Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1200 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át.

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
800 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át Univerzális marógép 1. Gyártó • Gyártó: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH 2. Gép azonosítása • Modell: UWF 4 • Géptípus: Univerzális marógép (Universal-Fräsmaschine) • Gyártási év: 2013 • Sorozatszám: 156811 3. Elektromos adatok • Névleges teljesítmény: 7,5 kW • Elektromos csatlakozás: 400 V / 50 Hz / 3 fázis 4. Vezérlés és mérés • Digitális kijelző (DRO): Knuth X.pos 3.1 • Tengelyek lefedettsége: 3 tengely 5. Orsó és fej konfiguráció • Univerzális forgófej (Huron rendszer) • Kiegészítő vízszintes orsó 6. Előtolási rendszer • Automatikus szervo előtolás az X-, Y- és Z-tengelyeken 7. Munkasztal • Nagy befogóasztal • T-hornyokkal felszerelve 8. Kiegészítők • Gépszorító • Hűtőfolyadék-rendszer • Beépített munkalámpa

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
200 € (EURO)


Berendezés típusa: Forró pengés vágógép • Gyártó/tulajdonos jelölése: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modelljelölés (típusjel): CB-Cutter • Alternatív megjelölés (felhasználói szöveg): HB-Cutter • Mennyiség: 1 darab • Állapot: Használt / szétszerelt Egyedi egységek azonosítása • Sorozatszám: AFU514514 – 56 • Gyártási év (Baujahr): 2009 A dokumentáció nem feltétlenül teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
132500 € (EURO)


Banbury Kneader / Mixer #2 perifériákkal Dokumentált módosítások/frissítések: Év Módosítás/frissítés 1973 2 × 38" ASM Batch-Off egységek telepítése – Banbury II 1979 Beth szűrő a Kneader II-hez 1981 Kipufogórendszer a Kneader 2 oldószertartályához 1985 Hőmérséklet-szabályozó egység a Kneader 2-hez 1994 Automatikus lerakó rendszer a Mixer #2-hez 2008 Rezgésmérő rendszer a Mixer II-hez 2008 Demag Manipulator Mixer I (2x) 2009 Mérőeszköz – Áramminőség-interfész a Kneaderhez 2009 Ergonomikus fejlesztés Gumi osztó 2010 CMS rendszer a Mixer II-hez 2010 TCU fejlesztés a Mixer II-hez 2014 BB 270-6W Mixer Head Transfer Unit (HTU) a Kneader II-hez 2015 Felügyeleti rendszer (Kneaders I–III) CMS Kneader II-hez 2015 Elavult számítógép és UPS cseréje Mixer 2-hez 2015 Autorelease terminálok telepítése Mixer II-hez 2017 Tároló Mixer #2-hez 2018 Mixer 2 MS 4. verzió 2018 Táblaadagoló Mixer 2-hez 2021 Mixer test cseréje / Sorozatszám 16439 2022 Malom hajtómű Keverőgép 2 Vezérlőrendszer: CMS rendszer, TCU frissítés, számítógép és UPS cseréje Karbantartás / állapot: Rendszeres modernizálások és frissítések dokumentálva (1973–2022) Kiegészítők / opciók: Batch-Off egységek, táblaadagoló, garat, cseppajtó doboz, görgőfej szállítószalaggal, malom, merítő tartály, hűtővezeték, fekvő

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Daru gém

Kötőelemek leszerelése/kezelése és rakodási díj:
110 € (EURO)


Villapozícionáló 3T401ZA; Hiba: olajszivárgás

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3500 € (EURO)


1. Elektromos és teljesítményadatok • Névleges teljesítmény: 22 kW • Áramellátás: 400 V / 50 Hz • Névleges áram: 35 A 2. Pneumatikus rendszer • Üzemi nyomástartomány: 4 – 10 bar 3. Vezérlő és operációs rendszer • Vezérlőegység (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Röntgenvezérlő: Gulmay MP1 Data Log Controller 4. Röntgen generáló rendszer • Nagyfeszültségű generátor: Gulmay FC160-1/2 • Kivitelezés: Mobil egység • Gyártási ország: Anglia 5. Ház és biztonsági berendezések • Teljesen zárt, sugárzás elleni védelemmel ellátott kabin • Kabin színe: fehér / kék • Integrált biztonsági reteszelő rendszer 6. Anyagmozgató rendszer • Integrált motoros görgős szállítószalag • A szállítószalag az anyag be- és kivezetésére is konfigurálható 7. Elektromos berendezések • Külső elektromos szekrényrendszer • Többajtós szekrénycsoport • Szekrény gyártója: Rittal

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép (TBM) • Termékmegjelölés: R 2.5 TBM • Alkalmazás: Gumiabroncs-alkatrészek automatizált gyártása nyers gumiabroncsokká Gépkonfiguráció • Többállomásos gumiabroncs-gyártó gép lineáris elrendezéssel • Sorba rendezett, nagy teherbírású acél alapvázak (zöldre festve) • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyekkel • További állomások a dobállomás előtt és után • A munkaterületet átívelő felső portálszerkezet Gumiabroncs-gyártási és -kezelési funkciók • Központi gyártódob hengeres gumiabroncsok összeszereléséhez • A gép tengelye mentén elrendezett automatizált alkalmazási állomások • Forgó tengelyek az alkatrészek pozicionálásához A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1900 € (EURO)


Nagysebességű gumiabroncs-tesztelő berendezés (Reifenprüfstand) 1. Gyártó • Gyártó: Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH • Helyszín: Darmstadt, Németország 2. Gép azonosítása • Gép azonosítása: Schenck 6 • Géptípus: Nagysebességű gumiabroncs-tesztelő berendezés (Reifenprüfstand) 3. Gyártási év és modernizációs állapot • Eredeti gyártási év (mechanikus váz): 1957 • Állapot: Vintage mechanikus szerkezet, utólagosan modern vezérlő technológiával felszerelve 4. Rendeltetés • Gumiabroncsok nagy sebességű tartóssági és teljesítménytesztelése • Magas fordulatszámú, ellenőrzött laboratóriumi és ipari tesztelésre tervezve 5. Mechanikai és teljesítményadatok • Tesztkerék átmérője: 2,0 méter • Maximális sebesség (V/MAX): 340 km/h (frissített specifikáció) • Maximális tesztterhelés: 1200 kg • Kamber szög beállítási tartomány: 0°-tól 5°-ig 6. Mechanikus szerkezet • Nagy teherbírású öntött acél vázszerkezet • Váz bevonata: zöld • Nagy lendkerékek és forgó dobok integrálva a mechanikus szerkezetbe 7. Hajtásrendszer • Nagy ipari elektromos motor • Erőátvitel szíjhajtással 8. Vezérlés és automatizálás • Vezérlőegység (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Modernizált vezérlőarchitektúra, integrálva az eredeti mechanikus platformba 9. Biztonsági berendezések • Teljesen zárt fém biztonsági burkolat • A burkolatba integrált kör alakú ellenőrző ablakok 10. Elektromos berendezések • Önálló elektromos szekrény • Szekrény felülete: szürke • Integrált aktív hűtőrendszer • Az eredeti mechanikus kialakításhoz képest modernizált elektromos berendezések

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
900 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át CNC marógép – Enshu Accu-Mill 1. Gyártó • Gyártó: Enshu Limited, Japán • Forgalmazás/kapcsolódó vállalat: Yuasa Machinery Corp. 2. Gép azonosítása • Modell: Accu-Mill • Géptípus: Függőleges CNC ágyas marógép 3. Vezérlőrendszer • CNC vezérlőegység: Fanuc System 6M 4. Orsó rendszer • Függőleges orsófej • Változtatható sebességű hajtás 5. Munkasztal • T-hornyos munkasztal • A munkasztalra szerelt gépszorító 6. Kenőrendszer • Kézi kenőrendszer • Automatikus vezetékes kenőrendszer • Meghatározott kenőanyag: Mobil Vactra Oil No. 2 KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át.

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés 2. Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 52-180 Gyártási év: 2008 Rendelési szám: 70 825 00 225 Állomás azonosító Bal oldali állomás (gyári szám): 4L Jobb állomás (gyári szám): 4R Vezérlő interfész rendszer: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Kezelői vezérlők: Integrált fizikai nyomógombok 3. Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű hidraulikus keményítő prés Nyomásértékek Maximális nyomás: 240,2 bar Tesztnyomás: 343,8 bar Teszt dátuma: 2008. január Elektromos szekrény azonosító: D11 szekrény Leltári címkék: „4019311” / „99” Hidraulikus rendszer egység konfiguráció: Hátul felszerelt zöld hidraulikus tartály és elosztórendszer Alkatrészek: Rexroth hidraulikus szelepek és nyomásmérők (láthatóan felszerelve) Betöltő mechanizmus rendszer: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő rendszer Öntőforma kezelése: Szegmentált öntőforma-kezelők Kiegészítő vezérlőrendszer Vezérlőpanel: Másodlagos pneumatikus/hidraulikus szelepvezérlő panel Gyártó: Rockwell Automation Telepítési hely: A szállítószalagra szerelve

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
10400 € (EURO)


4-hengeres gumikalander 1. Gyártó • Gyártó: Comerio Ercole 2. Gép azonosítása • Géptípus: 4-hengeres gumikalander • Henger méretei: 18" × 54" – Henger átmérője: 18 hüvelyk – Henger hossza: 54 hüvelyk 3. Gyártási és modernizációs év • Eredeti gyártási év: 1971 • Modernizációs előzmények: A gép 2018-ig rendszeresen modernizálásra került 4. Rendeltetés • Gumi keverékek (gumi) kalanderezése • Gumiabroncs- és gumi gyártósorokban történő folyamatos feldolgozásra tervezve 5. Vezérlés és automatizálás • 2012-ben frissített vezérlőrendszer • 2001-ben telepített MMI rendszer • A vezérlőpanel Beckhoff alkatrészekkel van felszerelve 6. Mechanikai és folyamatbeli fejlesztések Mechanikai fejlesztések • Új kalanderhengerek telepítése (2018) • Tekercselő optimalizálása (2014) • Hűtővezeték felújítása (2013) Folyamatbeli fejlesztések • Mérőrendszer telepítése (2012) • SQ1 anyagszélesség-mérő rendszer telepítése (2009) • Kazettás tekercselő rendszerek dedikált vezérlőszekrényekkel (2009) 7. Hajtásrendszer • ABB gyártmányú nagy ipari elektromos motor • Hajtásrendszer Comerio Ercole sebességváltóval 8. Vonal konfiguráció • Integrált adagoló extrudáló adaptáció (2012-ben telepítve) • Hűtővonal a rendszerben • Több tekercselő állomás integrálva a kalander vonalba

