Gebühr für Demontage/Handhabung und Verladung:
1200 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
800 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar Universalfräsmaschine 1. Hersteller • Hersteller: KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH 2. Maschinenidentifikation • Modell: UWF 4 • Maschinentyp: Universalfräsmaschine • Baujahr: 2013 • Seriennummer: 156811 3. Elektrische Daten • Nennleistung: 7,5 kW • Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz / 3-phasig 4. Steuerung und Messung • Digitale Anzeige (DRO): Knuth X.pos 3.1 • Achsenabdeckung: 3-Achsen 5. Spindel- und Kopfkonfiguration • Universal-Schwenkkopf (Huron-System) • Zusätzliche horizontale Spindel 6. Vorschubsystem • Automatischer Servovorschub auf X-, Y- und Z-Achse 7. Arbeitstisch • Großer Aufspanntisch • Ausgestattet mit T-Nuten 8. Zubehör • Maschinenschraubstock • Kühlmittelsystem • Integrierte Arbeitsleuchte

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
200 € (EURO)


Gerätetyp: Heißschneidemaschine • Hersteller-/Eigentümerkennzeichnung: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modellbezeichnung (Typenschild): CB-Cutter • Alternative Bezeichnung (Benutzername): HB-Cutter • Menge: 1 Stück • Zustand: gebraucht / demontiert Einzelne Einheiten identifiziert • Seriennummer: AFU514514 – 56 • Baujahr: 2009 Dokumentation möglicherweise unvollständig – keine CE / Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
132500 € (EURO)


Banbury-Kneter/Mischer Nr. 2 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Modifikationen/Upgrades: Jahr Modifikation/Upgrade 1973 Installation von 2 × 38" ASM-Batch-Off-Einheiten – Banbury II 1979 Beth-Filter für Kneter II 1981 Absauganlage für Lösungsmitteltank Kneter 2 1985 Temperaturregelungseinheit Kneter 2 1994 Automatisches Ablagesystem für Mischer Nr. 2 2008 Schwingungsmesssystem Mischer II 2008 Demag-Manipulator Mischer I (2x) 2009 Messgerät – Power Quality Interface für Kneter 2009 Ergonomie-Upgrade Gummiteiler 2010 CMS-System für Mischer II 2010 Upgrade TCU für Mischer II 2014 BB 270-6W Mischer-Kopf-Transfereinheit (HTU) für Kneter II 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneter II 2015 Ersatz veralteter Computer und USV für Mischer 2 2015 Installation Autorelease-Terminals Mischer II 2017 Trichter für Mischer Nr. 2 2018 Mischer 2 MS Version 4 2018 Plattenzuführung Mischer 2 2021 Ersatz Mischergehäuse / Serien-Nr. 16439 2022 Mühlen-Getriebe Kneter 2 Steuerung: CMS-System, TCU-Upgrade, Computer & USV ersetzt Wartung / Zustand: Regelmäßige Modernisierungen und Upgrades dokumentiert (1973–2022) Zubehör / Optionen: Batch-Off-Einheiten, Plattenzuführung, Trichter, Falltürkasten, Rollenkopf mit Förderband, Mühle, Tauchbecken, Kühlleitung, Absenkung

Gebühren für Abbau/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Kranausleger

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
110 € (EURO)


Gabelpositionierer 3T401ZA; Defekt: Ölleckage

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3500 € (EURO)


1. Elektrische und Leistungsdaten • Nennleistung: 22 kW • Stromversorgung: 400 V / 50 Hz • Nennstrom: 35 A 2. Pneumatiksystem • Betriebsdruckbereich: 4 – 10 bar 3. Steuerungs- und Betriebssystem • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Röntgensteuerung: Gulmay MP1 Data Log Controller 4. Röntgenstrahlungserzeugungssystem • Hochspannungsgenerator: Gulmay FC160-1/2 • Ausführung: Mobile Einheit • Herstellungsland: England 5. Gehäuse und Sicherheitsausrüstung • Vollständig geschlossene, strahlungsgeschützte Kabine • Kabinenfarbe: weiß/blau • Integriertes Sicherheitsverriegelungssystem 6. Materialhandhabungssystem • Integrierter motorisierter Rollenförderer • Förderer sowohl für die Zuführung als auch für die Abführung von Material konfiguriert 7. Elektrische Installation • Externes Schaltschranksystem • Mehrtürige Schrankbank • Schaltschrankhersteller: Rittal

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine (TBM) • Produktbezeichnung: R 2.5 TBM • Anwendung: Automatisierter Aufbau von Reifenkomponenten zu Rohreifen Maschinenkonfiguration • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine mit linearem Layout • Hochbelastbare Stahlgrundrahmen (grün lackiert) in Reihe angeordnet • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Zusätzliche Stationen vor und nach der Drumstation • Überkopf-Portalkonstruktion, die den Arbeitsbereich überspannt Reifenaufbau- und Handhabungsfunktionen • Zentrale Aufbaudrum für zylindrische Reifenmontage • Automatisierte Applikationsstationen entlang der Maschinenachse angeordnet • Rotierende Spindeln zur Positionierung der Komponenten Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1900 € (EURO)


Hochgeschwindigkeits-Reifenprüfstand 1. Hersteller • Hersteller: Carl Schenck Maschinenfabrik GmbH • Standort: Darmstadt, Deutschland 2. Maschinenidentifikation • Maschinenidentifikation: Schenck 6 • Maschinentyp: Hochgeschwindigkeits-Reifenprüfstand 3. Baujahr und Modernisierungsstatus • Ursprüngliches Baujahr (mechanisches Fahrgestell): 1957 • Zustand: Vintage-Mechanik mit nachträglich eingebauter moderner Steuerungstechnik 4. Verwendungszweck • Hochgeschwindigkeits-Dauer- und Leistungsprüfung von Reifen • Konzipiert für kontrollierte Labor- und Industrietests bei erhöhten Drehzahlen 5. Mechanische Daten und Leistungsdaten • Durchmesser des Testrades: 2,0 Meter • Höchstgeschwindigkeit (V/MAX): 340 km/h (Upgrade-Spezifikation) • Maximale Testlast: 1.200 kg • Einstellbereich des Sturzwinkels: 0° bis 5° 6. Mechanische Konstruktion • Hochbelastbare Stahlgussrahmenkonstruktion • Rahmenoberfläche: grün • Große Schwungräder und rotierende Trommeln in die mechanische Struktur integriert 7. Antriebssystem • Großer Industrie-Elektromotor • Kraftübertragung über Riemenantrieb 8. Steuerung und Automatisierung • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Modernisierte Steuerungsarchitektur, integriert in die ursprüngliche mechanische Plattform 9. Sicherheitsausstattung • Vollständig geschlossenes Sicherheitsgehäuse aus Metall • In das Gehäuse integrierte runde Sichtfenster 10. Elektrische Ausrüstung • Eigenständiger Schaltschrank • Gehäuseoberfläche: grau • Integriertes aktives Kühlsystem • Elektrische Ausrüstung im Vergleich zum ursprünglichen mechanischen Design modernisiert

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
900 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar CNC-Fräsmaschine – Enshu Accu-Mill 1. Hersteller • Hersteller: Enshu Limited, Japan • Vertrieb/Zugehörigkeit: Yuasa Machinery Corp. 2. Maschinenidentifikation • Modell: Accu-Mill • Maschinentyp: Vertikale CNC-Bettfräsmaschine 3. Steuerungssystem • CNC-Steuerung: Fanuc System 6M 4. Spindelsystem • Vertikaler Spindelkopf • Antrieb mit variabler Drehzahl 5. Arbeitstisch • Arbeitstisch mit T-Nut • Auf dem Tisch installierter Maschinenschraubstock 6. Schmiersystem • Manuelles Schmiersystem • Automatisches Führungsschmiersystem • Vorgeschriebenes Schmiermittel: Mobil Vactra Oil Nr. 2 VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindemitteln:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Zweistationige hydraulische Reifenvulkanisierpresse 2. Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell/Typ: KHP 52-180 Baujahr: 2008 Auftragsnummer: 70 825 00 225 Stationskennzeichnung Linke Station (Fabriknummer): 4L Rechte Station (Fabrik-Nr.): 4R Steuerungssystem: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Bedienelemente: Integrierte physische Drucktastenleiste 3. Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale hydraulische Aushärtungspresse mit zwei Kavitäten Druckwerte Maximaler Druck: 240,2 bar Prüfdruck: 343,8 bar Prüfdatum: Januar 2008 Kennzeichnung des Schaltschranks: Schaltschrank D11 Inventaretiketten: „4019311” / „99” Hydrauliksystem Konfiguration der Einheit: Hinten montierter grüner Hydrauliktank und Verteilersystem Komponenten: Rexroth-Hydraulikventile und Manometer (sichtbar installiert) Lademekanismussystem: Automatisches grünes Reifenladesystem Formhandhabung: Segmentierte Formbediener Hilfssteuerungssystem Bedienfeld: Sekundäres pneumatisches/hydraulisches Ventilbedienfeld Hersteller: Rockwell Automation Einbauort: Auf Förderbandzuführung montiert

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
10400 € (EURO)


4-Walzen-Gummikalander 1. Hersteller • Hersteller: Comerio Ercole 2. Maschinenidentifikation • Maschinentyp: 4-Walzen-Gummikalander • Walzenabmessungen: 18" × 54" – Walzendurchmesser: 18 Zoll – Walzenlänge: 54 Zoll 3. Baujahr und Modernisierung • Ursprüngliches Baujahr: 1971 • Modernisierungsgeschichte: Maschine bis 2018 regelmäßig modernisiert 4. Verwendungszweck • Kalandrieren von Gummimischungen (Gummi) • Konzipiert für die kontinuierliche Verarbeitung in Reifen- und Gummifertigungslinien 5. Steuerung und Automatisierung • 2012 implementiertes verbessertes Steuerungssystem • 2001 installiertes MMI-System • Bedienfeld mit Beckhoff-Komponenten ausgestattet 6. Mechanische und prozessbezogene Modernisierungen Mechanische Modernisierungen • Einbau neuer Kalanderwalzen (2018) • Optimierung der Spulenwickelvorrichtung (2014) • Überholung der Kühlleitung (2013) Prozessbezogene Modernisierungen • Einbau eines Messsystems (2012) • Materialbreitenmesssystem SQ1 installiert (2009) • Kassettenwickelsysteme mit dedizierten Schaltschränken installiert (2009) 7. Antriebssystem • Großer Industrieelektromotor von ABB • Antriebssystem gekoppelt mit Comerio Ercole-Getriebe 8. Anlagenkonfiguration • Integrierte Zuführextruderanpassung (installiert 2012) • Kühlstrecke im System enthalten • Mehrere Wickelstationen in die Kalanderlinie integriert

