mecánica (solo visible) • Disposición en línea de la máquina de fabricación de neumáticos • Múltiples secciones de transportador de rodillos • Estación de tambor de fabricación de neumáticos con bastidor circular • Unidad de potencia hidráulica con bombas, válvulas y manómetros • Base de acero de la máquina montada en el suelo • Protecciones de seguridad fijas de color amarillo y vallas de malla Es posible que la documentación no esté completa: no hay CE ni Declaración de Conformidad disponibles

Tarifa de desmontaje/manipulación y carga:
300 € (EUROS)


1. Fabricante • Fabricante: Maschinenfabrik H. Raffetsiefer • Marca: HERA • Ubicación del fabricante: Marienheide, Renania (Alemania) 2. Identificación de la máquina • Número de máquina (Maschine Nr.): 1640 • Tipo de máquina (Typ): U III 3. Datos técnicos (según placa de características) • Ancho de trabajo (Durchgang): 2520 mm • Capacidad de plegado a 40 kg/mm²: – 3,0 mm de espesor de chapa • Capacidad de plegado a 55 kg/mm²: – 2,0 mm de espesor de chapa 4. Aberturas de las herramientas (según placa de características) • Apertura de la viga superior (Öffnung Oberwange): 350 mm • Apertura de la viga inferior (Öffnung Unterwange): 125 mm • Apertura de la viga de plegado (Öffnung Biegewange): 125 mm

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de encuadernaciones:
40 € (EUROS)


2,0 t

Tarifa por desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
3800 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de montaje de neumáticos (TBM) • Denominación del producto: R 2.5 TBM • Aplicación: Montaje automatizado de componentes de neumáticos para la fabricación de neumáticos sin recubrir Configuración de la máquina • Máquina de montaje de neumáticos de múltiples estaciones con disposición lineal • Bastidores de acero de alta resistencia (pintados en verde) alineados en serie • Estación central de tambor de montaje de neumáticos con eje de husillo horizontal • Estaciones adicionales dispuestas antes y después de la estación de tambor • Estructura de pórtico aéreo que abarca el área de trabajo Funciones de montaje y manipulación de neumáticos • Tambor de montaje central para el ensamblaje de neumáticos cilíndricos • Estaciones de aplicación automatizadas dispuestas a lo largo del eje de la máquina • Husillos giratorios para el posicionamiento de componentes La documentación puede estar incompleta; no hay disponible ninguna declaración de conformidad CE

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga de la máquina:
1300 € (EUROS)


Información general • Tipo de máquina: Máquina de fabricación de neumáticos • Configuración: Máquina de fabricación de neumáticos con (3) cuchillas de corte en caliente • Denominación del modelo: BRC III R1 E84 Fabricante • Fabricante: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes • País de fabricación: Luxemburgo (según se indica en las placas de identificación) Identificación (tal y como se ve) • Modelo: BRC III R1 E84 • Número de serie: 21553 • Fecha de fabricación: junio de 1988 Unidades incluidas • Cantidad de cortadoras de cuchilla caliente: 3 • Tipo: cortadora de cuchilla caliente • Fabricante (cortadoras): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Planta de fabricación: Goodyear S.A. – Planta de moldes Configuración mecánica (solo visible) • Disposición en línea de la máquina de fabricación de neumáticos • Múltiples secciones de transportador de rodillos • Estación de tambor de fabricación de neumáticos con bastidor circular • Unidad de potencia hidráulica con bombas, válvulas y manómetros • Base de acero de la máquina montada en el suelo • Protecciones de seguridad fijas de color amarillo y vallas de malla Es posible que la documentación no esté completa: no hay disponible la marca CE ni la declaración de conformidad

Tarifa de desmontaje, manipulación y carga:
19 700 € (EUROS)


1. Designación general Nombre de la máquina: Prensa hidráulica de curado de neumáticos de doble estación 2. Información general Fabricante: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (División Tecnología del Caucho) Modelo/Tipo: KHP 52-180 Año de fabricación: 2008 Número de pedido: 70 825 00 225 Identificación de la estación Estación izquierda (N.º de fábrica): 3L Estación derecha (n.º de fábrica): 3R Sistema de interfaz de control: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Controles del operador: Conjunto integrado de pulsadores físicos y selectores 3. Datos técnicos / Especificaciones Configuración: Prensa de curado hidráulica vertical de doble cavidad Valores nominales de presión Presión máxima: 240,2 bar Presión de prueba: 343,8 bar Fecha de prueba: enero de 2008 Identificación del armario eléctrico: Armario D10 Etiquetas de inventario: «4019310» / «98» Fabricante de la unidad del sistema hidráulico / Componentes: Rexroth (visible en la unidad hidráulica verde) Bomba / Motor: Configuración de accionamiento con motor eléctrico montado en la parte trasera Sistema de mecanismo de carga: Sistema automático de carga de neumáticos verdes Manipulación de moldes: Operadores de moldes segmentados