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2012 Rendelési szám: 70 825 00 382 Állomás azonosító: Bal oldali állomás Tény szám: 2L Jobb állomás gyári száma: 2R Eszközszám: „D07” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 fizikai gombmodullal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű vulkanizáló prés Nyomásértékek: Max. nyomás: 250 bar Próbanyomás: 360 bar Elektromos szekrény: Azonosító: Szekrény D07 Leltári címke: „4023485” / „95” Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Harburg-Freudenberger Tank gyártási dátum: 2012.06. Szivattyú/motor: Függőleges szerelésű elektromos motor konfiguráció Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő karok

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
68900 € (EURO)


Dokumentált megjegyzések: A gyártósor üzembe helyezése óta többször modernizálták A gyártósor felépítése a diagram szerint: • Fej • Henger • Hajtómű • Motorok • Acélváz • Triplex extrudáló konfiguráció • Beckhoff interfésszel ellátott vezérlőrendszer • Az extrudálási paramétereket megjelenítő kezelői képernyők • „Wickler” felirattal ellátott tekercselő egységek • Vészleállító gomb • Ipari elektromos vezérlőszekrények

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
110 € (EURO)


Forgó villák, mérleg, flottamenedzser; Hiba

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2012 Rendelési szám: 70 825 00 382 Állomás azonosító: Bal oldali állomás Tény szám: 1L Jobb állomás gyári száma: 1R Eszközszám: „D08” matricával Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 fizikai gombmodullal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű vulkanizáló prés Nyomástartomány: Max. nyomás: 250 bar Próbanyomás: 360 bar Elektromos szekrény: Azonosító: D08 szekrény Leltári címke: „4023484” / „96” Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Harburg-Freudenberger Tank gyártási dátum: 2012.06. Szivattyú/motor: Függőleges szerelésű elektromos motor konfiguráció Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő karok

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1900 € (EURO)


1. Gyártó • Gyártó: Wyko 2. Gép azonosítása • Gép azonosítása: Wyko 7 • Belső berendezés száma: PRS07 • Gép típusa: Nagysebességű gumiabroncs-tesztelő berendezés 3. Rendeltetésszerű használat • Gumiabroncsok nagysebességű és tartóssági tesztelése • Ipari gumiabroncsok ellenőrzött tesztelésére tervezve 4. Mechanikai és teljesítményadatok • Tesztkerék átmérője: 67 hüvelyk (kb. 1,70 méter) • Maximális sebesség (V/MAX): 300 km/h • Maximális tesztterhelés: 2500 kg • Dőlésszög beállítási tartomány: 0° és 5° között 5. Hajtásrendszer • Nagy, felül elhelyezett ipari elektromos motor • Övhajtású erőátvitel 6. Vezérlőrendszer • Vezérlőegység (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Rakodó és kezelő berendezések • Integrált Demag láncos emelő • Gumiabroncs-fogó / manipulátor a gumiabroncsok kezeléséhez és pozicionálásához 8. Biztonsági berendezések • Teljes kerületű sárga dróthálós biztonsági ketrec • A burkolatba integrált biztonsági reteszek 9. Elektromos berendezések • Önálló elektromos szekrény • Integrált aktív hűtőegység

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Munkaidő: 4173 óra

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Munkaidő: 6785 óra

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
200 € (EURO)


Berendezés típusa: Forró pengés vágógép • Gyártó/tulajdonos jelölése: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modelljelölés (típusjel): CB-Cutter • Alternatív megjelölés (felhasználói szöveg): HB-Cutter • Mennyiség: 1 darab • Állapot: Használt / szétszerelt Egyedi egységek azonosítása • Sorozatszám: AFU514514-44 • Gyártási év (Baujahr): 2008 A dokumentáció nem feltétlenül teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2012 Rendelési szám: 70 825 00 382 Állomás azonosító: Bal oldali állomás sorszáma: 5L Jobb oldali állomás sorszáma: 5R Eszközszám: „D04” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű vulkanizáló prés Nyomásértékek: Max. nyomás: 250 bar Próbanyomás: 360 bar Elektromos szekrény: Azonosító: D04 szekrény Leltári címke: „4023488” / „92” Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Harburg-Freudenberger Tartály gyártási dátuma: 2012.06. Szivattyú/motor: Függőleges felszerelésű elektromos motor konfiguráció Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő karok

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2012 Rendelési szám: 70 825 00 382 Állomás azonosító: Bal oldali állomás gyári száma: 6L Jobb oldali állomás gyári száma: 6R Eszközszám: „D03” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 integrált nyomógombos modullal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű vulkanizáló prés Nyomásértékek: Maximális nyomás: 250 bar Tesztnyomás: 360 bar Elektromos szekrény: Azonosító: D03 szekrény Leltári címke: „4023489” / „91” Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Parker / Harburg-Freudenberger Tartály gyártója: HF-Belisce (Teszt dátuma: 2012.06.) Motor: Elektromos hajtómotor, függőlegesen a tartályra szerelve Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő karok táguló tokmányokkal

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Speciális járműszerkezet, teherbírás 2,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
900 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át A gép leírása • Gyártó: Ferdinand C. Weipert • Gyártó helye: Heilbronn am Neckar, Németország • Géptípus: Hagyományos motoros eszterga • Modell: W 500e • Gyártási év: 1961 (a típustáblán feltüntetett adat) • Gyári/megrendelési szám: 16 735 (a típustáblán feltüntetett adat) A gép felépítése és kialakítása • Nagy teherbírású, egy darabból álló öntöttvas gépváz szürke felülettel • Klasszikus esztergaágy kialakítás folyamatos gépsábbal • Fejállvány mechanikusan kapcsolható sebességváltóval • Hátsó orsó kézi működtetésű, hosszirányban állítható • Nagy átmérőjű munkadarabokhoz tervezve; túlméretezett befogókorong/tokmány felszerelve • Átlátszó, félkör alakú orsóvédő narancssárga kerettel • Mechanikus biztonsági burkolat a munkaterületen, sárga kerettel Orsó és befogórendszer • Nagy átmérőjű tokmány többszörösen állítható pofákkal • Látható mechanikus pofaállító rendszer • Rögzített orsóvédő burkolat • Az orsó sebességének kiválasztása a fejállványon található mechanikus karokkal Kocsi és csúszórendszer • Kézi működtetésű hosszanti és keresztirányú csúszó • Forgó összetett csúszó • Négypozíciós szerszámtartó • Kézi kézikerék fokozatos skálával • Előtolási és menetvágó hajtómű válogató táblázatokkal a gép elején Vezérlés és működés • Teljesen hagyományos kézi működtetés • Mechanikus karok a sebesség és az előtolás beállításához • Elülső menetvágó és előtolási táblák • További vészleállító gomb a gép elején Mérőberendezések és kiegészítők • Digitális kijelző (DRO) a szán/hátsó orsó területén • Különálló kijelzőegység látható billentyűzettel • Munkalámpa a gép ágyán

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Speciális járműszerkezet, Sommer, teherbírás 2,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
300 € (EURO)


Általános információk • Gép típus: Nyomástartó edény (sűrített levegő tartály) • Termék megnevezése: Nyomástartó edény • CE jelölés: Igen (CE 0045) Gyártó • Gyártó: Hohenner GmbH & Co. • Gyártási hely (a típustáblán feltüntetett): Németország Azonosítás • Típus: Nyomástartó edény • Sorozatszám: 86581 • Gyártási év: 2007 Közeg • Megengedett közeg: Levegő Nitrogén (N₂) Argon (Ar) Kapacitás • Edény térfogata: 10 000 l Nyomásadatok (típuslemez) • Maximális megengedett nyomás (PS max): 11 bar • Minimális megengedett nyomás (PS min): 0 bar Hőmérsékleti adatok (típuslemez) • Maximális megengedett hőmérséklet (T max): 50 °C • Minimális megengedett hőmérséklet (T min): −10 °C

Kötelező bontási/kezelési és rakodási díj:
1300 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező leszerelési/kezelési és rakodási díj:
30 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át Jelenlegi futásteljesítmény: kb. 17 500 kilométer (2025.12.17.) Tűzoltóautó TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) 1. Jármű besorolás • Járműtípus: Tűzoltó jármű TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) • Alkalmazandó szabvány: DIN 14530 T 16 2. Gyártó és alváz • Karosszéria gyártó: IVECO Brandschutztechnik Görlitz GmbH (Magirus) • Alváz gyártó: Volkswagen • Alváz típus: LT 35 3. Azonosító és gyártási adatok • Gyártási év: 2000 • Gyári szám: 0887 • Belső hívójel: 80/59/1 4. Korábbi felhasználás • Korábban a gyár tűzoltósága („Werkfeuerwehr Goodyear Fulda”) üzemeltette 5. Hajtáslánc • Sebességváltó: kézi sebességváltó 6. Felszerelés konfiguráció (beépített állapotban) 6.1 G1 felszerelésrekesz (vezető oldali) • Holmatro hidraulikus mentőfelszerelés, amely tartalmazza: – hidraulikus hajtómű – hidraulikus terpesztő – hidraulikus vágó • Közlekedési kúpok • Orvosi hátizsák 6.2 G2 felszerelésrekesz (utasoldal) • Láncfűrész (Stihl) • Légzőkészülék-tartók (Dräger) • Szerszámosládák • Vegyianyag-szivattyú • Vegyi anyagok felszívására szolgáló anyag 6.3 GR felszerelésrekesz (hátsó) • Kihúzható tálca hordozható tűzoltó szivattyúhoz (TS) • Tömlőtekercs • Gerincdeszka • Hordágy