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Zweistufige hydraulische Reifenvulkanisierpresse Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell / Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2012 Auftragsnummer: 70 825 00 382 Stationskennzeichnung: Linke Station Fakt-Nr.: 2L Rechte Station Fakt-Nr.: 2R Anlagennummer: „D07” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 mit physischem Tastenmodul Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Vulkanisierpresse Nennwerte: Max. Druck: 250 bar Prüfdruck: 360 bar Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank D07 Inventaretikett: „4023485” / „95” Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Harburg-Freudenberger Tank Herstellungsdatum: 06.2012 Pumpe/Motor: Vertikal montierte Elektromotor-Konfiguration Beladungsmechanismus: Automatische Beladungsarme für grüne Reifen

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
68900 € (EURO)


Dokumentierte Anmerkungen: Die Anlage wurde seit ihrer Inbetriebnahme mehrfach modernisiert. Anlagenaufbau gemäß Diagramm: • Kopf • Zylinder • Getriebe • Motoren • Stahlrahmen • Triplex-Extruder-Konfiguration • Steuerungssystem mit Beckhoff-Schnittstelle • Bedienbildschirme mit Anzeige der Extrusionsparameter • Wickler-Einheiten mit der Bezeichnung „Wickler” • Not-Aus-Schalter vorhanden • Industrielle Schaltschränke installiert

Gebühren für Bindungsdemontage/Handhabung und Verladung:
110 € (EURO)


Drehbare Gabeln, Waage, Flottenmanager; Defekt

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Zweistationige hydraulische Reifenvulkanisierpresse Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell / Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2012 Auftragsnummer: 70 825 00 382 Stationskennzeichnung: Linke Station Fakt-Nr.: 1L Rechte Station Fakt-Nr.: 1R Anlagennummer: Aufkleber „D08” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 mit physischem Tastenmodul Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Vulkanisierpresse Nenndruck: Max. Druck: 250 bar Prüfdruck: 360 bar Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank D08 Inventaretikett: „4023484” / „96” Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Harburg-Freudenberger Tank Herstellungsdatum: 06.2012 Pumpe/Motor: Vertikal montierte Elektromotor-Konfiguration Lademekanismus: Automatische Laderarme für grüne Reifen

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1900 € (EURO)


1. Hersteller • Hersteller: Wyko 2. Maschinenidentifikation • Maschinenidentifikation: Wyko 7 • Interne Ausrüstungsnummer: PRS07 • Maschinentyp: Hochgeschwindigkeits-Reifentestgerät 3. Verwendungszweck • Hochgeschwindigkeits- und Dauerhaltbarkeitstests von Reifen • Konzipiert für kontrollierte industrielle Reifentests 4. Mechanische Daten und Leistungsdaten • Durchmesser des Prüfrads: 67 Zoll (ca. 1,70 Meter) • Höchstgeschwindigkeit (V/MAX): 300 km/h • Maximale Prüfkraft: 2.500 kg • Einstellbereich des Sturzwinkels: 0° bis 5° 5. Antriebssystem • Großer, oben montierter industrieller Elektromotor • Riemengetriebene Kraftübertragung 6. Steuerungssystem • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Lade- und Handhabungsausrüstung • Integrierter Demag-Kettenzug • Reifengreifer/Manipulator für die Handhabung und Positionierung von Reifen 8. Sicherheitsausrüstung • Gelber Sicherheitszaun aus Drahtgeflecht rundum • In die Einhausung integrierte Sicherheitsverriegelungen 9. Elektrische Ausrüstung • Eigenständiger Schaltschrank • Integrierte aktive Kühleinheit

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Arbeitszeiten: 4173h

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Arbeitszeiten: 6785h

Gebühren für Entbindung/Handhabung und Verladung:
200 € (EURO)


Gerätetyp: Heißschneidemaschine • Hersteller-/Eigentümerkennzeichnung: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modellbezeichnung (Typenschild): CB-Cutter • Alternative Bezeichnung (Benutzername): HB-Cutter • Menge: 1 Stück • Zustand: gebraucht / demontiert Einzelne Einheiten identifiziert • Seriennummer: AFU514514-44 • Baujahr: 2008 Dokumentation möglicherweise unvollständig – keine CE / Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell/Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2012 Bestellnummer: 70 825 00 382 Stationskennzeichnung: Linke Station Fakt-Nr.: 5L Rechte Station Fakt-Nr.: 5R Anlagennummer: „D04” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Vulkanisierpresse Nennwerte: Max. Druck: 250 bar Prüfdruck: 360 bar Schaltschrank: Kennzeichnung: Schrank D04 Inventaretikett: „4023488” / „92” Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Harburg-Freudenberger Tank Herstellungsdatum: 06.2012 Pumpe/Motor: Vertikal montierte Elektromotor-Konfiguration Beladungsmechanismus: Automatische Beladungsarme für Rohreifen

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Zweistationige hydraulische Reifenvulkanisierpresse Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell / Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2012 Auftragsnummer: 70 825 00 382 Stationskennzeichnung: Linke Station Fakt-Nr.: 6L Rechte Station Fakt-Nr.: 6R Anlagennummer: „D03” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 mit integriertem Drucktastenmodul Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Vulkanisierpresse Druckwerte: Max. Druck: 250 bar Prüfdruck: 360 bar Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank D03 Inventaretikett: „4023489” / „91” Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Parker / Harburg-Freudenberger Tankhersteller: HF-Belisce (Prüfdatum: 06.2012) Motor: Elektrischer Antriebsmotor vertikal am Tank montiert Beladungsmechanismus: Automatische Beladungsarme für Rohreifen mit Spreizspannfuttern

Gebühren für Bindung, Demontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Spezialfahrzeugbau, Ladekapazität 2,0 t

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
900 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar Maschinenbeschreibung • Hersteller: Ferdinand C. Weipert • Standort des Herstellers: Heilbronn am Neckar, Deutschland • Maschinentyp: Konventionelle Drehmaschine • Modell: W 500e • Baujahr: 1961 (laut Typenschild) • Fabrik-/Auftragsnummer: 16 735 (laut Typenschild) Maschinenkonstruktion und -ausführung • Hochbelastbarer, einteiliger Maschinenkörper aus Gusseisen mit grauer Oberfläche • Klassische Drehmaschinenbettkonstruktion mit durchgehendem Maschinenbett • Spindelstock mit mechanisch geschaltetem Getriebe • Reitstock mit manuell betätigter, längsverstellbarer Pinole • Ausgelegt für Werkstücke mit großem Durchmesser; überdimensionierte Planscheibe/Spannfutter installiert • Transparenter halbrunder Spindenschutz mit orangefarbenem Rahmen • Mechanische Sicherheitsabdeckung im Arbeitsbereich mit gelben Rahmenelementen Spindel und Spannsystem • Spannfutter mit großem Durchmesser und mehreren einstellbaren Backen installiert • Mechanisches Backeneinstellsystem sichtbar • Feste Spindelsicherheitsabdeckung installiert • Spindeldrehzahlwahl über mechanische Hebel am Spindelstock Schlitten- und Gleitsystem • Manuell betätigter Längs- und Querschlitten • Schwenkbarer Kombischlitten • Vierfach-Werkzeughalter installiert • Manuelle Handräder mit Skalen • Vorschub- und Gewindeschneidgetriebe mit Auswahltafeln an der Vorderseite der Maschine Steuerung und Bedienung • Vollständig konventionelle manuelle Bedienung • Mechanische Hebel zur Drehzahl- und Vorschubwahl • An der Vorderseite montierte Gewindeschneid- und Vorschubtische • Zusätzlicher Not-Aus-Taster an der Vorderseite der Maschine Messgeräte und Zubehör • Digitale Anzeige (DRO) im Schlitten-/Reitstockbereich installiert • Separate Anzeigeeinheit mit Tastatur sichtbar • Arbeitsleuchte am Maschinenbett montiert

Gebühren für Bindung, Demontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Spezialfahrzeugbau, Sommer, Ladekapazität 2,0 t

Gebühren für demontage/Handhabung und Verladung:
300 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Druckbehälter (Druckluftbehälter) • Produktbezeichnung: Druckbehälter • CE-gekennzeichnet: Ja (CE 0045) Hersteller • Hersteller: Hohenner GmbH & Co. • Herstellungsort (laut Typenschild): Deutschland Kennzeichnung • Typ: Druckbehälter • Seriennummer: 86581 • Baujahr: 2007 Medium • Zulässiges Medium: Luft Stickstoff (N₂) Argon (Ar) Kapazität • Behältervolumen: 10.000 l Druckdaten (Typenschild) • Maximal zulässiger Druck (PS max): 11 bar • Minimal zulässiger Druck (PS min): 0 bar Temperaturdaten (Typenschild) • Maximal zulässige Temperatur (T max): 50 °C • Minimal zulässige Temperatur (T min): −10 °C

Gebühr für den Abbau/die Handhabung und das Verladen von Bindungen:
1300 € (EURO)

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühr für Demontage/Handhabung und Verladung:
30 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar Aktueller Kilometerstand: ca. 17.500 Kilometer (17.12.2025) Feuerwehrfahrzeug TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) 1. Fahrzeugklassifizierung • Fahrzeugtyp: Feuerwehrfahrzeug TSF (Tragkraftspritzenfahrzeug) • Anwendbare Norm: DIN 14530 T 16 2. Hersteller und Fahrgestell • Karosseriehersteller: IVECO Brandschutztechnik Görlitz GmbH (Magirus) • Fahrgestellhersteller: Volkswagen • Fahrgestelltyp: LT 35 3. Identifikations- und Produktionsdaten • Baujahr: 2000 • Fabriknummer: 0887 • Internes Rufzeichen: 80/59/1 4. Vorherige Nutzung • Früher im Einsatz bei der Werkfeuerwehr („Werkfeuerwehr Goodyear Fulda”) 5. Antriebsstrang • Getriebe: Schaltgetriebe 6. Ausstattungskonfiguration (wie eingebaut) 6.1 Ausrüstungsfach G1 (Fahrerseite) • Hydraulisches Rettungsgerät Holmatro, bestehend aus: – Hydraulikaggregat – Hydraulischem Spreizer – Hydraulischer Schere • Verkehrskegel • Medizinischer Rucksack 6.2 Ausrüstungsfach G2 (Beifahrerseite) • Kettensäge (Stihl) • Atemschutzgerätehalterungen (Dräger) • Werkzeugkästen • Absorptionsmittel für Chemikalien 6.3 Ausrüstungsfach GR (hinten) • Ausziehbare Ablage für tragbare Feuerlöschpumpe (TS) • Schlauchaufroller • Wirbelsäulenbrett • Trage

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine (TBM) • Produktbezeichnung: R 2.5 TBM • Anwendung: Automatisierter Aufbau von Reifenkomponenten zu Rohreifen Maschinenkonfiguration • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine mit linearem Layout • Hochbelastbare Stahlgrundrahmen (grün lackiert) in Reihe angeordnet • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Zusätzliche Stationen vor und nach der Drumstation • Überkopf-Portalkonstruktion, die den Arbeitsbereich überspannt Reifenaufbau- und Handhabungsfunktionen • Zentrale Aufbaudrum für zylindrische Reifenmontage • Automatisierte Applikationsstationen entlang der Maschinenachse angeordnet • Rotierende Spindeln zur Positionierung der Komponenten Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1900 € (EURO)


PC/LT-Reifenhaltbarkeitsprüfmaschine 1. Hersteller • Hersteller: Tianjin Jiurong Wheel Tech Co., Ltd. • Herstellungsland: Volksrepublik China 2. Maschinenidentifikation • Modell: TJR-2-PC/LT (JC) • Maschinentyp: PC/LT-Reifenhaltbarkeitsprüfmaschine • Interne Identifizierung: „Tianjin 8” • Seriennummer: B1060 • Baujahr: August 2011 3. Verwendungszweck • Haltbarkeits- und Dauerhaltbarkeitsprüfung von Pkw- (PC) und Leicht-Lkw-Reifen (LT) • Konzipiert für Hochgeschwindigkeits- und lastgesteuerte Reifenprüfungsanwendungen 4. Prüftrommel und Kapazität • Durchmesser der Prüftrommel: 2.000 mm • Breite der Prüftrommel: 500 mm • Reifendurchmesserbereich: 500 – 1.000 mm • Felgendurchmesserbereich: 12" – 24" 5. Mechanische Daten und Leistungsdaten • Höchstgeschwindigkeit (V/MAX): 350 km/h • Maximale Testlast: 25 kN (ca. 2.500 kg) • Einstellbereich des Sturzwinkels: –6° bis +6° 6. Antriebssystem • Großer elektrischer Wechselstrommotor • Kraftübertragung über Mehrriemenantrieb 7. Elektrische Daten und Leistungsdaten • Nennleistung: 120 kW • Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz • Nennstrom: 220 A 8. Steuerung und Automatisierung • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 9. Elektrische Ausrüstung • Eigenständiger Schaltschrank • Schaltschrankhersteller: Rittal • Integrierte aktive Kühleinheit 10. Physikalische Daten • Maschinengewicht: 15.000 kg • Gesamtabmessungen (L × B × H): – 7.064 × 2.795 × 2.050 mm

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1300 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine • Konfiguration: Reifenaufbaumaschine mit (3) Heißmessern • Modellbezeichnung: BRC III R1 E84 Hersteller • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Mold Plant • Herstellungsland: Luxemburg (laut Typenschild) Kennzeichnung (sichtbar) • Modell: BRC III R1 E84 Enthaltene Einheiten • Anzahl Heißmesserschneider: 2 • Typ: Heißmesserschneider • Hersteller (Schneider): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Formwerk Mechanische Konfiguration (nur sichtbar) • Inline-Reifenaufbaumaschine • Mehrere Rollenfördererabschnitte • Reifenaufbaustation mit kreisförmigem Rahmen • Hydraulikaggregat mit Pumpen, Ventilen und Manometern • Bodenmontierte Maschinenbasis aus Stahl • Feste gelbe Schutzvorrichtung und Maschendrahtzaun Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
600 € (EURO)


Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Spezialschleifmaschine / Automatische Schleifmaschine Allgemeine Informationen Hersteller: COLLMANN GmbH. & Co. Spezialmaschinenbau KG Herstellungsort: D-2400 Lübeck, Westdeutschland Maschinennummer: 2325149 Herstellungsjahr: 1988 Steuerungsschnittstelle: Beckhoff-Industrie-PC mit physischer Tastatur und Funktionstasten Technische Daten / Spezifikationen Spannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Nennleistung: 14 kW Steuerspannung: 24 V Druckluftanschluss (min.): 8 bar Druckluftanschluss (max.): 10 bar Werkzeug: Zwei auf gegenüberliegenden Spindeln montierte Schleifscheiben Sicherheitsinfrastruktur: Gelber Sicherheitskäfig mit Drahtgitterwänden rund um den gesamten Umfang

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Umrechnung durch Auth

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
10100 € (EURO)


1. Hersteller • Hersteller: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Maschinenidentifikation • Maschinentyp: Gummistreifen-Auftrags- und Schneidemaschine • Modell: HTBC • Baujahr: 2005–2015 (Serienproduktionsbereich) 3. Verwendungszweck • Schneiden und Aufbringen von Gummistreifen und/oder Lagenmaterial • Konzipiert für den Einsatz in der Reifenherstellung und Gummiverarbeitung 4. Mechanische Konstruktion • Robuste Stahlrahmenkonstruktion • Industrielackierung in Grün • Erhöhte Bedienplattform mit integrierter Zugangstreppe 5. Förder- und Materialtransport • Breites Flachbandfördersystem für den kontinuierlichen Transport von Gummiplatten • In den Schneide- und Applikationsprozess integriertes Fördersystem 6. Aufwickel- und Abwickelsystem • Überkopf- und untere Rollenstationen • Konzipiert für die Handhabung von Liner- und Lagenmaterial • Konfiguriert für kontrollierte Abwickel- und Aufwickelvorgänge 7. Elektrische Ausrüstung • Stromversorgung: 400 V / 50 Hz • Schaltschränke: – Große eigenständige graue Schaltschrankbank – Integriertes Klimatisierungssystem 8. Sicherheitsausrüstung • Gelbe Sicherheitsumzäunung • Mechanische Absicherung gefährlicher Bereiche

Gebühren für Abbau/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Hakenanhängerkupplung

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: MCP 52-180IC Herstellungsjahr: 2021 Bestellnummer: 7782500896 Stationskennung: Linke Station Fakt-Nr.: 2L Rechte Station Fakt-Nr.: 2R Anlagennummer: „C09” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus-Terminal mit manuellen Überbrückungsschaltern Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikales Zweikammer-Vulkanisationssystem Hydrauliksystem: Einheit Hersteller: Parker Motor: Elektromotor, oben auf dem blauen Behälter montiert Behälter: Blauer Stahltank mit integrierter Füllstandsüberwachung Ladesystem: Automatischer Lademechanismus für grüne Reifen mit nach vorne gerichteten Spannfuttern

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
132500 € (EURO)


Banbury-Kneter/Mischer Nr. 3 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Modifikationen/Upgrades: Jahr Modifikation / Aufrüstung 1962 Getriebeaufrüstung Kneter III 1973 Rußwiege- und Beschickungssystem für Kneter III 1981 Abgassystem für Kneter III 1985 Batch-Off-Maschine Kneter 3 1985 Temperaturregelungseinheit Kneter 3 1995 Gleichstrommotor 1500 PS, 1700 V, 1678 A 1996 Aufrüstung auf KSBI-L270 Kneter III 2007 Schlauchwaage für Kneter Nr. 3 2008 Vibrationsmesssystem Mischer III 2008 Säulenschwenkkran für Ballenhandling Mischer III 2009 Vakuumhebesystem Kneter III 2010 CMS-System für Mischer III 2013 Lang-Streifen-Schneidvorrichtung für Kneter III 2014 Brammenauflauf für Kneter III 2014 Überkopf-Förderband Kneter III 2014 2 × Bodenwaagen für Kneter III 2014 Neue Steuerung für Kneter III 2014 Kühlregister MUAFAN 1+2 – Kühlstrang Walzwerk Kneter 2+3 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneter III 2017 Mischerkörper Kneter III (Ersatz) 2023 Gummikneter III KSBI-L270 Steuerung: Neue Steuerung 2014, CMS-System 2010, DC Drive / Automax, SPS Batch-Off & Förderband, AC Drives dokumentiert Wartung / Zustand: Regelmäßige Modernisierungen und Upgrades dokumentiert 1962–2023 Zubehör / Optionen: Batch-Off-Maschine, Plattenzuführung, Put Up-Förderband, Langstreifenschneider, Bodenwaagen, Ballenhandhabungskran, Vakuumhebesystem, Rußsilos und Wiegesystem, Extruder, Walzendrehmaschine, Walzenkopf mit Förderband, Kühlsysteme (Tauchbecken, Kühlleitung, Ablage), Steuerungssysteme (Gleichstromantrieb, Wechselstromantrieb, Automax, SPS)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Hersteller: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Herstelleradresse (wie auf dem Typenschild angegeben): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Deutschland • CE-Kennzeichnung: Ja • Herstellungsland: Deutschland Maschinenidentifikation • Maschinentyp (M/C-Typ): PLU • Maschinennummer (M/C-Nr.): 08-M-PLU-01 • Herstellungsjahr: 2008 Elektrische Daten (Typenschild am Schaltschrank) • Versorgungsspannung: 3 × 400 V, 50 Hz • Steuerspannung: 24 V DC • Nennstrom: 12 A • Hauptsicherung: 35 A • Anschlusswert / Leistung: 6 kVA Gewicht • Maschinengewicht (gemäß Angabe auf dem Typenschild): 1.900 kg Konstruktion und Ausführung (Sichtbar und überprüfbar) • Geschlossenes Maschinengehäuse mit transparenten Sicherheitsverkleidungen • Integrierter Schaltschrank am Maschinenrahmen montiert • Hauptbedienfeld mit Drucktasten, Wahlschaltern und Not-Aus-Schalter • Zusätzlicher Not-Aus-Schalter am Schaltschrank sichtbar • Mechanischer Arbeitsbereich vollständig durch Schutzvorrichtungen umschlossen • Zentrale horizontale Spindeleinheit auf starrem gelbem Maschinenunterbau montiert • Gegenüberliegende Spindel-/Stützeinheit auf derselben Achse sichtbar • Lineare Führungsschienen auf dem Maschinenbett sichtbar • Pneumatikleitungen im Arbeitsbereich vorhanden • Kabelschleppkette für geschützte Kabelführung installiert Sicherheits- und Warnkennzeichnungen • CE-Konformitätskennzeichnung vorhanden • Laserwarnsymbol am Maschinenrahmen angebracht • Not-Aus-Kennzeichnungen sichtbar • Ordner mit Arbeitsanweisungen für Verriegelung/Kennzeichnung an der Maschine angebracht