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép (TBM) • Termékmegjelölés: R 2.5 TBM • Alkalmazás: Gumiabroncs-alkatrészek automatizált gyártása nyers gumiabroncsokká Gépkonfiguráció • Többállomásos gumiabroncs-gyártó gép lineáris elrendezéssel • Sorba rendezett, nagy teherbírású acél alapvázak (zöldre festve) • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyekkel • További állomások a dobállomás előtt és után • A munkaterületet átívelő felső portálszerkezet Gumiabroncs-gyártási és -kezelési funkciók • Központi gyártódob hengeres gumiabroncsok összeszereléséhez • A gép tengelye mentén elrendezett automatizált alkalmazási állomások • Forgó tengelyek az alkatrészek pozicionálásához A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1900 € (EURO)


PC/LT gumiabroncs tartóssági tesztelő gép 1. Gyártó • Gyártó: Tianjin Jiurong Wheel Tech Co., Ltd. • Gyártási ország: Kínai Népköztársaság 2. Gép azonosító • Modell: TJR-2-PC/LT (JC) • Géptípus: PC/LT gumiabroncs tartóssági tesztelő gép • Belső azonosító: „Tianjin 8” • Sorozatszám: B1060 • Gyártás éve: 2011. augusztus 3. Rendeltetés • Személygépkocsi (PC) és kishaszongépjármű (LT) gumiabroncsok tartóssági és kopásállósági tesztelése • Nagy sebességű és terhelésvezérelt gumiabroncs-tesztelési alkalmazásokhoz tervezve 4. Vizsgálati dob és kapacitás • Vizsgálati dob átmérője: 2000 mm • Vizsgálati dob szélessége: 500 mm • Gumiabroncs átmérő tartománya: 500 – 1000 mm • Felni átmérő tartománya: 12" – 24" 5. Mechanikai és teljesítményadatok • Maximális sebesség (V/MAX): 350 km/h • Maximális tesztterhelés: 25 kN (kb. 2500 kg) • Kamber szög beállítási tartomány: –6° és +6° között 6. Hajtásrendszer • Nagy teljesítményű váltakozó áramú elektromos hajtómotor • Erőátvitel többszíj-hajtásrendszeren keresztül 7. Elektromos és teljesítményadatok • Névleges teljesítmény: 120 kW • Elektromos csatlakozás: 400 V / 50 Hz • Névleges áram: 220 A 8. Vezérlés és automatizálás • Vezérlőegység (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 9. Elektromos berendezések • Önálló elektromos szekrény • Szekrény gyártója: Rittal • Integrált aktív hűtőegység 10. Fizikai adatok • A gép tömege: 15 000 kg • Teljes méretek (H × Sz × M): – 7064 × 2795 × 2050 mm

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1300 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép • Konfiguráció: Gumiabroncs-gyártó gép (3) forró pengés vágóval • Modelljelölés: BRC III R1 E84 Gyártó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási ország: Luxemburg (a névtáblán feltüntetettek szerint) Azonosítás (látható állapotban) • Modell: BRC III R1 E84 Tartalmazott egységek • Forró pengés vágók száma: 2 • Típus: Forró pengés vágó • Gyártó (vágók): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant Mechanikai konfiguráció (csak látható) • Soros gumiabroncs-gyártó gép elrendezése • Több görgős szállítószalag szakasz • Gumiabroncs-gyártó dobállomás kör alakú kerettel • Hidraulikus hajtásegység szivattyúkkal, szelepekkel és nyomásmérőkkel • Padlóra szerelt acél géptalpat • Rögzített sárga biztonsági burkolat és hálós kerítés A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
600 € (EURO)


Általános megjelölés Gép neve: Speciális célú csiszológép / Automatikus csiszológép Általános információk Gyártó: COLLMANN GmbH. & Co. Spezialmaschinenbau KG Gyártási hely: D-2400 Lübeck, Nyugat-Németország Gép száma: 2325149 Gyártási év: 1988 Vezérlő interfész: Beckhoff ipari PC fizikai billentyűzettel és funkciógombokkal Műszaki adatok / specifikációk Feszültség: 380 V Frekvencia: 50 Hz Teljesítmény: 14 kW Vezérlő feszültség: 24 V Pneumatikus csatlakozás (min.): 8 bar Pneumatikus csatlakozás (max.): 10 bar Szerszámok: Két csiszolókorong, egymással szemben elhelyezett orsókon Biztonsági infrastruktúra: Teljes kerületű sárga biztonsági ketrec dróthálós panelekkel

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Átalakítás az Auth által

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
10100 € (EURO)


1. Gyártó • Gyártó: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Gép azonosítása • Gép típus: Gumiszalag-felhordó rétegvágó • Modell: HTBC • Gyártási év: 2005–2015 (sorozatgyártási tartomány) 3. Rendeltetés • Gumiszalagok és/vagy réteganyagok vágása és felvitele • Gumiabroncsgyártáshoz és gumi feldolgozáshoz tervezve 4. Mechanikus felépítés • Nagy teherbírású acélvázszerkezet • Ipari zöld festés • Emelt kezelői platform beépített lépcsővel 5. Szállítás és anyagmozgatás • Széles lapos szalagos szállítószalag-rendszer a gumilapok folyamatos szállításához • A vágási és felviteli folyamatba integrált szállítószalag 6. Tekercselő és letekercselő rendszer • Felső és alsó görgőállomások • Bélés és réteganyagok kezelésére tervezve • Szabályozott letekercselési és tekercselési műveletekre konfigurálva 7. Elektromos berendezések • Áramellátás: 400 V / 50 Hz • Elektromos szekrények: – Nagy, önálló szürke szekrénycsoport – Integrált klímaberendezés 8. Biztonsági berendezések • Sárga kerületi biztonsági kerítés • Veszélyes területek mechanikus védelme

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Horog típusú pótkocsi csatlakozó

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: MCP 52-180IC Gyártási év: 2021 Rendelési szám: 7782500896 Állomás azonosító: Bal oldali állomás tényleges száma: 2L Jobb oldali állomás tényleges száma: 2R Eszközszám: „C09” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus terminál kézi felülírási kapcsolókkal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüreges vulkanizáló rendszer Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Parker Motor: Elektromos hajtómotor, a kék tartály tetejére szerelve Tartály: Kék acél tartály integrált szintfigyelővel Betöltő rendszer: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő mechanizmus elülső befogókkal

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
132500 € (EURO)


Banbury Kneader / Mixer #3 perifériákkal Dokumentált módosítások/frissítések: Év Módosítás / Frissítés 1962 Sebességváltó frissítés Kneader III 1973 Korom mérő és töltő rendszer Kneader III 1981 Kipufogórendszer Kneader III 1985 Batch-Off gép Kneader 3 1985 Hőmérséklet-szabályozó egység Kneader 3 1995 DC motor 1500 HP, 1700 V, 1678 A 1996 Frissítés KSBI-L270 Kneader III 2007 Tömlőmérleg Kneader #3 2008 Rezgésmérő rendszer Mixer III 2008 Oszlopos forgó daru bálák kezeléséhez Mixer III 2009 Vákuum emelő rendszer Kneader III 2010 CMS rendszer Mixer III 2013 Hosszúcsíkvágó berendezés Kneader III 2014 Táblaadagoló Kneader III 2014 Overnose szállítószalag Kneader III 2014 2 × padlómérleg Kneader III 2014 Új vezérlők Kneader III 2014 Hűtőregiszter MUAFAN 1+2 – hűtővezeték malom Kneader 2+3 2015 Felügyeleti rendszer (Kneaders I–III) CMS Kneader III 2017 Keverőtest Kneader III (csere) 2023 Gumi keverő III KSBI-L270 Vezérlőrendszer: Új vezérlők 2014, CMS rendszer 2010, DC hajtás / Automax, PLC Batch-Off & szállítószalag, dokumentált AC hajtások Karbantartás / állapot: Rendszeres modernizálások és frissítések dokumentálva 1962–2023 Tartozékok / opciók: Adagoló gép, Lapadagoló, Felrakó szállítószalag, Hosszú szalagvágó, Padlómérlegek, Bála kezelő daru, Vákuum emelő rendszer, Korom silók és mérőrendszer, Extruder, Hengeres szerszám, Hengeres fej szállítószalaggal, Hűtőrendszerek (merülő tartály, hűtővezeték, fekvő), Vezérlőrendszerek (DC hajtás, AC hajtás, Automax, PLC)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
800 € (EURO)


Általános információk • Gyártó: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Gyártó címe (a típustáblán feltüntetett): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Németország • CE jelölés: Igen • Gyártási ország: Németország Gép azonosítása • Géptípus (M/C típus): PLU • Gépszám (M/C No.): 08-M-PLU-01 • Gyártási év: 2008 Elektromos adatok (Vezérlőszekrény típustábla) • Bemeneti tápfeszültség: 3 × 400 V, 50 Hz • Vezérlőfeszültség: 24 V DC • Névleges áram: 12 A • Fő biztosíték: 35 A • Csatlakoztatott terhelés / teljesítmény: 6 kVA Súly • Gép súlya (a gép típustábláján feltüntetett): 1900 kg Felépítés és kialakítás (Látható és ellenőrizhető) • Zárt gépház átlátszó biztonsági panelekkel • A gép vázára szerelt integrált vezérlőszekrény • Fő vezérlőpanel nyomógombokkal, választókapcsolókkal és vészleállító gombbal • További vészleállító gomb a vezérlőszekrényen • A mechanikus munkaterületet biztonsági burkolat teljesen körülveszi • Központi vízszintes orsóegység merev sárga géptalpra szerelve • Ellenkező orsó/támasztóegység látható ugyanazon a tengelyen • Lineáris vezetősínek láthatók a gépágyon • Pneumatikus vezetékek a munkaterületen • Kábelhúzólánc a kábelek védett vezetéséhez Biztonsági és figyelmeztető jelölések • CE megfelelőségi jelölés • Lézeres figyelmeztető szimbólum a gép vázán • Vészleállító jelölések láthatók • Zárási/jelölési munkavégzési utasítások mappa a gépen

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Daru gém

Kötözés, szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


LSP600, háromoszlopos, 5 tonna; Munkaidő: 12927 óra

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
700 € (EURO)


Gyártó: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Modell / Megjelölés: Verwiegung Ricon 603 Vezérlőszekrény típus: 2005767 = P1 Tápellátás: 400 VAC / 50 Hz Vezérlőfeszültség: 24 VDC Maximális biztosítékérték: 25 A Névleges áram: 8 A Teljes tömeg: 60 kg Sorozatszám: 2005767-1 Gyártási év: 2020 PST rajzszám: 161-10-760-02 2. Rendszer áttekintése (látható alkatrészek) 2.1 Vázszerkezet • Hegesztett acélváz rácsos munkaállvánnyal • Beépített dob tartófelület • Beépített lineáris vezetősínek és asztalelemek • Alsó rácsos rész vízelvezetéshez vagy kiömlött folyadékok felfogásához 2.2 Szivattyú és keverő rész A bal oldalon beépítve: • Függőleges motoros szivattyúszerelvény, INVEOR motorvezérlővel felszerelve • A szivattyú bemenete a rendszer vázán elhelyezett vegyi anyag tartályhoz csatlakozik • Rozsdamentes acél csővezeték, amely a szelepblokkhoz és az adagolóvezetékhez csatlakozik 2.3 Szelep és működtető egység • Rozsdamentes acél szelepblokk karimás csatlakozásokkal • Pneumatikus forgó működtető: AIR TORQUE Germany Típus / modell: SC0050-AJZ Sorozat: FGF-010-S-17 Nyomás tartomány: Max. 10 bar Nyomaték értékek: 29 Nm (min.) / 60 Nm (max.) Hőmérséklet-tartomány: –40 °C és +180 °C között Csatlakozások: 1/4" Tanúsítás: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Év kód: 20138769

Kötelező bontási/kezelési és rakodási díj:
12200 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Speciális járműszerkezet, teherbírás 2,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép (TBM) • Termékmegjelölés: R 2.5 TBM • Alkalmazás: Gumiabroncs-alkatrészek automatizált gyártása nyers gumiabroncsokká Gépkonfiguráció • Többállomásos gumiabroncs-gyártó gép lineáris elrendezéssel • Sorba rendezett, nagy teherbírású acél alapvázak (zöldre festve) • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyekkel • További állomások a dobállomás előtt és után • A munkaterületet átívelő felső portálszerkezet Gumiabroncs-gyártási és -kezelési funkciók • Központi gyártódob hengeres gumiabroncsok összeszereléséhez • A gép tengelye mentén elrendezett automatizált alkalmazási állomások • Forgó tengelyek az alkatrészek pozicionálásához A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
500 € (EURO)


Berendezés típusa: Forró pengés vágógép • Gyártó/tulajdonos jelölése: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modell megjelölés (típustábla): CB-Cutter • Alternatív megjelölés (felhasználói szöveg): HB-Cutter • Megjelenített mennyiség: 3 egység • Állapot: Használt/szétszerelt Egyedi egységek azonosítása • Sorozatszám: AFU514514-27 • Gyártási év: 2007 • Sorozatszám: AFU514514-38 • Gyártási év: 2007 • Sorozatszám: AFU514514-53 • Gyártási év: 2009 A dokumentáció nem feltétlenül teljes – CE / megfelelőségi nyilatkozat nem áll rendelkezésre

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: MCP 52-180IC Gyártási év: 2021 Rendelési szám: 7782500896 Állomás azonosító: Bal oldali állomás gyári száma: 3L Jobb oldali állomás gyári száma: 3R Eszközszám: „C10” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus (érintőképernyő fizikai vezérlőelemekkel) Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Kétkamrás függőleges présrendszer Hidraulikus egység: Gyártó: Parker Alkatrészek: Beépített kék hidraulikus tartály szintjelzővel és motor/szivattyú szerelvénnyel Elektromos szekrény: Azonosító: C10 szekrény Márka: HF TireTech Group

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Vonókapacitás 6 t; Méretek 350x130x53

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
600 € (EURO)


Általános információk Gyártó • Gyártó: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Gyártó címe (a típustáblán feltüntetett): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Németország Azonosítás • Gépszám: 232521 • Típus: Speciális célú csiszológép

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Eszközszám: „103” matricával (az B04 elektromos szekrényen található) 2. Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2014 Rendelési szám: 70 825 00 526 Állomás azonosító Bal oldali állomás (gyári szám): 1L Jobb oldali állomás (gyári szám): 1R Vezérlő interfész rendszer: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Kezelőelemek: Integrált fizikai nyomógombok 3. Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű hidraulikus keményítő prés Elektromos szekrény azonosító: B04 szekrény Leltári címkék: „4024397” / „103” Hidraulikus rendszer egység gyártója: Parker Tank / Alkatrészek: Márkás hidraulikus tartály és rendszer alkatrészek Szivattyú / motor konfiguráció: Függőlegesen felszerelt elektromos motor bézs/fehér hidraulikus tartályon Pneumatikus vezérlőrendszer Vezérlés típusa: Integrált pneumatikus szelepterminál (Pneumatik PC) Funkció: Nyomásszabályozás és mágnesszelep-vezérlés

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1400 € (EURO)


Általános információk Gyártó: HEAB Absaugtechnik GmbH (Altenburg, Németország) Modell: PPF25-1422vi ATEX Gyártási év: 04/2020 Gépszám: 2020028 Alkalmazás: Ipari porelszívás ATEX-megfelelőség mellett Műszaki adatok / specifikációk Motor teljesítmény: 11 kW Áramellátás: 3Ph / N / PE 400V 50Hz Térfogatáram (AP): 7.500 m³/h Max. negatív nyomás (vákuum): 3.955 Pa Szűrőfelület: 163 m² Szűrőkonfiguráció: 3 x elem (225 x 600 mm) 22 x elem (225 x 1.400 mm) Ventilátor típus: KHLE 15-566-5V-11-2-R Ház szilárdsága: 0,2 bar ü Robbanásvédelem (ATEX): EX-jellemző: St1 Nyomáscsökkentő rendszer: Hoerbiger EVN735 szelep Kibocsátási rendszer: Tölcsér „Big Bag” gyűjtőállomással a berendezés alatt Megfigyelt állapot Karbantartási állapot: A matrica szerint az utolsó ellenőrzés 2024.01.03-án történt; a következő ellenőrzés 2025.01-én esedékes. Vezérlő interfész: Integrált vezérlőszekrény érintőképernyős kijelzővel (Siemens Simatic HMI látható) és fizikai vészleállítóval. Kiegészítő berendezések: Tartalmaz egy különálló, „HEAB” feliratú fehér adagoló/előbevonó egységet, amely a főtorony mellett helyezkedik el. Biztonság: Tűzoltó/szikraérzékelő csővezetékek csatlakoznak a bemeneti csatornákhoz.

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


2,0 t

Kötelező bontási/kezelési és rakodási díj:
1300 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Speciális építési lemez pótkocsi

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1400 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Ipari szűrő- és elszívórendszer • Termékmegjelölés: Filteranlage PPF25-1422vi ATEX & HPRec-A325 • CE jelölés: Igen (a CE jelölés látható a típustáblán) Gyártó • Gyártó: HEAB Absaugtechnik GmbH • Gyártó címe (a típustáblán feltüntetettek szerint): Quarzring 2, 04600 Altenburg, Németország 1. rész: Azonosítás • Típusmegjelölés: PPF25-1422W ATEX • Gépszám: 2021046 • Gyártási év: 2021 (05/2021) Elektromos adatok (típusjelölés) • Motor teljesítmény: 11 kW • Tápfeszültség: 3Ph / N / PE, 400 V • Frekvencia: 50 Hz Ventilátor és teljesítményadatok (típusjelölés) • Ventilátor típus: KHLE 17-450-5V-11-2-R0 • Légáramlás (AP): 4000 m³/h • Maximális negatív nyomás: 1500 Pa Szűrőrendszer (típusjelzés) • Szűrőfelület: 163 m² • Szűrőtípus: 3 × 225 × 600 mm 22 × 225 × 1400 mm Robbanásvédelem (típusjelzés) • ATEX besorolás: ATEX • Robbanásvédelem jelölése: Ex • Maximális ház túlnyomás: 0,2 bar (ü) • Robbanásnyomás-csökkentő berendezés: Típus: Nagysebességű szellőző VN735 2. rész: Modell: HPrec-A325 Géptípus: Filteranlage (szűrőegység) Gyártási év: 05/2021 Gépszám: 2021044 Műszaki adatok / specifikációk Motor teljesítmény: 0,37 kW Elektromos csatlakozás: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / N / PE Ventilátor típus: VT500 O2 Forgási sebesség: 2800 fordulat/perc Térfogatáram (AP): 400 m³/h Max. Negatív nyomás: 1000 Pa Szűrőanyag: Előbevonat Anyag: Kalksteinmehl (mészkőpor) Töltési térfogat: 75 kg (3 x 25 kg) Sűrített levegőellátás: 6 bar (száraz és olajmentes)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Vonókapacitás 8,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
30 € (EURO)


Általános információk • Megnevezés: Handy • Géptípus: HY 1450 E-SO • CE jelölés: Igen • Belső azonosító jelölés: AM-PR-013 Gyártó / Márka • Gyártó neve: Hebe Zone Azonosító adatok • Gépszám: 119401 • Gyártási év: 2016 Terhelés és súly adatok • Terhelési kategória: Hubkategorie (pontos kategória nem meghatározva) • Terhelhetőség: 80 kg • Saját súly: 125 kg Elektromos adatok • Üzemi feszültség: 12 V • Vezérlő feszültség: 12 V • Teljesítmény: 0,4 kW Védelem és biztonság • Védelmi fokozat: IP 54

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
80 € (EURO)


Gép leírása Gyártó • Gyártó: Hofmann Werkstatt-Technik GmbH • Cím (a típustáblán feltüntetettek szerint): Werner-von-Siemens-Straße 2, 6102 Pfungstadt, Németország • Gyártási ország: Nyugat-Németország (a típustáblán feltüntetettek szerint) Gép azonosító • Márka: Hofmann • Modell: Geodyna 88 • Géptípus: Kerékkiegyensúlyozó gép • Gyártási év: 1988. január (01/1988) • Sorozatszám: A típustáblán feltüntetve (részben olvasható; a bélyegzett szám látható, de a képen nem teljesen olvasható) Felépítés és kialakítás • Kialakítás: Önálló műhelyi kerékkiegyensúlyozó egység • Ház: Kék acél alapszekrény szürke védőburkolattal • Védőberendezés: A kiegyensúlyozó tengelyt fedő, csuklós biztonsági burkolat • Vezérlő elrendezés: Beépített elülső vezérlőkonzol billentyűzettel, kijelzőpanellel és jelzőfényekkel Vezérlés és működés • Vezérlőrendszer: Beépített elektronikus kiegyensúlyozó vezérlés (a Geodyna 88 sorozatra jellemző) • Felhasználói felület: Digitális kijelzőpanel Numerikus billentyűzet Funkció- és jelzőgombok