Gebühren für Abbau/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Kranausleger

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


LSP600, Dreifachmast, 5 t; Betriebsstunden: 12927 h

Gebühren für Entbindung/Handhabung und Verladung:
700 € (EURO)


Hersteller: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Modell / Bezeichnung: Verwiegung Ricon 603 Schaltschranktyp: 2005767 = P1 Stromversorgung: 400 VAC / 50 Hz Steuerspannung: 24 VDC Maximale Sicherungsleistung: 25 A Nennstrom: 8 A Gesamtgewicht: 60 kg Seriennummer: 2005767-1 Baujahr: 2020 PST Zeichnungsnummer: 161-10-760-02 2. Systemübersicht (sichtbare Komponenten) 2.1 Rahmenkonstruktion • Geschweißter Stahlrahmen mit Arbeitsplattform aus Gitterrost • Integrierter Fassauflagebereich • Montierte Linearführungsschienen und Tischelemente • Unterer Gitterrostbereich für Entwässerung oder Auffangen von Verschüttungen 2.2 Pumpen- und Mischbereich Auf der linken Seite montiert: • Vertikale motorbetriebene Pumpenbaugruppe, ausgestattet mit INVEOR-Motorsteuerung • Pumpeneinlass verbunden mit einem Chemikalienfass, das auf dem Systemrahmen positioniert ist • Edelstahlrohrleitungen, die mit dem Ventilblock und der Dosierleitung verbunden sind 2.3 Ventil- und Stellantriebseinheit • Edelstahl-Ventilblock mit Flanschanschlüssen • Pneumatischer Drehantrieb: AIR TORQUE Deutschland Typ/Modell: SC0050-AJZ Serie: FGF-010-S-17 Druckbereich: max. 10 bar Drehmomentwerte: 29 Nm (min) / 60 Nm (max) Temperaturbereich: –40 °C bis +180 °C Anschlüsse: 1/4" Zertifizierung: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Jahrescode: 20138769

Gebühr für den Abbau/die Handhabung und Verladung von Bindungen:
12200 € (EURO)

Gebühren für Bindung, Demontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Spezialfahrzeugbau, Ladekapazität 2,0 t

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine (TBM) • Produktbezeichnung: R 2.5 TBM • Anwendung: Automatisierter Aufbau von Reifenkomponenten zu Rohreifen Maschinenkonfiguration • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine mit linearem Layout • Hochbelastbare Stahlgrundrahmen (grün lackiert) in Reihe angeordnet • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Zusätzliche Stationen vor und nach der Drumstation • Überkopf-Portalkonstruktion, die den Arbeitsbereich überspannt Reifenaufbau- und Handhabungsfunktionen • Zentrale Aufbaudrum für zylindrische Reifenmontage • Automatisierte Applikationsstationen entlang der Maschinenachse angeordnet • Rotierende Spindeln zur Positionierung der Komponenten Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
500 € (EURO)


Gerätetyp: Heißmesserschneidemaschine • Hersteller-/Eigentümerkennzeichnung: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modellbezeichnung (Typenschild): CB-Cutter • Alternative Bezeichnung (Benutzername): HB-Cutter • Angegebene Menge: 3 Einheiten • Zustand: Gebraucht/demontiert Einzelne Einheiten identifiziert • Seriennummer: AFU514514-27 • Baujahr: 2007 • Seriennummer: AFU514514-38 • Baujahr: 2007 • Seriennummer: AFU514514-53 • Baujahr: 2009 Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: MCP 52-180IC Herstellungsjahr: 2021 Bestellnummer: 7782500896 Stationskennung: Linke Station Fact-Nr.: 3L Rechte Station Fact-Nr.: 3R Anlagennummer: „C10” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus (Touchscreen mit physischer Steuerungsanordnung) Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikales Pressensystem mit zwei Kammern Hydraulikeinheit: Hersteller: Parker Komponenten: Integrierter blauer Hydraulikbehälter mit Füllstandsanzeige und Motor-/Pumpenbaugruppe Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank C10 Markenzeichen: HF TireTech Group

Gebühr für Bindungsdemontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Anhängelast 6 t; Abmessungen 350 x 130 x 53

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
600 € (EURO)


Allgemeine Informationen Hersteller • Hersteller: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Herstelleradresse (wie auf dem Typenschild angegeben): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Deutschland Identifizierung • Maschinennummer: 232521 • Typ: Spezialschleifmaschine

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Anlagennummer: Aufkleber „103” (zu finden auf Schaltschrank B04) 2. Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell / Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2014 Auftragsnummer: 70 825 00 526 Stationskennzeichnung Linke Station (Fabrik-Nr.): 1L Rechte Station (Fabrik-Nr.): 1R Steuerungsschnittstellensystem: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Bedienelemente: Integrierte physische Drucktastenleiste 3. Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale hydraulische Aushärtungspresse mit zwei Kammern Kennzeichnung des Schaltschranks: Schaltschrank B04 Inventaretiketten: „4024397” / „103” Hydrauliksystem Hersteller: Parker Tank / Komponenten: Marken-Hydraulikbehälter und Systemkomponenten Pumpe / Motor Konfiguration: Vertikal montierter Elektromotor auf beigem/weißem Hydrauliktank Pneumatisches Steuerungssystem Steuerungstyp: Integrierte Pneumatik-Ventilinsel (Pneumatik PC) Funktionalität: Druckregelung und Magnetventilsteuerung

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1400 € (EURO)


Allgemeine Informationen Hersteller: HEAB Absaugtechnik GmbH (Altenburg, Deutschland) Modell: PPF25-1422vi ATEX Baujahr: 04/2020 Maschinennummer: 2020028 Anwendung: Industrielle Staubabsaugung mit ATEX-Konformität Technische Daten / Spezifikationen Motorleistung: 11 kW Stromversorgung: 3Ph / N / PE 400V 50Hz Volumenstrom (AP): 7.500 m³/h Max. Unterdruck (Vakuum): 3.955 Pa Filterfläche: 163 m² Filterkonfiguration: 3 x Elemente (225 x 600 mm) 22 x Elemente (225 x 1.400 mm) Ventilatortyp: KHLE 15-566-5V-11-2-R Gehäusestärke: 0,2 bar ü Explosionsschutz (ATEX): EX-Kennzeichnung: St1 Druckentlastungssystem: Hoerbiger-Ventil EVN735 Austragssystem: Trichter mit „Big Bag”-Sammelstation unterhalb der Anlage Beobachteter Zustand Wartungsstatus: Aufkleber zeigt letzte Überprüfung am 03.01.24 an; nächste Überprüfung fällig am 01/25. Steuerungsschnittstelle: Integrierter Schaltschrank mit Touchscreen-Display (Siemens Simatic HMI sichtbar) und physischem Not-Aus-Schalter. Peripheriegeräte: Enthält eine separate weiße Dosier-/Vorbeschichtungseinheit mit der Bezeichnung „HEAB”, die neben dem Hauptturm positioniert ist. Sicherheit: Feuerlösch-/Funkenerkennungsleitungen, die an die Einlasskanäle angeschlossen sind.

Gebühren für Entbindung/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


2,0 t

Gebühr für den Abbau/die Handhabung und das Verladen von Bindungen:
1300 € (EURO)

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Entladen/Umschlag und Verladung:
40 € (EURO)


Spezialkonstruktion Plattenanhänger

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1400 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Industriefilter- und Absauganlage • Produktbezeichnung: Filteranlage PPF25-1422vi ATEX & HPRec-A325 • CE-Kennzeichnung: Ja (CE-Kennzeichnung auf Typenschild sichtbar) Hersteller • Hersteller: HEAB Absaugtechnik GmbH • Herstelleradresse (wie auf Typenschild angegeben): Quarzring 2, 04600 Altenburg, Deutschland Teil 1: Identifizierung • Typenbezeichnung: PPF25-1422W ATEX • Maschinennummer: 2021046 • Baujahr: 2021 (05/2021) Elektrische Daten (Typenschild) • Motorleistung: 11 kW • Versorgungsspannung: 3Ph / N / PE, 400 V • Frequenz: 50 Hz Ventilator- und Leistungsdaten (Typenschild) • Ventilatortyp: KHLE 17-450-5V-11-2-R0 • Luftvolumenstrom (AP): 4.000 m³/h • Maximaler Unterdruck: 1.500 Pa Filtersystem (Typenschild) • Filterfläche: 163 m² • Filtertyp: 3 × 225 × 600 mm 22 × 225 × 1.400 mm Explosionsschutz (Typenschild) • ATEX-Klassifizierung: ATEX • Explosionsschutzkennzeichnung: Ex • Maximaler Gehäuseüberdruck: 0,2 bar (ü) • Explosionsdruckentlastungsvorrichtung: Typ: Hochgeschwindigkeitsentlüftung VN735 Teil 2: Modell: HPrec-A325 Maschinentyp: Filteranlage (Filter Unit) Baujahr: 05/2021 Maschinennummer: 2021044 Technische Daten / Spezifikationen Motorleistung: 0,37 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / N / PE Ventilatortyp: VT500 O2 Drehzahl: 2.800 U/min Volumenstrom (AP): 400 m³/h Max. Unterdruck: 1.000 Pa Filtermedium: Vorbeschichtung Material: Kalksteinmehl Füllvolumen: 75 kg (3 x 25 kg) Druckluftversorgung: 6 bar (trocken und ölfrei)

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Anhängelast 8,0 t

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
30 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Bezeichnung: Handy • Maschinentyp: HY 1450 E-SO • CE-Kennzeichnung: Ja • Interne Identifikationskennzeichnung: AM-PR-013 Hersteller / Marke • Name des Herstellers: Hebe Zone Identifikationsdaten • Maschinennummer: 119401 • Baujahr: 2016 Belastungs- und Gewichtsdaten • Belastungskategorie: Hubkategorie (genaue Kategorie nicht angegeben) • Tragkraft: 80 kg • Eigengewicht: 125 kg Elektrische Daten • Betriebsspannung: 12 V • Steuerspannung: 12 V • Nennleistung: 0,4 kW Schutz und Sicherheit • Schutzart: IP 54

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
80 € (EURO)


Maschinenbeschreibung Hersteller • Hersteller: Hofmann Werkstatt-Technik GmbH • Adresse (laut Typenschild): Werner-von-Siemens-Straße 2, 6102 Pfungstadt, Deutschland • Herstellungsland: Westdeutschland (laut Typenschild) Maschinenidentifikation • Marke: Hofmann • Modell: Geodyna 88 • Maschinentyp: Auswuchtmaschine • Herstellungsjahr: Januar 1988 (01/1988) • Seriennummer: Auf dem Typenschild angegeben (teilweise lesbar; gestempelte Nummer sichtbar, aber auf dem Bild nicht vollständig lesbar) Konstruktion und Design • Design: Freistehende Werkstatt-Auswuchtmaschine • Gehäuse: Blauer Stahlunterschrank mit grauer Schutzhaube • Schutzvorrichtung: Klappbare Schutzhaube über der Auswuchtwelle • Anordnung der Bedienelemente: Integrierte Bedienkonsole an der Vorderseite mit Tastatur, Anzeigefeld und Kontrollleuchten Steuerung und Bedienung • Steuersystem: Integrierte elektronische Auswuchtsteuerung (modellspezifisch für die Geodyna 88-Serie) • Benutzeroberfläche: Digitales Anzeigefeld Zifferntastatur Funktions- und Anzeigetasten

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen 2. Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2014 Bestellnummer: 70 825 00 526 Stationskennung Linke Station (Fabriknummer): 3L Rechte Station (Fabriknummer): 3R Steuerungsschnittstellensystem: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Bedienelemente: Integrierte physische Drucktastenleiste 3. Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale hydraulische Aushärtungspresse mit zwei Kammern Kennzeichnung des Schaltschranks: Schaltschrank B02 Inventaretiketten: „4024396” / „101” Hersteller der Hydraulikeinheit: Parker Tank / Komponenten: Marken-Hydraulikbehälter und Systemkomponenten Pumpen-/Motorkonfiguration: Vertikal montierter Elektromotor auf beigem/weißem Hydrauliktank Lademaschinensystem: Automatisches Ladesystem für grüne Reifen Formhandhabung: Segmentierte Formbediener Pneumatisches Steuerungssystem Steuerungstyp: Integrierte Pneumatikventilinsel Ausrüstung: Druckregelung und Magnetventilsteuerung

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1900 € (EURO)


Reifen-Dauerlauf-/Rollwiderstandsprüfstand 1. Hersteller • Hersteller: Hasbach 2. Maschinenidentifikation • Maschinenidentifikation: Hasbach 4 • Maschinentyp: Reifen-Dauerlauf-/Rollwiderstandsprüfstand 3. Verwendungszweck • Dauerlauf- und Rollwiderstandsprüfung von Reifen • Konzipiert für industrielle und labortechnische Reifenprüfungsanwendungen 4. Mechanische Daten und Leistungsdaten • Durchmesser des Testrades: 67 Zoll (ca. 1,70 Meter) • Maximale Geschwindigkeit (V/MAX): 200 km/h • Maximale Testlast: 4.500 kg • Sturzwinkel: 0° (fest) 5. Antriebssystem • Großer industrieller Elektromotor (blau) • Riemengetriebenes Getriebe • Integriertes Schwungrad für Rotationsträgheit 6. Steuerung und Instrumentierung • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Instrumentierung: – Digitale Steuerungen JUMO di 308 7. Sicherheit und Installation • Gelbe Drahtgitter-Sicherheitskäfige als Umzäunung • Installationstyp: Grubenmontage

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Zweistufige hydraulische Reifenvulkanisierpresse Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell / Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2012 Auftragsnummer: 70 825 00 382 Stationskennzeichnung: Linke Station Fakt-Nr.: 3L Rechte Station Fakt-Nr.: 3R Anlagennummer: Aufkleber „D06” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 mit physischer Tastenleiste Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Vulkanisierpresse Nennwerte: Max. Druck: 250 bar Prüfdruck: 360 bar Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank D06 Inventaretikett: „4023486” / „94” Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Harburg-Freudenberger Tank Herstellungsdatum: 06.2012 Pumpe/Motor: Vertikale Montage Lademekanismus: Automatische Laderarme für grüne Reifen

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
600 € (EURO)


Allgemeine Informationen Hersteller • Hersteller: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Herstelleradresse (wie auf dem Typenschild angegeben): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Deutschland Identifizierung • Maschinennummer: 232571 • Typ: Spezialschleifmaschine

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
600 € (EURO)


Allgemeine Informationen Hersteller • Hersteller: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Herstelleradresse (wie auf dem Typenschild angegeben): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Deutschland Identifizierung • Maschinennummer: 232568 • Typ: Spezialschleifmaschine

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Anhängelast 8,0 t

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
110 € (EURO)


Spezieller Gabelpositionierer; demontiert

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
68900 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: QUADRUPLEX-EXTRUDER #1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Funktionsumfang und Systemkomponenten Die Übersicht stellt die komplette Produktionslinie in Verbindung mit dem Quadrup­lex-Extruder dar, einschließlich Materialtransport, Bandführung, Bandabtastung, Beschleunigungszonen, Querschneiden und Kassettenwickelstationen. 2.1 Hauptbaugruppen Extruderkopf Mehrere „Schwingen” (Swing Arms), nummeriert von 0 bis 13 Streifenscansysteme („Scan 1”, „Tri Scan”, Streifenerkennung 1–4) Querschneideeinheit („Querschneider”) Schneidmaschine (Schneidemaschine) „Schneidtisch” (Schneidetisch) Förderbänder mit den Bezeichnungen BAND 1, BAND 2, BAND 3 Wickelbereich: Cassettenwickler 1–4 Wickelstationen mit den Bezeichnungen „Wickler 1–4” Hinweis: Wickler 1 und Wickler 2 mit der Kennzeichnung „außer Betrieb“ Kühlwasserbehälter Kühler Elektrische Peripheriegeräte, TCU-Einheiten (Temperaturregelung), Schaltschränke („Schaltschrank“, „Schaltsch.“) Stahlbauplattformen („Bühne“, Kühlstreckenbühne) 3. Betriebsparameter 3.1 Produktionsgeschwindigkeit 0–30 m/min (angegebener Produktionsgeschwindigkeitsbereich) 3.2 Beschleunigungsabschnitt (Beschleunigungsgeschwindigkeit Q1) Aus den vorgelegten Berechnungen: Grundproduktionsgeschwindigkeit: 30 m/min = 0,5 m/s Wippe-Zykluszeit: 4 Sek. Bandverschiebungszykluszeit: 4 Sek. Spaltlänge: 2 m Beschleunigungslänge: 8 m Beschleunigungszeit: 16 Sek. Geschwindigkeitsdifferenz: 2 m/s = 7,5 m/min Resultierende Beschleunigungsgeschwindigkeit: 37,5 m/min 4. Band (Material) Spezifikationen 4.1 Bandabmessungen Bandbreite: 20 mm – 220 mm Bandhöhe: 1,5 mm – 16 mm Bandtemperatur: 10 °C – 45 °C Streifengewicht: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Streifenlängen entlang der Linie (Genaue Längen zwischen definierten mechanischen und Sensor-Punkten) Extruderkopf → Schwinge 0: 3997 mm Schwinge 0 → Schwinge 1: 10279 mm Schwinge 1 → Streifenerkennung 1: 14400 mm Streifenerkennung 1 → Streifenerkennung 2: 39159 mm Streifenerkennung 2 → Streifenerkennung 3: 1812 mm Streifenerkennung 3 → Streifenerkennung 4: 27702 mm Streifenerkennung 4 → Querschneider: 22032 mm Querschneider → Zuführband Pos. 10: 13956 mm Weitere Teilungs- und Zusammenführungsabschnitte: Vom Trennpunkt Pos. 10.1 → Wippe Pos. 5: 17545 mm Ab Trennpunkt Pos. 10.2 → Wippe Pos. 5: 17542 mm Ab Zusammenführungspunkt Pos. 10 → Bandteilpunkt Pos. 1–4: 17827 mm Endgültige Weglängen zu den Wickelstationen: Bandposition Zur Kassettenstation – Bandende Position 1 6050 mm Position 2 9072 mm Position 3 12376 mm Position 4 15393 mm Zur Spule (Innenkern) Position 1 6844 mm Position 2 10004 mm Position 3 13346 mm Position 4 16325 mm 5. Installierte und referenzierte Ausrüstung Das Dokument listet eine lange Kette von Ausrüstungsreferenzen auf, von denen die Quadrup­lex-Extruder-Linie „abgeleitet ist“ oder „enthält“, wie zum Beispiel: FU-FPs 648 – Kassettenwickler FU-FPs 649 – Förderbandmodifikationen FU-FPs 650 – Extruder-Modifikationen Ältere Ausrüstung von Berstorff (1995–1996) Triplex-Wickelausrüstung Stahlkonstruktionsfundamente (2005, 2019) Steuerstände für Förderbänder (Erhardt + Leimer, 2019) Schutzzaun von Axelent Verschiedene bauliche und ziviltechnische Modifikationen (2018–2019) Die beiden markierten oberen Förderbänder und eine Wickelstation für zwei Kassetten, einschließlich der zugehörigen Schaltschränke auf der Plattform, wie in der Zeichnung auf dem letzten Bild dieses Loses beschrieben, sind nicht enthalten. Die Kassettenwickler sind GoddYear-spezifisch, und die Kassetten selbst sind eine firmeneigene Konstruktion. Das gängige Wickelsystem – Wickelstationen mit Spulen – bleibt Teil des Systems.