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés 2. Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2014 Rendelési szám: 70 825 00 526 Állomás azonosító Bal oldali állomás (gyári szám): 3L Jobb oldali állomás (gyári szám): 3R Vezérlő interfész rendszer: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Kezelői vezérlők: Integrált fizikai nyomógombok 3. Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Elektromos szekrény azonosító: B02 szekrény Leltári címkék: „4024396” / „101” Hidraulikus rendszer egység gyártója: Parker Tank / Alkatrészek: Márkás hidraulikus tartály és rendszer alkatrészek Szivattyú / motor konfiguráció: Függőlegesen felszerelt elektromos motor bézs/fehér hidraulikus tartályon Betöltő mechanizmus rendszer: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő rendszer Öntőforma kezelése: Szegmentált öntőforma-kezelők Pneumatikus vezérlőrendszer Vezérlés típusa: Integrált pneumatikus szelepterminál Berendezés: Nyomásszabályozás és mágnesszelep-vezérlés

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1900 € (EURO)


Gumiabroncsok tartóssági/gördülési ellenállás tesztelő berendezés 1. Gyártó • Gyártó: Hasbach 2. Gépi azonosítás • Gépi azonosítás: Hasbach 4 • Géptípus: Gumiabroncsok tartóssági/gördülési ellenállás tesztelő berendezés 3. Rendeltetésszerű használat • Gumiabroncsok tartóssági és gördülési ellenállás tesztelése • Ipari és laboratóriumi gumiabroncs-tesztelési alkalmazásokhoz tervezve 4. Mechanikai és teljesítményadatok • Tesztkerék átmérője: 67 hüvelyk (kb. 1,70 méter) • Maximális sebesség (V/MAX): 200 km/h • Maximális tesztterhelés: 4500 kg • Dőlésszög: 0° (fix) 5. Hajtásrendszer • Nagy ipari elektromos motor (kék) • Övhajtású sebességváltó rendszer • Integrált lendkerék a forgási tehetetlenséghez 6. Vezérlés és műszerezés • Vezérlőegység (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Műszerezés: – JUMO di 308 digitális vezérlők 7. Biztonság és telepítés • Sárga dróthálós biztonsági ketrecek a kerület védelméhez • Telepítés típusa: gödörbe szerelt konfiguráció

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2012 Rendelési szám: 70 825 00 382 Állomás azonosító: Bal oldali állomás Tény szám: 3L Jobb állomás gyári száma: 3R Eszközszám: „D06” matricával Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 fizikai gombokkal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű vulkanizáló prés Nyomásértékek: Max. nyomás: 250 bar Próbanyomás: 360 bar Elektromos szekrény: Azonosító: D06 szekrény Leltári címke: „4023486” / „94” Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Harburg-Freudenberger Tank gyártási dátuma: 2012.06. Szivattyú/motor: Függőleges szerelésű konfiguráció Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő karok

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
600 € (EURO)


Általános információk Gyártó • Gyártó: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Gyártó címe (a típustáblán feltüntetett): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Németország Azonosítás • Gépszám: 232571 • Típus: Speciális célú csiszológép

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
600 € (EURO)


Általános információk Gyártó • Gyártó: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Gyártó címe (a típustáblán feltüntetett): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Németország Azonosítás • Gépszám: 232568 • Típus: Speciális célú csiszológép

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Vonókapacitás 8,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
110 € (EURO)


Speciális szerkezetű villapozícionáló; szétszerelve

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
68900 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: QUADRUPLEX-EXTRUDER #1 REF No.: FU-FPs 647 2. Funkcionális hatókör és rendszerkomponensek Az áttekintés a Quadrup­lex extrudert kiegészítő teljes gyártósort mutatja be, beleértve az anyagszállítást, a szalagvezetést, a szalagletapogatást, a gyorsító zónákat, a keresztvágást és a kazetta-tekercselő állomásokat. 2.1 Fő szerelvények Extrudálófej Több „Schwingen” ( lengőkar), 0-tól 13-ig számozva Szalag szkennelő rendszerek („Scan 1”, „Tri Scan”, Streifenerkennung 1–4) Keresztvágó egység („Querschneider”) Schneidmaschine (vágógép) „Schneidtisch” (vágóasztal) BAND 1, BAND 2, BAND 3 jelölésű szállítószalagok Tekercselő szakasz: Cassettenwickler 1–4 „Wickler 1–4” jelölésű tekercselő állomások Megjegyzés: Wickler 1 és Wickler 2 „außer Betrieb” (nem működik) jelöléssel Hűtővíz tartály („Kühlwasserbehälter”) Hűtő Elektromos perifériák, TCU egységek (hőmérséklet-szabályozás), kapcsolószekrények („Schaltschrank”, „Schaltsch.”) Acélszerkezetes emelvények („Bühne”, Kühlstreckenbühne) 3. Üzemeltetési paraméterek 3.1 Gyártási sebesség 0–30 m/min (megadott gyártási sebességtartomány) 3.2 Gyorsulási szakasz (Beschleunigungsgeschwindigkeit Q1) A megadott számítások alapján: Alap gyártási sebesség: 30 m/min = 0,5 m/s Wippe ciklusidő: 4 másodperc Szalagváltási ciklusidő: 4 másodperc Részhossz: 2 m Gyorsulási hossz: 8 m Gyorsulási idő: 16 másodperc Sebességkülönbség: 2 m/s = 7,5 m/min Eredő gyorsulási sebesség: 37,5 m/min 4. Szalag (anyag) specifikációk 4.1 Szalagméretek Szalagszélesség: 20 mm – 220 mm Szalagmagasság: 1,5 mm – 16 mm Szalaghőmérséklet: 10 °C – 45 °C Szalag súlya: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Szalaghosszúságok a vonal mentén (Pontos hosszúságok a meghatározott mechanikai és érzékelő pontok között) Extrudálófej → Schwinge 0: 3997 mm Schwinge 0 → Schwinge 1: 10279 mm Schwinge 1 → Streifenerkennung 1: 14400 mm Streifenerkennung 1 → Streifenerkennung 2: 39159 mm Streifenerkennung 2 → Streifenerkennung 3: 1812 mm Streifenerkennung 3 → Streifenerkennung 4: 27702 mm Streifenerkennung 4 → Crosscutter: 22032 mm Crosscutter → Zuführband Pos. 10: 13956 mm További osztási és egyesítési szakaszok: Az elválasztási ponttól Pos. 10.1 → Wippe poz. 5: 17545 mm Az elválasztási ponttól poz. 10.2 → Wippe poz. 5: 17542 mm Az egyesítési ponttól poz. 10 → Szalagmegosztási pont poz. 1–4: 17827 mm Végső út hossza a tekercselő állomásokig: Szalag pozíció Kazettaállomásig – Szalag vége Pozíció 1 6050 mm Pozíció 2 9072 mm Pozíció 3 12376 mm Pozíció 4 15393 mm A tekercsmaghoz (Innenkern) Pozíció 1 6844 mm Pozíció 2 10004 mm Pozíció 3 13346 mm Pozíció 4 16325 mm 5. Telepített és hivatkozott berendezések A dokumentum egy hosszú sor berendezéshivatkozást sorol fel, amelyekből a Quadrup­lex-Extruder sorozat „származik” vagy „tartalmaz”, például: FU-FPs 648 – Kazetta tekercselő FU-FPs 649 – Szállítószalag-módosítások FU-FPs 650 – Extruder-módosítások Berstorff (1995–1996) régi berendezései Triplex tekercselő berendezések Acélszerkezetes alapok (2005, 2019) Szállítószalagok vezérlőállványai (Erhardt + Leimer, 2019) Schutzzaun (biztonsági kerítés) az Axelent gyártmányában Különböző szerkezeti és építőmérnöki módosítások (2018–2019) A két megjelölt felső szállítószalag és a két kazetta tekercselőállomása, beleértve a kapcsolódó vezérlőszekrényeket a platformon, amint az a tétel utolsó képén látható rajzon szerepel, nem tartoznak a tételhez. A kazetta-tekercselők GoddYear-specifikusak, és maguk a kazetták is saját tervezésűek. A közös tekercselő rendszer – tekercselőállomások orsókkal – továbbra is a rendszer része.

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1300 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép • Konfiguráció: Gumiabroncs-gyártó gép (3) forró pengés vágóval • Modelljelölés: BRC III R1 E84 Gyártó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási ország: Luxemburg (a névtáblán feltüntetettek szerint) Azonosítás (látható állapotban) • Modell: BRC III R1 E84 Tartalmazott egységek • Forró pengés vágók száma: 3 • Típus: Forró pengés vágó • Gyártó (vágók): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant Mechanikai konfiguráció (csak látható) • Sorba rendezett gumiabroncs-gyártó gép elrendezés • Több görgős szállítószalag szakasz • Gumiabroncs-gyártó dobállomás kör alakú kerettel • Hidraulikus hajtásegység szivattyúkkal, szelepekkel és nyomásmérőkkel • Padlóra szerelt acél géptalpak • Rögzített sárga biztonsági burkolat és hálós kerítés A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Vonókapacitás 8,0 t

Kötésbontás/kezelés és rakodási díj:
4600 € (EURO)


Súly: 6100 kg | Áramellátás: 400 V / 50 Hz / 41 A | Vezérlőegység: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 | Munkadarab-rögzítés: Vízszintes forgó tokmány | Szállítószalag-rendszer: Integrált görgős szállítószalag (be-/kivezetés)

Kötelező leszerelési/kezelési és rakodási díj:
30 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át Audi A4 Avant 2.0 TDI („Werkfeuerwehr”) 1. Gyártó és modell • Gyártó: Audi AG • Modell: Audi A4 Avant 2.0 TDI • Karosszéria típus: Kombi („Kombilimousine”) 2. Azonosító adatok • Járműazonosító szám (VIN): WAUZZZ8KXAA052994 • Rendszám: FD-WF 112 • Első forgalomba helyezés: 2009. október 26. 3. Futásteljesítmény • Futásteljesítmény: 174 522 km • Futásteljesítmény leolvasás dátuma: 2025. december 15. 4. Hajtáslánc • Motortípus: dízel • Hengerűrtartalom: 1968 cm³ • Motor teljesítmény: 105 kW (143 LE) • Sebességváltó: kézi sebességváltó 5. Korábbi használat • Korábban a gyár tűzoltóságának („Werkfeuerwehr Goodyear Fulda”) parancsnoki és szolgálati járműveként üzemeltették 6. Külső és belső • Külső szín: piros („Rot”) • Belső tér: szürke szövetkárpit • Rádió a hátsó ülésen • Műszerfalra szerelt tartó 7. Kerekek és gumiabroncsok • Gumiabroncs mérete: 225/50 R17 94Y 8. Felszereltség (a megadottak szerint) • Tetősínek • Rakodóháló • Gumi padlószőnyegek • Gyárilag felszerelt, leszerelhető vonóhorog (AHK), a jármű dokumentumaiban megadottak szerint

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
200 € (EURO)


Általános információk • Rendszertípus: Porelszívó és szűrőrendszer • CE jelölés: Igen Szűrőegység gyártója • Gyártó: INFASTAUB GmbH • Cím (a megadott szerint): Niederstedter Weg 19, D-61348 Bad Homburg v. d. H., Németország Megjelölés • Terméknév: INFA-MAT • Szűrő típus: Zsebszűrő (Taschenfilter) Azonosítás • Típus: AM 234 • Sorozatszám: 3985/11.14-01 • Gyártási év: 2015 Műszaki adatok (a típustáblán feltüntetett adatok szerint) • Környezeti hőmérséklet-tartomány: 0 °C és +40 °C között • Szűrőfelület, 1. fokozat: 23 m² • Szűrőfelület, 2. fokozat: nincs megadva • Térfogatáram: 2000 m³/h • Ház szilárdsága: ±35 mbar • Bemeneti feszültségek: lásd a készülékspecifikus adatlapot (a típustáblán nincs érték feltüntetve)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép (TBM) • Termékmegjelölés: R 2.5 TBM • Alkalmazás: Gumiabroncs-alkatrészek automatizált gyártása nyers gumiabroncsokká Gépkonfiguráció • Többállomásos gumiabroncs-gyártó gép lineáris elrendezéssel • Sorba rendezett, nagy teherbírású acél alapvázak (zöldre festve) • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyekkel • További állomások a dobállomás előtt és után • A munkaterületet átívelő felső portálszerkezet Gumiabroncs-gyártási és -kezelési funkciók • Központi gyártódob hengeres gumiabroncsok összeszereléséhez • A gép tengelye mentén elrendezett automatizált alkalmazási állomások • Forgó tengelyek az alkatrészek pozicionálásához A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
300 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át.

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
14400 € (EURO)

Kötőanyagok szétszerelése/kezelése és rakodási díj:
7200 € (EURO)


1. Gyöngycsévélő – Gadsden • Zárt csévélőgépek sárga biztonsági burkolattal • Több forgó csévélő tárcsa és huzalvezető • Beépített kezelőpanelek nyomógombokkal, jelzőfényekkel és vészleállítóval • Nehéz acélvázra szerelt mechanikus csévélőállomások • Látható huzalvezetési útvonalak és vezetőelemek 2. Gyöngy extrudáló – Davis • Extrudáló szerelvények csavarral és hengerrel • Utólagos vezetési és formázó alkatrészek • Vezérlőszekrények és helyi kezelőpanelek • Kiegészítő berendezések, beleértve a fűtő-/vezérlőegységeket és az anyagmozgató alkatrészeket • A vonalba integrált biztonsági burkolat 3. Karusszel és rakodórobot • ABB ipari csuklós robotkar (narancssárga) • Több indexelt tartóval ellátott forgó karusszelállomások • A robot munkaterületét körülvevő biztonsági kerítés • A robotcellához szomszédos integrált vezérlőpanelek 4. Tekercselő berendezések • Sorba rendezett többszörös huzaladagoló és -felvevő tekercsek • Feszítő és vezető görgők • Acélvázakra szerelt tekercselőállomások • Egyértelműen elválasztott párhuzamos tekercselő pozíciók

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
300 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Nyomástartó edény (sűrített levegő tartály) • Termék megnevezése: Nyomástartó edény • CE jelölés: Igen (CE 0045) Gyártó • Gyártó: Hohener GmbH & Co. • Gyártási hely (a típustáblán feltüntetettek szerint): Németország Azonosítás • Típus: Nyomás alatti tartály • Sorozatszám: 86583 • Gyártási év: 2007 Közeg • Megengedett közeg: Levegő Nitrogén (N₂) Argon (Ar) Kapacitás • Tartály térfogata: 10 000 l Nyomásadatok (típusjelzés) • Maximális megengedett nyomás (PS max): 11 bar • Minimális megengedett nyomás (PS min): 0 bar Hőmérsékleti adatok (típusjelzés) • Maximális megengedett hőmérséklet (T max): 50 °C • Minimális megengedett hőmérséklet (T min): −10 °C

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


2,2 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
62300 € (EURO)


• 4 görgős konfiguráció • Eszköz leírása: „4-WALZEN-Z-KALANDER” • Több dokumentált frissítés és felújítás (hidraulikus felújítás, elektronikus rendszerek frissítése, vezérlés frissítése, előmelegítő rendszer, buborékfúró egység stb.) a dátumokkal együtt.

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2012 Rendelési szám: 70 825 00 382 Állomás azonosító: Bal oldali állomás Tény szám: 4L Jobb oldali állomás gyári száma: 4R Eszközszám: „D05” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 nyomógombos modullal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű vulkanizáló prés Nyomástartomány: Max. nyomás: 250 bar Próbanyomás: 360 bar Elektromos szekrény: Azonosító: D05 szekrény Leltári címke: „4023487” / „93” Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Harburg-Freudenberger Tartály gyártási dátuma: 2012.06. Motor konfiguráció: Függőleges elektromos motor, a tartályra szerelve Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő karok

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
55700 € (EURO)


Dokumentált módosítások/fejlesztések: Év Módosítás/fejlesztés 2012 Négyszeres extrudáló sorozat #02 telepítése egyedi futófelületekhez 2012 Alapozás a négyszeres extrudálóhoz #02 2012 Indukciós fűtőbetét + szerszám a négyszeres extrudálóhoz. #02 2013 Extrudáló szerszámok bővítése lépcsőfok/SW gyártáshoz 2014 2 Siemens kompakt aszinkron motor 2017 Extrudáló csavar 150 alap Quad 2 2019 Bővített zárt hurkú frissítés 2021 Bővített zárt hurkú frissítés 2022 Új 200 mm-es csavar Troester extruderekhez Vezérlőrendszer: Modern vezérlő és vizualizációs egységek (vezérlőpultok, kezelőpanelek) Műszaki adatok: • Extrudáló csavarok 200 mm-ig (2022) • Alapcsavar 150 mm (2017) • Siemens aszinkron motorok (2014) Karbantartás / állapot: Rendszeresen modernizált és frissített 2012–2022 Tartozékok / opciók: Szállítószalag-rendszerek, fűtő- és hűtőegységek, felügyeleti és mérőállomások, tekercselő berendezések

Kötözés, szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Egy árboc

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Speciális járműszerkezet, Sommer, teherbírás 2,0 t

Kötözés, szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Egy árboc

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1900 € (EURO)


1. Gyártó • Gyártó: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH 2. Gép azonosítása • Modell: RRT (gördülési ellenállás-mérő) • Gép száma: 05-U-RRT-08 • Gyártási év: 2005 3. Fizikai adatok • Gép súlya: 6200 kg • Kivitelezés: Nehéz ipari konstrukció • Felületkezelés: Sárga / zöld 4. Teszt- és teljesítményparaméterek • Tesztkerék átmérője: 67 hüvelyk (kb. 1,70 m) • Maximális tesztsebesség (V_max): 320 km/h • Maximális tesztterhelés: 2500 kg • Dőlésszög-beállítási tartomány: 0° – 5° 5. Hajtásrendszer • Nagy teljesítményű elektromos hajtómotor • Többszíjú hajtásrendszer 6. Vezérlés és műszerezés • Vezérlőegység (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Műszerezés: – JUMO di 308 digitális kijelzőegységek – Nyomás- és terhelésfigyeléshez használatos 7. Elektromos berendezések • Önálló elektromos szekrény • Beépített aktív hűtőegység

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép (TBM) • Termékmegjelölés: R 2.5 TBM • Alkalmazás: Gumiabroncs-alkatrészek automatizált gyártása nyers gumiabroncsokká Gépkonfiguráció • Többállomásos gumiabroncs-gyártó gép lineáris elrendezéssel • Sorba rendezett, nagy teherbírású acél alapvázak (zöldre festve) • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyekkel • További állomások a dobállomás előtt és után • A munkaterületet átívelő felső portálszerkezet Gumiabroncs-gyártási és -kezelési funkciók • Központi gyártódob hengeres gumiabroncsok összeszereléséhez • A gép tengelye mentén elrendezett automatizált alkalmazási állomások • Forgó tengelyek az alkatrészek pozicionálásához A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Flottamenedzser; Munkaidő: 4982 óra

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
kérésre € (EURO)