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1300 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine • Konfiguration: Reifenaufbaumaschine mit (3) Heißmessern • Modellbezeichnung: BRC III R1 E84 Hersteller • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Mold Plant • Herstellungsland: Luxemburg (laut Typenschild) Kennzeichnung (sichtbar) • Modell: BRC III R1 E84 Enthaltene Einheiten • Anzahl Heißmesserschneider: 3 • Typ: Heißmesserschneider • Hersteller (Schneider): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Formwerk Mechanische Konfiguration (nur sichtbar) • Inline-Reifenaufbaumaschine • Mehrere Rollenfördererabschnitte • Reifenaufbaudrumstation mit kreisförmigem Rahmen • Hydraulikaggregat mit Pumpen, Ventilen und Manometern • Bodenmontierte Maschinenbasis aus Stahl • Feste gelbe Schutzvorrichtung und Maschendrahtzaun Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-/Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Anhängelast 8,0 t

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
4600 € (EURO)


Gewicht: 6.100 kg | Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 41 A | Steuereinheit: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 | Werkstückspannung: Horizontales Drehfutter | Fördersystem: Integrierte Rollenbahn (Einlauf/Auslauf)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
30 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar Audi A4 Avant 2.0 TDI („Werkfeuerwehr”) 1. Hersteller und Modell • Hersteller: Audi AG • Modell: Audi A4 Avant 2.0 TDI • Karosserietyp: Kombi („Kombilimousine”) 2. Identifikationsdaten • Fahrzeug-Identifikationsnummer (VIN): WAUZZZ8KXAA052994 • Kennzeichen: FD-WF 112 • Erstzulassung: 26. Oktober 2009 3. Kilometerstand • Kilometerstand: 174.522 km • Datum der Kilometerstandsmessung: 15. Dezember 2025 4. Antrieb • Motortyp: Diesel • Hubraum: 1.968 ccm • Motorleistung: 105 kW (143 PS) • Getriebe: Schaltgetriebe 5. Vorherige Nutzung • Zuvor als Kommando- und Dienstfahrzeug der Werkfeuerwehr („Werkfeuerwehr Goodyear Fulda“) im Einsatz 6. Außen und Innen • Außenfarbe: Rot („Rot“) • Innenausstattung: Graue Stoffpolsterung • Im Fond eingebautes Funkgerät • Halterung am Armaturenbrett vorhanden 7. Räder und Reifen • Reifengröße: 225/50 R17 94Y 8. Ausstattung (laut Angabe) • Dachreling • Laderaum-Sicherungsnetz • Gummifußmatten • Werkseitig eingebaute abnehmbare Anhängerkupplung (AHK), wie in den Fahrzeugpapieren angegeben

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
200 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Systemtyp: Staubabsaugungs- und Filtersystem • CE-gekennzeichnet: Ja Hersteller der Filtereinheit • Hersteller: INFASTAUB GmbH • Adresse (wie angegeben): Niederstedter Weg 19, D-61348 Bad Homburg v. d. H., Deutschland Bezeichnung • Produktname: INFA-MAT • Filtertyp: Taschenfilter Kennzeichnung • Typ: AM 234 • Seriennummer: 3985/11.14-01 • Baujahr: 2015 Technische Daten (gemäß Typenschild) • Umgebungstemperaturbereich: 0 °C bis +40 °C • Filterfläche, 1. Stufe: 23 m² • Filterfläche, 2. Stufe: keine Angabe • Volumenstrom: 2.000 m³/h • Gehäusestärke: ±35 mbar • Eingangsspannungen: siehe gerätespezifisches Datenblatt (keine Angaben auf dem Typenschild)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine (TBM) • Produktbezeichnung: R 2.5 TBM • Anwendung: Automatisierter Aufbau von Reifenkomponenten zu Rohreifen Maschinenkonfiguration • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine mit linearem Layout • Hochbelastbare Stahlgrundrahmen (grün lackiert) in Reihe angeordnet • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Zusätzliche Stationen vor und nach der Drumstation • Überkopf-Portalkonstruktion, die den Arbeitsbereich überspannt Reifenaufbau- und Handhabungsfunktionen • Zentrale Aufbaudrum für zylindrische Reifenmontage • Automatisierte Applikationsstationen entlang der Maschinenachse angeordnet • Rotierende Spindeln zur Positionierung der Komponenten Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühr für Demontage/Handhabung und Verladung:
300 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar

Gebühr für den Abbau/die Handhabung und Verladung von Bindungen:
14400 € (EURO)

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
7200 € (EURO)


1. Drahtwickler – Gadsden • Geschlossene Wickelmaschinen mit gelber Sicherheitsabdeckung • Mehrere rotierende Wickelscheiben und Drahtführungen • Integrierte Bedienfelder mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Not-Aus-Schalter • Mechanische Wickelstationen auf schweren Stahlrahmen montiert • Drahtzuführungswege und Führungselemente sichtbar 2. Bead Extruder – Davis • Extruderbaugruppen mit Schnecken- und Zylinderabschnitten • Nachgeschaltete Führungs- und Formungskomponenten • Schaltschränke und lokale Bedienfelder • Zusatzausrüstung einschließlich Heiz-/Steuereinheiten und Materialhandhabungskomponenten • In die Anlage integrierte Sicherheitsvorrichtungen 3. Karussell und Laderoboter • ABB Industrial Gelenkarmroboter (orange) • Drehkarussellstationen mit mehreren indexierten Halterungen • Sicherheitszaun um die Arbeitsbereiche der Roboter • Integrierte Bedienfelder neben der Roboterzelle 4. Spulenwickelvorrichtung • Mehrere Drahtabwickel- und Aufwickelrollen in Reihe angeordnet • Spann- und Führungsrollen • Auf Stahlrahmen montierte Wickelstationen • Deutlich voneinander getrennte parallele Wickelpositionen

Gebühren für demontage/Handhabung und Verladung:
300 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Druckbehälter (Druckluftbehälter) • Produktbezeichnung: Druckbehälter • CE-gekennzeichnet: Ja (CE 0045) Hersteller • Hersteller: Hohener GmbH & Co. • Herstellungsort (laut Typenschild): Deutschland Kennzeichnung • Typ: Druckbehälter • Seriennummer: 86583 • Baujahr: 2007 Medium • Zulässiges Medium: Luft Stickstoff (N₂) Argon (Ar) Kapazität • Behältervolumen: 10.000 l Druckdaten (Typenschild) • Maximal zulässiger Druck (PS max): 11 bar • Minimal zulässiger Druck (PS min): 0 bar Temperaturdaten (Typenschild) • Maximal zulässige Temperatur (T max): 50 °C • Minimal zulässige Temperatur (T min): −10 °C

Gebühren für Entbindung/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


2,2 t

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
62300 € (EURO)


• 4-Walzen-Konfiguration • Beschreibung des Vermögenswerts: „4-WALZEN-Z-KALANDER” • Mehrere dokumentierte Upgrades und Überholungen aufgeführt (Hydrauliküberholung, Aktualisierung der elektronischen Systeme, Steuerungsupgrade, Vorwärmsystem, Blasenstechvorrichtung usw.) mit Angabe der Fertigstellungstermine

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Zweistationen-Hydraulik-Reifenvulkanisierpresse Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell / Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2012 Auftragsnummer: 70 825 00 382 Stationskennzeichnung: Linke Station Fakt-Nr.: 4L Rechte Station Fakt-Nr.: 4R Anlagennummer: „D05” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 mit Drucktastenmodul Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Vulkanisierpresse Druckwerte: Max. Druck: 250 bar Prüfdruck: 360 bar Schaltschrank: Kennzeichnung: Schrank D05 Inventaretikett: „4023487” / „93” Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Harburg-Freudenberger Tank Herstellungsdatum: 06.2012 Motorkonfiguration: Vertikaler Elektromotor am Tank montiert Beladungsmechanismus: Automatische Beladungsarme für grüne Reifen

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
55700 € (EURO)


Dokumentierte Änderungen/Upgrades: Jahr Änderung/Upgrade 2012 Installation der Vierfach-Extrusionslinie Nr. 02 für einzelne Laufflächen 2012 Fundament für Vierfach-Extruder Nr. 02 2012 Induktionsheizungseinsatz + Düse auf Quad. Nr. 02 2013 Erweiterung der Extrusionswerkzeuge für die Profil-/SW-Produktion 2014 2 kompakte Asynchronmotoren von Siemens 2017 Extruderschnecke 150 Basis Quad 2 2019 Erweiterung des geschlossenen Regelkreises 2021 Erweiterung des geschlossenen Regelkreises 2022 Neue 200-mm-Schnecke für Troester-Extruder Steuerungssystem: Moderne Steuerungs- und Visualisierungseinheiten (Steuerpulte, Bedienfelder) Technische Daten: • Extruderschnecken bis 200 mm (2022) • Basisschnecke 150 mm (2017) • Siemens-Asynchronmotoren (2014) Wartung / Zustand: Regelmäßig modernisiert und aufgerüstet 2012–2022 Zubehör / Optionen: Fördersysteme, Heiz- und Kühleinheiten, Überwachungs- und Messstationen, Wickelausrüstung

Gebühren für Abbau/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Einzelmast

Gebühren für Bindung, Demontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Spezialfahrzeugbau, Sommer, Ladekapazität 2,0 t

Gebühren für Abbau/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Einzelmast

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1900 € (EURO)


1. Hersteller • Hersteller: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH 2. Maschinenidentifikation • Modell: RRT (Rolling Resistance Tester) • Maschinennummer: 05-U-RRT-08 • Baujahr: 2005 3. Physikalische Daten • Maschinengewicht: 6.200 kg • Ausführung: Schwere Industriekonstruktion • Lackierung: Gelb/Grün 4. Prüf- und Leistungsparameter • Prüfraddurchmesser: 67 Zoll (ca. 1,70 m) • Maximale Prüfgeschwindigkeit (V_max): 320 km/h • Maximale Prüflast: 2.500 kg • Einstellbereich des Sturzwinkels: 0° – 5° 5. Antriebssystem • Hochleistungs-Elektromotor • Mehrriemen-Getriebe 6. Steuerung und Instrumentierung • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Instrumentierung: – Digitalanzeigen JUMO di 308 – Zur Druck- und Lastüberwachung 7. Elektrische Ausrüstung • Eigenständiger Schaltschrank • Integrierte aktive Kühleinheit

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine (TBM) • Produktbezeichnung: R 2.5 TBM • Anwendung: Automatisierter Aufbau von Reifenkomponenten zu Rohreifen Maschinenkonfiguration • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine mit linearem Layout • Hochbelastbare Stahlgrundrahmen (grün lackiert) in Reihe angeordnet • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Zusätzliche Stationen vor und nach der Drumstation • Überkopf-Portalkonstruktion, die den Arbeitsbereich überspannt Reifenaufbau- und Handhabungsfunktionen • Zentrale Aufbaudrum für zylindrische Reifenmontage • Automatisierte Applikationsstationen entlang der Maschinenachse angeordnet • Rotierende Spindeln zur Positionierung der Komponenten Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Bindungsdemontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Flottenmanager; Betriebsstunden: 4982h

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
auf Anfrage € (EURO)