Általános információk • Berendezés típusa: Olajjal töltött teljesítménytranszformátor • Telepítés típusa: Helyhez kötött, padlóra szerelt • Alkalmazási környezet (vizuális): Ipari áramellátás gyártóberendezésekhez Gyártó • Gyártó (típusjelzés): MGM Transformer Company • Gyártó helye (típusjelzés): City of Commerce, CA 90040, USA • Gyártási ország: Egyesült Államok (kifejezetten feltüntetve: „Made in USA”) Azonosítás • Gyártói sorozatszám (SN): 08-09-08-50232A • További azonosító jelölés: 7008608D0002 • Katalógusszám (CAT NO): M2885A2625U0333 • P/L szám: P2885TU-0333 Elektromos jellemzők (típuslap) • Névleges teljesítmény: 2885 kVA • Fázis: 3 PH • Frekvencia: 50 Hz • Magas feszültség (HV): 20 000 V • Alacsony feszültség (LV): 2300 / 2300 / 2300 V • Impedancia: 6,36 % 2885 kVA-nál • Szigetelési osztály: OA • Hőmérséklet-emelkedés: 65 °C Szigetelés / dielektromos adatok • HV BIL: 125 kV • LV BIL: 60 kV • Hűtőközeg: Olaj • Folyadékszint referencia: – 14 hüvelyk a kézi nyílás alatt 25 °C-on – Folyadékszint változás: 0,64 hüvelyk 10 °C-onként Mechanikai / tartály adatok • Tartály vákuum alkalmasság: −10 PSI (vákuum töltés) • Maximális üzemi nyomás: +7 PSI • Magassági besorolás: Akár 3300 láb tengerszint feletti magasságig Súly adatok (típusjelzés, hozzávetőleges) • Mag és tekercs súlya: 11 820 lb • Tartály és szerelvények: 8320 lb • Olajmennyiség: 1235 gal • Teljes súly: 27 500 lb • Tartály nélküli súly: 11 820 lb Tapcsere-információk (Típusjelzés) • Kapcsoló pozíciók: 1 (A) – 5 (E) • HV kapcsoló feszültségek: – 21 000 V – 20 500 V – 20 000 V – 19 500 V – 19 000 V

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2014 Rendelési szám: 7082500526 Állomás azonosító: Bal oldali állomás Tény szám: 5L Jobb oldali állomás gyári száma: 5R Eszközszám: Matrica „90” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 fizikai gombokkal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű keményítő prés Elektromos szekrény: Azonosító: D02 szekrény Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Parker Tartály színe: Krém/bézs (megegyezik a 2014-es modellekkel) Motor konfiguráció: Függőleges felszerelésű elektromos motor a tartály tetején Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő táguló tokmányokkal

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Szállítás OWL

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Vonókapacitás 8,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: MCP 52-180IC Gyártási év: 2021 Rendelési szám: 7782500896 Állomás azonosító: Bal oldali állomás tényleges száma: 1L Jobb oldali állomás tényleges száma: 1R Eszközszám: „D09” Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus terminál kézi felülírási kapcsolókkal Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű vulkanizáló rendszer Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Parker Motor: Elektromos hajtómotor, a kék tartály tetejére szerelve Tartály: Kék acél tartály integrált szintfigyelővel Betöltő rendszer: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő mechanizmus elülső befogókkal

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés 2. Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2014 Rendelési szám: 70 825 00 526 Állomás azonosító Bal oldali állomás (gyári szám): 2L Jobb állomás (gyári szám): 2R Vezérlő interfész rendszer: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Kezelői vezérlők: Integrált fizikai nyomógombok 3. Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű hidraulikus keményítő prés Elektromos szekrény azonosító: B03 szekrény Leltári címkék: „4024395” / „102” Hidraulikus rendszer gyártója: Parker Tank / alkatrészek: Márkás hidraulikus tartály és rendszer alkatrészek Szivattyú / motor konfiguráció: Függőlegesen felszerelt elektromos motor bézs/fehér hidraulikus tartályon Modell konzisztencia: A konfiguráció megfelel a 2014 KHP 46-150 sorozat specifikációjának Betöltő mechanizmus rendszer: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő rendszer Öntőforma kezelése: Szegmentált öntőforma-kezelők Pneumatikus vezérlőrendszer Vezérlő típus: Integrált pneumatikus szeleptér (Pneumatik PC) Funkcionalitás: Nyomásszabályozás és mágnesszelep-vezérlés

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Munkaidő: 7375h

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötésbontás/kezelés és rakodási díj:
1600 € (EURO)


1. Gyártó • Gyártó: Kaup GmbH & Co. KG 2. Gép azonosító • Modell: 1.6T451W/099 (Szorítóegység) • Géptípus: Álló hidraulikus bálaszorító / nyitóállomás • Gyártási év: 2011 • Sorozatszám: 671426 3. Terhelési és hidraulikai adatok • Névleges teherbírás: 1500 kg 600 mm terhelési középpontnál • Maximális hidraulikus nyomás: 150 bar 4. Mechanikus felépítés • Kék hidraulikus szorítóegység • Álló emelőkeretre szerelve 5. Vezérlőrendszer • Helyi vezérlőpanel • Siemens óraszámláló telepítve • Működtetéshez fizikai nyomógombok 6. Biztonsági berendezések • Teljes kerületű biztonsági kerítés • Kerítés színséma: fekete / sárga • Integrált fényfüggöny védelem

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Speciális járműszerkezet, teherbírás 2,0 t

Kötelező bontási/kezelési és rakodási díj:
1300 € (EURO)

Kötőanyagok leszerelése/kezelése és rakodási díj:
4600 € (EURO)


Súly: 6100 kg Áramellátás: 400 V / 50 Hz / 39 A Vezérlőegység: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 érintőképernyő Munkadarab-rögzítés: Vízszintes forgó tokmány/rögzítő rendszer Anyagmozgatás: Integrált görgős szállítószalag függőleges központosító görgőkkel

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
60 € (EURO)


Corghi Master 26M gumiabroncs-cserélő Gyártó: Corghi Modell: Master 26M Márkajelzés a házon: „Artiglio Master 26” Gyártási év: 2010 Sorozatszám: 0-11103612/0000 - 16 Kód: CGF044898 Műszaki adatok: Tápellátás: 230 V AC / 16 A / 1 fázis / 50/60 Hz Teljesítmény: 1 kW Üzemi nyomás: 10 bar / 145 psi Súly: 465 kg Emelési kapacitás (matrica): A címkén a következő felirat olvasható: „MAX. Hubkraft 65 kg” felirat szerepel. Főbb alkatrészek (vizuális): WIKA analóg nyomásmérővel és digitális kijelzőpanellel felszerelve Joystickkal és gombokkal működtethető vezérlőállvány Pneumatikus keréktörő és szerelőszerszám-készlet Integrált keréktartó rendszer görgős platformmal Megfigyelt állapot (csak vizuális): CE-jelölés a típustáblán Többnyelvű biztonsági figyelmeztető matricák a főoszlopon

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
600 € (EURO)


Általános információk Gyártó • Gyártó: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Gyártó címe (a típustáblán feltüntetett): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Németország Azonosítás • Gépszám: 232520 • Típus: Speciális célú csiszológép

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: 2 állomásos gumiabroncs-gyártó gép • Alkalmazás: zöld gumiabroncsok gyártása egyedi gumiabroncs-alkatrészekből Gyártó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártó egység: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási hely: Luxemburg Azonosítás • Modell: SOC 88 180 DEC Gép konfiguráció (látható) • Lineáris elrendezésű, többállomásos gumiabroncs-gyártó gép • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyel • Több elő- és utómunkálati alkatrész-felhordó állomás • Nagy teherbírású hegesztett acél gépszerkezet (zöld festésű) • A gép teljes hosszát átívelő felső portálszerkezet A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Horog típusú pótkocsi csatlakozó

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: 2 állomásos gumiabroncs-gyártó gép • Alkalmazás: Zöld gumiabroncsok gyártása egyedi gumiabroncs-alkatrészekből Gyártó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártó egység: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási hely (a típustáblán feltüntetett): Luxemburg Azonosítás • Modell: SOC 88 180 DEC (a típustáblán feltüntetett) Gép konfiguráció (Látható) • Lineáris elrendezésű, többállomásos gumiabroncs-gyártó gép • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyekkel • Több elő- és utómunkálati alkatrész-felhordó állomás • Nagy teherbírású hegesztett acél gépszerkezet (zöld festésű) • A gép teljes hosszát átívelő felső portálszerkezet A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
500 € (EURO)


KÉSŐI SZÁLLÍTÁS: Csak 2026 március végén vehető át Gyártó és azonosító adatok • Gyártó: GDW Werkzeugmaschinen Herzogenaurach GmbH • Modell: LZ 400 S • Géptípus: Precíziós vezető- és előtolóorsós eszterga • Gyártási év: 2002 • Sorozatszám: 180327 • Gyártási ország: Németország Főbb méretek és teljesítmény • Távtartó távolság: 1000 mm • Távtartó magasság: 200 mm Hajtás és elektromos adatok • Névleges teljesítmény: 16 kVA • Névleges áram: 25 A Vezérlő és mérőberendezések • Digitális kijelző (DRO): Heidenhain digitális kijelzőrendszer Orsó és befogórendszer • Tokmány: 3-fogásos tokmány, Röhm

Kötésbontás/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Villapozícionáló 3T401ZA

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1900 € (EURO)


1. Gyártó • Gyártó: Hasbach 2. Gép azonosítása • Gép azonosítása: Hasbach 3 • Géptípus: Gumiabroncsok tartóssági/gördülési ellenállás tesztelő berendezés 3. Rendeltetés • Gumiabroncsok tartóssági és gördülési ellenállás tesztelése • Ipari és laboratóriumi gumiabroncs tesztelési alkalmazásokhoz tervezve 4. Mechanikai és teljesítményadatok • Tesztkerék átmérője: 67 hüvelyk (kb. 1,70 méter) • Maximális sebesség (V/MAX): 200 km/h • Maximális tesztterhelés: 4500 kg • Dőlésszög: 0° (fix) 5. Hajtásrendszer • Nagy ipari elektromos motor • Többszíjú hajtásrendszer • Integrált lendkerék a forgási tehetetlenséghez 6. Vezérlőrendszer • Vezérlőegység (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Mechanikai felépítés és telepítés • Nagy teherbírású acélvázszerkezet • Váz színe: zöld • Sárga biztonsági háló a veszélyes területek körül • Telepítés típusa: gödörbe szerelt konfiguráció 8. Elektromos berendezések • Önálló elektromos szekrénycsoport • Szekrény színe: bézs • Integrált szekrényhűtő egységek

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Vonókapacitás 8,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés 2. Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2014 Rendelési szám: 7282500526 Állomás azonosító Bal oldali állomás (gyári szám): 4L Jobb állomás (gyári szám): 4R Vezérlő interfész rendszer: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Kezelői vezérlők: Integrált fizikai nyomógombok 3. Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű hidraulikus keményítő prés Nyomásértékek Maximális nyomás: A beépített típustáblán nem olvasható; összhangban a KHP 46-150 sorozat tervezési paramétereivel (a modell specifikációja alapján általában kb. 250 bar). Elektromos szekrény azonosító: B01 szekrény Leltári címkék: „024398” / „100” Hidraulikus rendszer gyártója: Parker Tank / Alkatrészek: Márkás hidraulikus tartály és rendszeralkatrészek Szivattyú / Motor: Függőlegesen felszerelt elektromos motor fehér/bézs színű hidraulikus tartályon Betöltő mechanizmus rendszer: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő rendszer Öntőforma kezelése: Szegmentált öntőforma-kezelők Pneumatikus vezérlőrendszer Vezérlőpanel: Külön pneumatikus vezérlőpanel (Pneumatik PC) Berendezés: Nyomásszabályozók és mágnesszelepek

Kötésbontás/kezelés és rakodási díj:
1400 € (EURO)


1. Gép besorolás • Gép típus: Gumi réteg/futófelület szervizelő és tekercselő sor • Alkatrész megjelölés: „R-Wickler 1” (R-Winder 1) 2. Funkcionális leírás • Gumi lemezanyag szállítása • Gumi keverékek és kiegészítő bélés- vagy közbenső réteg anyagok szabályozott leengedése • Feldolgozott gumi alkatrészek tekercselése a későbbi gumiabroncs-gyártási folyamatokhoz alkalmas tekercsekbe 3. Mechanikai felépítés • Nagy teherbírású acélvázszerkezet • Felületi bevonat: ipari zöld festék 4. Szállítószalag- és anyagmozgató rendszerek • Széles laposszalagos szállítószalag-rendszer gumi lemez szállításához • Felső rögzítési pontok a bélés és a közbenső réteg anyagok tekercseihez 5. Biztonsági berendezések • Sárga biztonsági kerítés a működési terület körül • A kezelő számára elérhető vészleállító gombok 6. Vezérlő és kezelő felület • Helyi kezelőpanel • Integrált kijelző • Fizikai nyomógombos vezérlők • Integrált kommunikációs kézibeszélő Néhány kép a gépet még használat közben mutatja, ezek csak bemutatási célokat szolgálnak.

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
300 € (EURO)


1.1 modul – Forró pengés vágó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási ország: Luxemburg • Modell: 83P Forró pengés vágó • Kulcslista száma: MKL ME 3463 REV 5 • Sorozatszám: 21270 PN 47 • Gyártás dátuma: 1984. július 1.2 modul – HB vágó (modernizált egység) • Gyártó: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modell: HB-Cutter • Alkatrészszám: PN 47 / 21270 • Sorozatszám: AFU514514-28 • Gyártási év: 2019 2.1 modul – Forró pengés vágó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási ország: Luxemburg • Modell: 83P forró pengés vágó • Kulcslista száma: MKL ME 3463 REV 5 • Sorozatszám: 21270 PN 48 • Gyártás dátuma: 1984. július 2.2 modul – HB vágó (modernizált egység) • Gyártó: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modell: HB-vágó • Alkatrészszám: PN 48 / 21270 • Sorozatszám: AFU514514-30 • Gyártási év: 2019 A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Vonókapacitás 8,0 t

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Villás villák, rakományvédő

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező bontási/kezelési és rakodási díj:
12200 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


Teljes LED-es világítás/kamera; Működési idő: 13833 óra

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés Általános információk Gyártó: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/típus: KHP 46-150 Gyártási év: 2014 Rendelési szám: 7082500526 Állomás azonosító: Bal oldali állomás gyári száma: 6L Jobb oldali állomás gyári száma: 6R Eszközszám: „D01” matricával Vezérlő interfész: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Kétkamrás függőleges présrendszer Elektromos szekrény: Azonosító: D01 szekrény Hidraulikus rendszer: Egység gyártója: Parker Tartály színe: Krém/bézs (eltér a korábbi tételektől) Betöltő mechanizmus: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő karok

Kötőanyagok szétszerelése/kezelése és rakodási díj:
7200 € (EURO)


1. Gyöngycsévélő – Gadsden • Zárt csévélőgépek sárga biztonsági burkolattal • Több forgó csévélő tárcsa és huzalvezető • Beépített kezelőpanelek nyomógombokkal, jelzőfényekkel és vészleállítóval • Nehéz acélvázra szerelt mechanikus csévélőállomások • Látható huzalvezetési útvonalak és vezetőelemek 2. Gyöngy extrudáló – Davis • Extrudáló szerelvények csavarral és hengerrel • Utólagos vezetési és formázó alkatrészek • Vezérlőszekrények és helyi kezelőpanelek • Kiegészítő berendezések, beleértve a fűtő-/vezérlőegységeket és az anyagmozgató alkatrészeket • A vonalba integrált biztonsági burkolat 3. Karusszel és rakodórobot • ABB ipari csuklós robotkar (narancssárga) • Több indexelt tartóval ellátott forgó karusszelállomások • A robot munkaterületét körülvevő biztonsági kerítés • A robotcellához szomszédos integrált vezérlőpanelek 4. Tekercselő berendezések • Sorba rendezett többszörös huzaladagoló és -felvevő tekercsek • Feszítő és vezető görgők • Acélvázakra szerelt tekercselőállomások • Egyértelműen elválasztott párhuzamos tekercselő pozíciók

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1300 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép • Konfiguráció: Gumiabroncs-gyártó gép (3) forró pengés vágóval • Modelljelölés: BRC III R1 E84 Gyártó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási ország: Luxemburg (a névtáblán feltüntetettek szerint) Azonosítás (látható állapotban) • Modell: BRC III R1 E84 Tartalmazott egységek • Forró pengés vágók száma: 3 • Típus: Forró pengés vágó • Gyártó (vágók): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant Mechanikai konfiguráció (csak látható) • Sorba rendezett gumiabroncs-gyártó gép elrendezés • Több görgős szállítószalag szakasz • Gumiabroncs-gyártó dobállomás kör alakú kerettel • Hidraulikus hajtásegység szivattyúkkal, szelepekkel és nyomásmérőkkel • Padlóra szerelt acél géptalpak • Rögzített sárga biztonsági burkolat és hálós kerítés A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
300 € (EURO)


1. Gyártó • Gyártó: Maschinenfabrik H. Raffetsiefer • Márkanév: HERA • Gyártó helye: Marienheide, Rheinland (Németország) 2. Gép azonosítása • Gép száma (Maschine Nr.): 1640 • Gép típusa (Typ): U III 3. Műszaki adatok (a típustábla szerint) • Munkaszélesség (Durchgang): 2520 mm • Hajlítási kapacitás 40 kg/mm²-nél: – 3,0 mm lemezvastagság • Hajlítási kapacitás 55 kg/mm²-nél: – 2,0 mm lemezvastagság 4. Szerszámnyílások (a típustábla szerint) • Felső gerenda nyílás (Öffnung Oberwange): 350 mm • Alsó gerenda nyílás (Öffnung Unterwange): 125 mm • Hajlítógerenda nyílás (Öffnung Biegewange): 125 mm

Kötelező leszerelés/kezelés és rakodási díj:
40 € (EURO)


2,0 t

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
3800 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép (TBM) • Termékmegjelölés: R 2.5 TBM • Alkalmazás: Gumiabroncs-alkatrészek automatizált gyártása nyers gumiabroncsokká Gépkonfiguráció • Többállomásos gumiabroncs-gyártó gép lineáris elrendezéssel • Sorba rendezett, nagy teherbírású acél alapvázak (zöldre festve) • Központi gumiabroncs-gyártó dobállomás vízszintes tengelyekkel • További állomások a dobállomás előtt és után • A munkaterületet átívelő felső portálszerkezet Gumiabroncs-gyártási és -kezelési funkciók • Központi gyártódob hengeres gumiabroncsok összeszereléséhez • A gép tengelye mentén elrendezett automatizált alkalmazási állomások • Forgó tengelyek az alkatrészek pozicionálásához A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
1300 € (EURO)


Általános információk • Géptípus: Gumiabroncs-gyártó gép • Konfiguráció: Gumiabroncs-gyártó gép (3) forró pengés vágóval • Modelljelölés: BRC III R1 E84 Gyártó • Gyártó: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant • Gyártási ország: Luxemburg (a névtáblán feltüntetettek szerint) Azonosítás (látható) • Modell: BRC III R1 E84 • Sorozatszám: 21553 • Gyártás dátuma: 1988. június Tartalmazott egységek • Forró pengés vágók száma: 3 • Típus: Forró pengés vágó • Gyártó (vágók): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Gyártóüzem: Goodyear S.A. – Mold Plant Mechanikai konfiguráció (csak látható) • Sorba rendezett gumiabroncs-gyártó gép elrendezés • Több görgős szállítószalag szakasz • Kör alakú kerettel ellátott gumiabroncs-gyártó dobállomás • Hidraulikus hajtásegység szivattyúkkal, szelepekkel és nyomásmérőkkel • Padlóra szerelt acél géptalpak • Rögzített sárga biztonsági burkolat és hálós kerítés A dokumentáció nem teljes – nincs CE / megfelelőségi nyilatkozat

Kötelező szétszerelés/kezelés és rakodási díj:
19700 € (EURO)


1. Általános megjelölés Gép neve: Kétállomásos hidraulikus gumiabroncs-keményítő prés 2. Általános információk Gyártó: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Gumiipari részleg) Modell/típus: KHP 52-180 Gyártási év: 2008 Rendelési szám: 70 825 00 225 Állomás azonosító Bal oldali állomás (gyári szám): 3L Jobb állomás (gyári szám): 3R Vezérlő interfész rendszer: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Kezelőelemek: Beépített fizikai nyomógombok és választókapcsolók 3. Műszaki adatok / specifikációk Konfiguráció: Függőleges, kétüregű hidraulikus keményítő prés Nyomásértékek Maximális nyomás: 240,2 bar Tesztnyomás: 343,8 bar Teszt dátuma: 2008. január Elektromos szekrény azonosító: D10 szekrény Leltári címkék: „4019310” / „98” Hidraulikus rendszer egység gyártója / alkatrészei: Rexroth (látható a zöld hidraulikus egységen) Szivattyú / motor: Hátul felszerelt elektromos motoros meghajtás Betöltő mechanizmus rendszer: Automatikus zöld gumiabroncs-betöltő rendszer Öntőforma kezelése: Szegmentált öntőforma-kezelők