Allgemeine Informationen • Gerätetyp: Ölkühler-Leistungstransformator • Aufstellungsart: Stationär, bodenmontiert • Anwendungskontext (visuell): Industrielle Stromversorgung für Produktionsmaschinen Hersteller • Hersteller (Typenschild): MGM Transformer Company • Herstellerstandort (Typenschild): City of Commerce, CA 90040, USA • Herstellungsland: Vereinigte Staaten (ausdrücklich angegeben: „Made in USA”) Identifizierung • Seriennummer des Herstellers (SN): 08-09-08-50232A • Zusätzliche Identifikationskennzeichnung: 7008608D0002 • Katalognummer (CAT NO): M2885A2625U0333 • P/L-Nr.: P2885TU-0333 Elektrische Eigenschaften (Typenschild) • Nennleistung: 2885 kVA • Phase: 3 PH • Frequenz: 50 Hz • Hochspannung (HV): 20.000 V • Niederspannung (LV): 2300 / 2300 / 2300 V • Impedanz: 6,36 % bei 2885 kVA • Isolationsklasse: OA • Temperaturanstieg: 65 °C Isolations-/Dielektrikumdaten • HV BIL: 125 kV • LV BIL: 60 kV • Kühlmedium: Öl • Flüssigkeitsstandreferenz: – 14 Zoll unter Handloch bei 25 °C – Flüssigkeitsstandsänderung: 0,64 Zoll pro 10 °C Mechanische/Tankdaten • Tankvakuumtauglichkeit: −10 PSI (Vakuumbefüllung) • Maximaler Betriebsdruck: +7 PSI • Höhenangabe: Bis zu 3300 Fuß über dem Meeresspiegel Gewichtsangaben (Typenschild, ungefähr) • Gewicht von Kern und Spule: 11.820 lb • Tank und Armaturen: 8.320 lb • Ölmenge: 1.235 gal • Gesamtgewicht: 27.500 lb • Gewicht ohne Tank: 11.820 lb Informationen zum Stufenschalter (Typenschild) • Stufenpositionen: 1 (A) bis 5 (E) • HV-Stufenspannungen: – 21.000 V – 20.500 V – 20.000 V – 19.500 V – 19.000 V

Gebühr für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2014 Bestellnummer: 7082500526 Stationskennung: Linke Station Fakt-Nr.: 5L Rechte Station Fakt-Nr.: 5R Anlagennummer: Aufkleber „90“ Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 mit physischer Tastenleiste Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Aushärtungspresse Schaltschrank: Kennzeichnung: Schrank D02 Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Parker Farbe des Behälters: Creme/Beige (entspricht den Modellen von 2014) Motorausführung: Vertikal montierter Elektromotor auf dem Tankdeckel Lademechanismus: Automatischer Lademechanismus für grüne Reifen mit Spreizfutter

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Bindungsdemontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Lieferung OWL

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Anhängelast 8,0 t

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: MCP 52-180IC Herstellungsjahr: 2021 Bestellnummer: 7782500896 Stationskennung: Linke Station Fakt-Nr.: 1L Rechte Station Fakt-Nr.: 1R Anlagennummer: „D09” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus-Terminal mit manuellen Überbrückungsschaltern Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikales Zweikammer-Vulkanisationssystem Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Parker Motor: Elektromotor, oben auf dem blauen Behälter montiert Behälter: Blauer Stahltank mit integrierter Füllstandsüberwachung Beladesystem: Automatischer Mechanismus zum Beladen mit grünen Reifen mit nach vorne gerichteten Spannfuttern

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen 2. Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: KHP 46-150 Herstellungsjahr: 2014 Bestellnummer: 70 825 00 526 Stationskennung Linke Station (Fabriknummer): 2L Rechte Station (Fabrik-Nr.): 2R Steuerungsschnittstellensystem: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Bedienelemente: Integrierte physische Drucktastenleiste 3. Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale hydraulische Aushärtungspresse mit zwei Kavitäten Identifizierung des Schaltschranks: Schaltschrank B03 Inventaretiketten: „4024395“ / „102“ Hydrauliksystem Hersteller: Parker Tank / Komponenten: Marken-Hydraulikbehälter und Systemkomponenten Pumpe / Motor Konfiguration: Vertikal montierter Elektromotor auf beigem/weißem Hydrauliktank Modellkonsistenz: Konfiguration entspricht den Spezifikationen der Serie KHP 46-150 von 2014 Lademekanismus: Automatisches Ladesystem für grüne Reifen Formhandhabung: Segmentierte Formbedienelemente Pneumatisches Steuerungssystem Steuerungstyp: Integrierte Pneumatikventilinsel (Pneumatik PC) Funktionalität: Druckregelung und Magnetventilsteuerung

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Arbeitszeiten: 7375h

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1600 € (EURO)


1. Hersteller • Hersteller: Kaup GmbH & Co. KG 2. Maschinenidentifikation • Modell: 1.6T451W/099 (Greifeinheit) • Maschinentyp: Stationäre hydraulische Ballengreifer / Öffnungsstation • Baujahr: 2011 • Seriennummer: 671426 3. Last- und Hydraulikdaten • Nennkapazität: 1.500 kg bei 600 mm Lastschwerpunkt • Maximaler Hydraulikdruck: 150 bar 4. Mechanische Konstruktion • Blaue hydraulische Klemmeinheit • Montiert auf einem stationären Hubrahmen 5. Steuerungssystem • Lokales Bedienfeld • Siemens-Betriebsstundenzähler installiert • Physische Drucktasten für den Betrieb 6. Sicherheitsausstattung • Umfassende Sicherheitsumzäunung • Farbgebung der Umzäunung: schwarz/gelb • Integrierter Lichtvorhangschutz

Gebühren für Bindung, Demontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Spezialfahrzeugbau, Ladekapazität 2,0 t

Gebühr für den Abbau/die Handhabung und das Verladen von Bindungen:
1300 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
4600 € (EURO)


Gewicht: 6.100 kg Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 39 A Steuereinheit: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 Touchscreen Werkstückhalterung: Horizontales Drehfutter/Spannsystem Materialhandhabung: Integrierter Rollenförderer mit vertikalen Zentrierrollen

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
60 € (EURO)


Corghi Master 26M Reifenmontiermaschine Hersteller: Corghi Modell: Master 26M Markierung auf dem Gehäuse: „Artiglio Master 26” Herstellungsjahr: 2010 Seriennummer: 0-11103612/0000 - 16 Code: CGF044898 Technische Daten: Stromversorgung: 230 V AC / 16 A / 1 Phase / 50/60 Hz Nennleistung: 1 kW Betriebsdruck: 10 bar / 145 psi Gewicht: 465 kg Hubkraft (Aufkleber): Auf dem Etikett steht „MAX. Hubkraft 65 kg” Wichtige Komponenten (optisch): Ausgestattet mit analogem WIKA-Manometer und digitalem Display Bedienpult mit Joystick und Tastensteuerung Pneumatischer Wulstabdrücker und Montagewerkzeug Integriertes Radhebesystem mit Rollenplattform Befund (nur optisch): CE-Kennzeichnung auf Typenschild Mehrsprachige Sicherheitsaufkleber an der Hauptsäule

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
600 € (EURO)


Allgemeine Informationen Hersteller • Hersteller: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG • Herstelleradresse (wie auf dem Typenschild angegeben): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Deutschland Identifizierung • Maschinennummer: 232520 • Typ: Spezialschleifmaschine

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: 2-Stationen-Reifenaufbaumaschine • Anwendung: Aufbau von Rohreifen aus einzelnen Reifenkomponenten Hersteller • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Fertigungsstätte: Goodyear S.A. – Formwerk • Herstellungsort: Luxemburg Identifizierung • Modell: SOC 88 180 DEC Maschinenkonfiguration (sichtbar) • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine in linearer Anordnung • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Mehrere vor- und nachgeschaltete Komponentenaufbaustationen • Schwerlast-Maschinenrahmen aus geschweißtem Stahl (grün lackiert) • Überkopf-Portalkonstruktion über die gesamte Maschinenlänge Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Abbau/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Hakenanhängerkupplung

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: 2-Stationen-Reifenaufbaumaschine • Anwendung: Aufbau von Rohreifen aus einzelnen Reifenkomponenten Hersteller • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Mold Plant • Herstellungsort (laut Typenschild): Luxemburg Identifizierung • Modell: SOC 88 180 DEC (laut Typenschild) Maschinenkonfiguration (Sichtbar) • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine in linearer Anordnung • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Mehrere vor- und nachgeschaltete Komponentenauftragsstationen • Hochbelastbare geschweißte Stahlmaschinenrahmen (grün lackiert) • Überkopf-Portalkonstruktion über die gesamte Maschinenlänge Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-/Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
500 € (EURO)


VERSPÄTETE LIEFERUNG: Nur zur Abholung Ende März 2026 verfügbar Hersteller und Identifizierung • Hersteller: GDW Werkzeugmaschinen Herzogenaurach GmbH • Modell: LZ 400 S • Maschinentyp: Präzisions-Spindel-Drehmaschine • Baujahr: 2002 • Seriennummer: 180327 • Herstellungsland: Deutschland Hauptabmessungen und Kapazität • Spitzenweite: 1.000 mm • Spitzenhöhe: 200 mm Antrieb und elektrische Daten • Nennleistung: 16 kVA • Nennstrom: 25 A Steuerungs- und Messgeräte • Digitale Anzeige (DRO): Heidenhain-Digitalanzeigesystem Spindel und Spannsystem • Spannfutter: 3-Backenfutter, Röhm

Gebühren für Entnahme/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Gabelpositionierer 3T401ZA

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1900 € (EURO)


1. Hersteller • Hersteller: Hasbach 2. Maschinenidentifikation • Maschinenidentifikation: Hasbach 3 • Maschinentyp: Reifen-Dauerlauf-/Rollwiderstandsprüfstand 3. Verwendungszweck • Dauerlauf- und Rollwiderstandsprüfung von Reifen • Konzipiert für industrielle und labortechnische Reifenprüfungsanwendungen 4. Mechanische Daten und Leistungsdaten • Durchmesser des Testrades: 67 Zoll (ca. 1,70 Meter) • Maximale Geschwindigkeit (V/MAX): 200 km/h • Maximale Testlast: 4.500 kg • Sturzwinkel: 0° (fest) 5. Antriebssystem • Großer industrieller Elektromotor • Mehrriemen-Getriebe • Integriertes Schwungrad für Rotationsträgheit 6. Steuerungssystem • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 7. Mechanische Konstruktion und Installation • Hochbelastbare Stahlrahmenkonstruktion • Rahmenfarbe: grün • Gelbe Sicherheitsgitter um gefährliche Bereiche herum installiert • Installationsart: Grubenmontage 8. Elektrische Ausrüstung • Eigenständige Schaltschrankbank • Schrankfarbe: beige • Integrierte Schrankkühlgeräte

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Anhängelast 8,0 t

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen 2. Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: KHP 46-150 Herstellungsjahr: 2014 Bestellnummer: 7282500526 Stationskennung Linke Station (Fabriknummer): 4L Rechte Station (Fabrik-Nr.): 4R Steuerungsschnittstellensystem: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Bedienelemente: Integrierte physische Drucktastenleiste 3. Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale hydraulische Aushärtungspresse mit zwei Kammern Nennwerte Maximaldruck: Auf dem angebrachten Typenschild nicht eindeutig lesbar; entspricht den Konstruktionsparametern der Serie KHP 46-150 (typischerweise ca. 250 bar, basierend auf den Modellspezifikationen). Kennzeichnung des Schaltschranks: Schaltschrank B01 Inventaretiketten: „024398” / „100” Hydrauliksystem Hersteller: Parker Tank / Komponenten: Marken-Hydraulikbehälter und Systemkomponenten Pumpe / Motor: Vertikal montierter Elektromotor auf weiß/beigem Hydrauliktank Lademekanismus System: Automatisches Ladesystem für grüne Reifen Formhandhabung: Segmentierte Formbetätigungsvorrichtungen Pneumatisches Steuerungssystem Bedienfeld: Spezielles pneumatisches Bedienfeld (Pneumatik PC) Ausrüstung: Druckregler und Magnetventile

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1400 € (EURO)


1. Maschinenklassifizierung • Maschinentyp: Gummiplatten-/Laufflächenbearbeitungs- und Wickelanlage • Bezeichnung der Komponente: „R-Wickler 1” (R-Winder 1) 2. Funktionsbeschreibung • Transport von Gummiplattenmaterial • Kontrolliertes Abwickeln von Gummimischungen und Hilfsauskleidungs- oder Zwischenlagenmaterialien • Aufwickeln von verarbeiteten Gummikomponenten zu Rollen, die für nachgelagerte Reifenproduktionsprozesse geeignet sind 3. Mechanischer Aufbau • Schwerlast-Stahlrahmenkonstruktion • Oberflächenbeschaffenheit: Industrielack in Grün 4. Förder- und Materialtransportsysteme • Breites Flachbandfördersystem für den Transport von Gummiplatten • Überkopf-Befestigungspunkte für Rollen mit Auskleidungs- und Zwischenlagenmaterial 5. Sicherheitsausstattung • Gelbe Sicherheitsumzäunung um den Betriebsbereich • Für den Bediener zugängliche Not-Aus-Taster 6. Steuerungs- und Bedienoberfläche • Lokales Bedienfeld • Integrierter Bildschirm • Physische Drucktastensteuerung • Integriertes Kommunikationshandgerät Einige Bilder zeigen die Maschine in einem Zustand, in dem sie noch in Betrieb war. Diese dienen lediglich zu Präsentationszwecken.

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
300 € (EURO)


Modul 1.1 – Heißmesserschneider • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Formwerk • Herstellungsland: Luxemburg • Modell: 83P Heißmesserschneider • Keylist-Nr.: MKL ME 3463 REV 5 • Seriennummer: 21270 PN 47 • Herstellungsdatum: Juli 1984 Modul 1.2 – HB-Schneidemaschine (modernisierte Einheit) • Hersteller: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modell: HB-Schneidemaschine • Teilenummer: PN 47 / 21270 • Seriennummer: AFU514514-28 • Baujahr: 2019 Modul 2.1 – Heißmesserschneider • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Mold Plant • Herstellungsland: Luxemburg • Modell: 83P Heißmesserschneider • Keylist-Nr.: MKL ME 3463 REV 5 • Seriennummer: 21270 PN 48 • Herstellungsdatum: Juli 1984 Modul 2.2 – HB-Schneidemaschine (modernisierte Einheit) • Hersteller: Goodyear Dunlop Tires Germany GmbH • Modell: HB-Schneidemaschine • Teilenummer: PN 48 / 21270 • Seriennummer: AFU514514-30 • Baujahr: 2019 Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar.

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)


Anhängelast 8,0 t

Gebühren für Entnahme/Handhabung und Verladung von Bindematerial:
40 € (EURO)


Gabelzinken, Ladungssicherung

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühr für den Abbau/die Handhabung und Verladung von Bindungen:
12200 € (EURO)

Gebühr für Demontage/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


Komplette LED-Beleuchtung / Kamera; Betriebsstunden: 13833h

Gebühr für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
40 € (EURO)

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Allgemeine Informationen Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell/Typ: KHP 46-150 Herstellungsjahr: 2014 Bestellnummer: 7082500526 Stationskennung: Linke Station Fakt-Nr.: 6L Rechte Station Fakt-Nr.: 6R Anlagennummer: Aufkleber „D01” Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikales Pressensystem mit zwei Kammern Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank D01 Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Parker Farbe des Behälters: Creme/Beige (unterscheidet sich von früheren Chargen) Lademekanismus: Automatische Laderarme für grüne Reifen

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindungen:
7200 € (EURO)


1. Drahtwickler – Gadsden • Geschlossene Wickelmaschinen mit gelber Sicherheitsabdeckung • Mehrere rotierende Wickelscheiben und Drahtführungen • Integrierte Bedienfelder mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Not-Aus-Schalter • Mechanische Wickelstationen auf schweren Stahlrahmen montiert • Drahtzuführungswege und Führungselemente sichtbar 2. Bead Extruder – Davis • Extruderbaugruppen mit Schnecken- und Zylinderabschnitten • Nachgeschaltete Führungs- und Formungskomponenten • Schaltschränke und lokale Bedienfelder • Zusatzausrüstung einschließlich Heiz-/Steuereinheiten und Materialhandhabungskomponenten • In die Anlage integrierte Sicherheitsvorrichtungen 3. Karussell und Laderoboter • ABB Industrial Gelenkarmroboter (orange) • Drehkarussellstationen mit mehreren indexierten Halterungen • Sicherheitszaun um die Arbeitsbereiche der Roboter • Integrierte Bedienfelder neben der Roboterzelle 4. Spulenwickelvorrichtung • Mehrere Drahtabwickel- und Aufwickelrollen in Reihe angeordnet • Spann- und Führungsrollen • Auf Stahlrahmen montierte Wickelstationen • Deutlich voneinander getrennte parallele Wickelpositionen

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1300 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine • Konfiguration: Reifenaufbaumaschine mit (3) Heißmessern • Modellbezeichnung: BRC III R1 E84 Hersteller • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Mold Plant • Herstellungsland: Luxemburg (laut Typenschild) Kennzeichnung (sichtbar) • Modell: BRC III R1 E84 Enthaltene Einheiten • Anzahl Heißmesserschneider: 3 • Typ: Heißmesserschneider • Hersteller (Schneider): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Formwerk Mechanische Konfiguration (nur sichtbar) • Inline-Reifenaufbaumaschine • Mehrere Rollenfördererabschnitte • Reifenaufbaudrumstation mit kreisförmigem Rahmen • Hydraulikaggregat mit Pumpen, Ventilen und Manometern • Bodenmontierte Maschinenbasis aus Stahl • Feste gelbe Schutzvorrichtung und Maschendrahtzaun Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-/Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
300 € (EURO)


1. Hersteller • Hersteller: Maschinenfabrik H. Raffetsiefer • Markenname: HERA • Standort des Herstellers: Marienheide, Rheinland (Deutschland) 2. Maschinenidentifikation • Maschinennummer (Maschine Nr.): 1640 • Maschinentyp (Typ): U III 3. Technische Daten (gemäß Typenschild) • Arbeitsbreite (Durchgang): 2.520 mm • Biegeleistung bei 40 kg/mm²: – 3,0 mm Blechdicke • Biegeleistung bei 55 kg/mm²: – 2,0 mm Blechdicke 4. Werkzeugöffnungen (gemäß Typenschild) • Öffnung Oberwange: 350 mm • Öffnung Unterwange: 125 mm • Öffnung Biegewange: 125 mm

Gebühren für Entbindung/Handhabung und Verladung:
40 € (EURO)


2,0 t

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
3800 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine (TBM) • Produktbezeichnung: R 2.5 TBM • Anwendung: Automatisierter Aufbau von Reifenkomponenten zu Rohreifen Maschinenkonfiguration • Mehrstationen-Reifenaufbaumaschine mit linearem Layout • Hochbelastbare Stahlgrundrahmen (grün lackiert) in Reihe angeordnet • Zentrale Reifenaufbaudrumstation mit horizontaler Spindelachse • Zusätzliche Stationen vor und nach der Drumstation • Überkopf-Portalkonstruktion, die den Arbeitsbereich überspannt Reifenaufbau- und Handhabungsfunktionen • Zentrale Aufbaudrum für zylindrische Reifenmontage • Automatisierte Applikationsstationen entlang der Maschinenachse angeordnet • Rotierende Spindeln zur Positionierung der Komponenten Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar

Gebühren für Demontage/Handhabung und Verladung:
1300 € (EURO)


Allgemeine Informationen • Maschinentyp: Reifenaufbaumaschine • Konfiguration: Reifenaufbaumaschine mit (3) Heißmessern • Modellbezeichnung: BRC III R1 E84 Hersteller • Hersteller: The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Mold Plant • Herstellungsland: Luxemburg (laut Typenschild) Kennzeichnung (sichtbar) • Modell: BRC III R1 E84 • Seriennummer: 21553 • Herstellungsdatum: Juni 1988 Enthaltene Einheiten • Anzahl Heißmesserschneider: 3 • Typ: Heißmesserschneider • Hersteller (Schneider): The Goodyear Tire & Rubber Co. • Produktionsstätte: Goodyear S.A. – Formenwerk Mechanische Konfiguration (nur sichtbar) • Inline-Reifenaufbaumaschine • Mehrere Rollenfördererabschnitte • Reifenaufbaudrumstation mit kreisförmigem Rahmen • Hydraulikaggregat mit Pumpen, Ventilen und Manometern • Bodenmontierte Maschinenbasis aus Stahl • Feste gelbe Schutzvorrichtung und Maschendrahtzaun Die Dokumentation ist möglicherweise unvollständig – keine CE-Konformitätserklärung verfügbar.

Gebühren für die Demontage/Handhabung und Verladung von Bindemitteln:
19700 € (EURO)


1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen 2. Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell/Typ: KHP 52-180 Baujahr: 2008 Bestellnummer: 70 825 00 225 Stationskennzeichnung Linke Station (Fabriknummer): 3L Rechte Station (Fabrik-Nr.): 3R Steuerungsschnittstelle System: Rockwell Automation / Allen-Bradley PanelView Plus 700 Bedienelemente: Integrierte physische Drucktasten und Wahlschalter 3. Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale hydraulische Aushärtungspresse mit zwei Kavitäten Druckwerte Maximaler Druck: 240,2 bar Prüfdruck: 343,8 bar Prüfdatum: Januar 2008 Kennzeichnung des Schaltschranks: Schaltschrank D10 Inventaretiketten: „4019310” / „98” Hydrauliksystem Hersteller / Komponenten: Rexroth (auf grüner Hydraulikeinheit sichtbar) Pumpe / Motor: Heckmontierter Elektromotorantrieb Lademekanismus: Automatisches Ladesystem für grüne Reifen Formhandhabung: Segmentierte Formmanipulatoren